寧波套筒灌漿料廠家

時間：2020-01-07作者：江西賽恒實業(yè)有限公司瀏覽：93

灌漿料使用方法： 　　
1. 基礎處理
清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。 　　
2. 確定灌漿方式
根據(jù)設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。 
3. 支模 
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。 　　
4. 灌漿料的攪拌 　　
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5~40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。 　　
5. 灌漿 　　
灌漿施工時應符合下列要求: 　　
1).漿料應從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。 　　
2).灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。 　　
3).在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。 　　
4).每次灌漿層厚度不宜**過100mm。 　　
5).較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜。 　　
6).灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。 　　
7)對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設備基礎灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1:1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求。 　　
8).設備基礎灌漿完畢后，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。 　　
9).在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 　　
10)模板與設備底座的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 　　
11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。 　　
12)當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。 　　
6、養(yǎng)護 　　
1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。 　　
2)冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關規(guī)定。
使用方法及用量： 
1 、基材處理：基材表面的松動物、油脂、涂料、封閉膜及其它污染物必須干凈，光滑表面應予鑿毛，用水充分潤濕界面，但在施工前不得留有明水。
2 、配料攪拌：可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用機械攪拌方式，攪拌時應將灌漿料中按要求比例加入水（每 100 ㎏灌漿料用水量為 13 ㎏，具體加水量請參照出廠報告），邊加入邊攪拌，直至攪拌均勻。機械攪拌 1 ～ 2min ，手工攪拌時間不少于 3min ，否則達不到所需流動度。
3 、施工方法：將攪拌好的灌漿料灌入已支設好的模板中，在灌注過程中可適當振搗或敲擊模板。灌漿完畢后 30min 內(nèi)應立即加蓋濕草袋或巖棉被，并保持濕潤，否則在表面可能出現(xiàn)微小的裂縫。 1 ～7d 內(nèi)可拆模。


江西賽恒實業(yè)有限公司專注于灌漿料廠家,結(jié)構(gòu)膠廠家,優(yōu)質(zhì)灌漿料等

• 詞條

  詞條說明

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  5、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿 1） 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。 2） 混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm。 2） 灌漿前應清除所有的碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。 3） 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。 4） 灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。 6、后張預應力混凝土

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  江西賽恒實業(yè)有限公司屬北京博瑞雙杰新技術有限公司江西辦事處 一、產(chǎn)品特點 1、早強、高強、設備安裝完畢一天即可運行生產(chǎn) 2、高流態(tài)、不泌水、防銹蝕 3、復合膨脹雙重效應，精確定位 4、按正確的灌漿施工工藝能達到90%的有效承載面（EBA） 混凝土的收縮值并不伴隨單位用水量、水泥用量、水灰龍比水（膠比）、砂率的增大而**增大，上述因素對收縮的影響與膠凝材料的漿筑體組成和骨料組成有關。 1、施工準備

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