江西南昌贛州**細(xì)水泥灌漿料高質(zhì)量

時間：2020-01-08

江西南昌贛州**細(xì)水泥灌漿料質(zhì)量
根據(jù)建筑復(fù)合型墻在室氣象參數(shù)周期性變化的邊界條件,建立了復(fù)合墻體內(nèi)表面溫度在一維非穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱控制方程作用下的計算模型,結(jié)合夏熱冬暖地區(qū)復(fù)合墻體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及該地區(qū)的夏季氣象參數(shù),分析了不同朝向復(fù)合墻體隨室氣象參數(shù)變化的內(nèi)表面溫度響應(yīng)特性及變化規(guī)律,為復(fù)合型墻體在隔熱和室內(nèi)舒適性方面的研究提供了理論指導(dǎo).

■灌漿實體養(yǎng)護(hù)及拆模（以施工時段氣溫為準(zhǔn)）
灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋土工布，防止被陽光曝曬，并保持土工布濕潤，待漿體初凝后及時灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)7小時以上，以防止?jié){體加速硬化，保證漿體的強(qiáng)度，灌漿結(jié)束24小時后及可拆模，待灌漿料達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后表面涂普通環(huán)氧瀝青，厚度不小于300μm，起到防腐的作用。
●健質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查
灌漿施工是基礎(chǔ)受力結(jié)構(gòu)后一道工序，它是設(shè)備安裝的關(guān)鍵所在，所以灌漿施工人員必須專業(yè)化，人員配置必須長期穩(wěn)定，以保證施工的正常展開，有效的控制施工質(zhì)量，我項目部建立以項目經(jīng)理為工程質(zhì)量責(zé)任人、副經(jīng)理為工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人，以及云南省彌勒縣石洞山風(fēng)電場建設(shè)項目風(fēng)機(jī)平臺、基礎(chǔ)及道路工程施工技術(shù)措施。
與工程質(zhì)量管理直接相關(guān)的各職能部門負(fù)責(zé)人組成的灌漿質(zhì)量管理導(dǎo)小組，對灌漿質(zhì)量實施統(tǒng)一導(dǎo)，對保證施工質(zhì)量的重大問題進(jìn)行決策，灌漿施工作業(yè)面設(shè)專業(yè)質(zhì)檢員1名，質(zhì)檢員在施工的整個過程中堅持過程旁站制，加強(qiáng)對灌漿工序的專職檢查，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時督促有關(guān)人員糾正，對重大問題立即向灌漿質(zhì)量管理導(dǎo)小組報告，對在施工中發(fā)現(xiàn)的問題作好記錄，達(dá)不到工藝要求的工序未處理完不得進(jìn)入到下道工序。

●灌漿時的施工要點(diǎn)：
&.灌漿料要嚴(yán)格按照配比加水。爐底板上的灌漿孔，設(shè)計為50毫米，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，流漿的孔可以擴(kuò)大到100毫米，灌入灌漿料時，當(dāng)所有底板灌漿孔均溢出灌漿料，即用鋼板封死。
&灌漿料從爐中心向流動，在爐殼面安排2個人，專門用鐵片，或竹片，來回引流，使灌漿料流動均勻。
&在爐里設(shè)置2臺小型攪拌機(jī)，加快攪拌速度。
&整個灌漿過程應(yīng)連續(xù)施工，中途不得停頓，以免灌漿料硬化。灌漿后自然養(yǎng)護(hù)24h方可進(jìn)行下步工作。
■灌漿24小時后，進(jìn)行質(zhì)量檢查，用錘子敲擊，檢查是否密實。如果發(fā)現(xiàn)有空洞的聲音，則進(jìn)行壓力灌漿。
&壓力灌漿泵選用不小于0.5MPa的。
&在有空洞的爐底板位置上開孔，孔的大小50mm，焊接一段長250mm的鋼管，用耐壓焦管綁扎牢固，與壓力灌漿泵連接。
&注漿料選用粘土火泥，按照比例加水?dāng)嚢杈鶆?，到無顆粒狀。倒入小鐵槽，通過壓力灌漿泵注入爐底板，知道鋼管與膠管連接處溢出泥漿為止。
●清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰，油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1小時，積水。
●按照圖紙支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板見的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。模板**部標(biāo)出設(shè)備底座下表面50mm。
●水泥基灌漿材料的拌和可采用機(jī)械攪拌和人工攪拌，本工程采用人工攪拌，應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2min，其后假如剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
●灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象應(yīng)及時處理。
●應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
●灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
●在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，嚴(yán)禁從表層推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
●有剪力坑的設(shè)備基礎(chǔ)可先灌剪力坑，24h后可再進(jìn)行二次灌漿。
●施工養(yǎng)護(hù)：灌漿完畢后裸露部分應(yīng)禁食噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，并澆水保持濕潤。養(yǎng)護(hù)時間不得小于7天，應(yīng)保持灌漿部位處于濕潤狀態(tài)。

■灌漿作業(yè)
■灌漿前1小時，地腳螺栓孔或基礎(chǔ)表面的積水。
■灌漿料二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
5灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
■在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
■灌漿層的度，在底座面應(yīng)于底座的底面；若底座內(nèi)采用細(xì)石混凝土灌實時，在底座內(nèi)部也應(yīng)于底座的底面。灌漿層的上表面應(yīng)略有坡度（坡度向），以防油、水流入設(shè)備底座。
■有剪力坑的設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)先灌剪力坑，24小時后可再進(jìn)行二次灌漿。5養(yǎng)護(hù)
■灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖棉被，并灑水濕潤，灑水次數(shù)以能保持灌漿層具有足夠的濕潤狀態(tài)為度，一般養(yǎng)護(hù)時間不少于七天。有特殊養(yǎng)護(hù)要求的灌漿料要按材料使用說明進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
■冬期施工中，拆模后灌漿層表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時不得灑水。
■設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿料初凝前用抹刀將灌漿層表面壓光。

采用苯乳液和環(huán)氧乳液對**韌性水泥基復(fù)合材料(UHTCC)進(jìn)行改性,研究二者對UHTCC力學(xué)性能、黏結(jié)強(qiáng)度、收縮率的影響.結(jié)果表明:對比未改性UHTCC,苯乳液和環(huán)氧乳液改性的UHTCC抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度均降低,但黏結(jié)強(qiáng)度提,收縮率減小;苯乳液改性UHTCC的極限應(yīng)力和早期初裂應(yīng)力降低,但90d的初裂應(yīng)力提,極限應(yīng)變保持不變,初裂應(yīng)變增大;環(huán)氧乳液改性UHTCC的極限應(yīng)力、初裂應(yīng)力提,初裂應(yīng)變增大,但極限應(yīng)變減小,拉伸應(yīng)變硬化現(xiàn)象不顯著.