江西南昌吉安無伸縮灌漿料規(guī)范

時間：2020-01-10

江西南昌吉安無伸縮灌漿料規(guī)范
以興安落葉松(larix gmelini)40mm×65mm×4 000mm,40mm×90mm×4 000mm,40mm×140mm×4 000mm的Ⅰc和Ⅲc等級規(guī)格材為例,根據(jù)美國材料試驗協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)ASTM D4761-05對試樣進(jìn)行抗彎強(qiáng)度測試,研究興安落葉松規(guī)格材抗彎強(qiáng)度在長寬比為18∶1時的長寬比尺寸效應(yīng)因數(shù).結(jié)果表明:興安落葉松規(guī)格材抗彎強(qiáng)度的長寬比尺寸效應(yīng)因數(shù)存在等級間差異;Ⅰc等級的長寬比尺寸效應(yīng)因數(shù)為0.43,Ⅲc等級的長寬比尺寸效應(yīng)因數(shù)與強(qiáng)度百分位數(shù)之間存在線性關(guān)系.

預(yù)應(yīng)力錨索施工的灌漿料灌漿方法及與該方法配套的錨索。隨著預(yù)應(yīng)力的的發(fā)展，后張體系得到了廣泛運用，灌漿料灌漿成為預(yù)應(yīng)力筋防腐的關(guān)鍵屏障，作為防腐的關(guān)鍵一道保護(hù)層，在保證橋梁的整體方面起著較為重要的作用，需確保其質(zhì)量要求。傳統(tǒng)的錨索為非密封式的，釆用金屬波紋管為成孔管道，傳統(tǒng)的灌漿料灌漿方式為：索體張拉完畢后使用灌漿料灌漿機(jī)通過錨墊板灌漿料灌漿孔將混凝土灌入錨索的金屬波紋管內(nèi)，借助漿體流動性及身的自重流入索中，由于漿體流動性及身各成份比重不同及空氣等原因，施工中容易發(fā)生水泥漿的離析、析水、氣泡、干硬后收縮等問題;灌漿料灌漿完畢漿體凝固后，由于析水、氣泡產(chǎn)生的孔隙致使?jié){體與索體間強(qiáng)度不夠，粘結(jié)不好，如果混凝土塊因故開裂后滲水，錨索的金屬波紋管被銹蝕，加之傳統(tǒng)灌漿料灌漿施工的灌漿料灌漿方式使混凝土中不可避免地留存有孔隙,孔隙中滯留的有害水等將導(dǎo)致鋼絞線被腐蝕斷裂，而體內(nèi)索一般無法更換，這樣會對工程質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。

預(yù)應(yīng)力錨索施工的灌漿料灌漿方法及與該方法配套的錨索。隨著預(yù)應(yīng)力的的發(fā)展，后張體系得到了廣泛運用，灌漿料灌漿成為預(yù)應(yīng)力筋防腐的關(guān)鍵屏障，作為防腐的關(guān)鍵一道保護(hù)層，在保證橋梁的整體方面起著較為重要的作用，需確保其質(zhì)量要求。傳統(tǒng)的錨索為非密封式的，釆用金屬波紋管為成孔管道，傳統(tǒng)的灌漿料灌漿方式為：索體張拉完畢后使用灌漿料灌漿機(jī)通過錨墊板灌漿料灌漿孔將混凝土灌入錨索的金屬波紋管內(nèi)，借助漿體流動性及身的自重流入索中，由于漿體流動性及身各成份比重不同及空氣等原因，施工中容易發(fā)生水泥漿的離析、析水、氣泡、干硬后收縮等問題;灌漿料灌漿完畢漿體凝固后，由于析水、氣泡產(chǎn)生的孔隙致使?jié){體與索體間強(qiáng)度不夠，粘結(jié)不好，如果混凝土塊因故開裂后滲水，錨索的金屬波紋管被銹蝕，加之傳統(tǒng)灌漿料灌漿施工的灌漿料灌漿方式使混凝土中不可避免地留存有孔隙,孔隙中滯留的有害水等將導(dǎo)致鋼絞線被腐蝕斷裂，而體內(nèi)索一般無法更換，這樣會對工程質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。

■施工準(zhǔn)備
■鋼筋直螺紋絲頭的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：
■鋼筋端面應(yīng)平整，端部不得彎曲；
■鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋；
■鋼筋絲頭加工應(yīng)使用水性切削液，不得使用油性潤滑液；
■鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求，極限偏差；
■鋼筋絲頭宜滿足6f級精度要求，應(yīng)用**直螺紋量規(guī)檢驗，通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長度，止規(guī)旋入不得**過3p。檢驗批量不應(yīng)大于1000個，各規(guī)格的自檢數(shù)量不應(yīng)少于10%，檢驗合格率不應(yīng)小于95%，否則應(yīng)檢驗部絲頭，挑出不合格絲頭。
■鋼筋與灌漿套筒直螺紋連接質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:
■連接時可用管鉗扳手?jǐn)Q緊,鋼筋絲頭應(yīng)與灌漿套筒**緊凸臺相互**緊，接頭安裝后的露螺紋不宜**過1p。如無法**緊，應(yīng)附加鎖緊螺母緊固。
■接頭安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩,擰緊扭矩值應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。
■灌漿套筒與鋼筋直螺紋連接，安裝后按本規(guī)程進(jìn)行擰緊扭矩校核，檢驗批量不應(yīng)大于1000個，各規(guī)格的自檢數(shù)量不應(yīng)少于10%，檢驗合格率不應(yīng)小于95%，否則應(yīng)重新擰緊部接頭，直到合格為止。
■灌漿套筒在預(yù)制構(gòu)件中的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：
■灌漿套筒應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定的位置進(jìn)行預(yù)埋；
■灌漿套筒應(yīng)用**定位器定位于模具上，避免位移；
■灌漿套筒上的過渡接頭、連接管路、密封裝置應(yīng)安裝牢固、密封；
■灌漿孔、排漿孔的連接管路在灌漿前應(yīng)保證通暢，豎向灌漿設(shè)置排漿管路出口應(yīng)于排漿孔。水平灌漿設(shè)置管路出入口應(yīng)于灌漿套筒；
■灌漿孔、排漿孔的連接管路宜露出構(gòu)件30mm以上，以便于封堵和檢查冒漿情況；
■灌漿套筒內(nèi)應(yīng)保證潔凈，無雜物。
■鋼筋應(yīng)用**定位、密封裝置，避免鋼筋位移，套筒、模具漏漿，灌漿套筒中插入鋼筋應(yīng)滿足設(shè)計錨固長度，長度允許偏差0～5mm。
■灌漿套筒、鋼筋中心位置允許偏差0～2mm，鋼筋露長度允許偏差0～5mm。
■預(yù)制構(gòu)件制作及運輸過程中，灌漿套筒的鋼筋插入口、灌漿孔和排漿孔出口出廠前應(yīng)安裝防塵蓋。露鋼筋錨固段可安裝保護(hù)套。

綜合分析了影響浮法玻璃破裂的各種因素,利用封閉腔室玻璃破裂模擬試驗裝置進(jìn)行了7因素2水平正交試驗.結(jié)果表明:玻璃厚度、玻璃邊緣平整度、輻射源升溫速率對玻璃的破裂影響很大,玻璃平面尺寸、遮蔽表面寬度影響次之,而框架內(nèi)填充物(石膏粉)厚度和輻射源距離影響較小.溫差和熱應(yīng)力的中位數(shù)分別為129.2℃,69.13MPa.