江西南昌鷹潭抗凍型灌漿料使用說(shuō)明

時(shí)間：2020-01-06

江西南昌鷹潭抗凍型灌漿料使用說(shuō)明
對(duì)模量瀝青混凝土、SBS改性瀝青和70#普通瀝青混凝土進(jìn)行了15,20,40,60℃條件下的單軸貫入及抗壓回彈模量試驗(yàn),并結(jié)合單軸無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果對(duì)黏聚力c值進(jìn)行計(jì)算,結(jié)果表明:模量瀝青混凝土在各溫度下均具有相對(duì)較的抗剪強(qiáng)度、黏聚力和抗壓回彈模量,尤其在溫時(shí)仍然優(yōu)勢(shì)明顯.通過(guò)指標(biāo)相關(guān)性分析,得到了由抗剪強(qiáng)度換算成抗壓強(qiáng)度、黏聚力c值及抗壓回彈模量的回歸方程.

§產(chǎn)品簡(jiǎn)述
水性環(huán)氧灌漿料是由A（骨料）、B（乳液）兩組分混合而成，該產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)樹脂與精制填料，固含量，不含對(duì)人體有害的溶劑等揮發(fā)性物質(zhì)；使用時(shí)只需混合攪拌均勻即可；常溫下將每組材料中所含的兩組分完混合后即可使用，*另添加成分。
§使用范圍
●壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等震動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝。
●易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
●軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。
●錨栓、鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。
●混凝土、石頭、鋼、木板等面作為自流平砂漿使用。
●鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。
●結(jié)構(gòu)房頂、加固防腐、防水、防漏。
§產(chǎn)品特性
●強(qiáng)、早強(qiáng)：可提供大大**水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，較的早期強(qiáng)度。
●低放熱峰值：可提供長(zhǎng)達(dá)120分鐘（25℃）的操作時(shí)間,適合大體積灌漿使用.
●無(wú)收縮：確保灌漿層終成型后與承載面完接觸，保證設(shè)備安裝的度。
●的抗蠕變性能：環(huán)氧灌漿料可長(zhǎng)期在-50℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用而無(wú)塑性變形，保證設(shè)備定位長(zhǎng)期準(zhǔn)確。
●的韌性：環(huán)氧灌漿料可以化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來(lái)的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。

對(duì)沉陷鋪面拾升情況再作檢測(cè)，對(duì)多輪灌注后沉陷量大于5毫米處的鋪面進(jìn)行濃漿灌注；濃漿所用的水玻璃濃度為40~42波美度，其它材料和配制方法與常用漿料相同，混合后濃漿漿液固結(jié)時(shí)間為12-20秒；灌注濃漿時(shí)灌漿料灌漿管底部管口距鋪面底面2-5米，在0.1-0.5兆帕壓力下以15-20升/分鐘的灌漿料灌漿速率按灌注順序依次對(duì)各孔灌注，微量抬升調(diào)平沉陷的鋪面；
結(jié)束灌漿料灌漿后，用速凝環(huán)氧樹脂砂槳封墻灌注孔，至與鋪面相平。
亠種加固地基和抬升調(diào)平沉陷鋪面的化學(xué)灌漿料灌漿方法，
進(jìn)行常用漿料灌注時(shí)，對(duì)于沉陷量D小于12毫米的孔，孔深設(shè)為L(zhǎng),鋪面每抬升1毫米，灌漿料灌漿管提升（L-8/D米，當(dāng)灌漿料灌漿管提升至底部管口距鋪面底面2-5米時(shí)，停止提升，在壓力下繼續(xù)灌注，至灌漿料灌漿速率減少為4升/分鐘時(shí)或鋪面抬升量等于沉陷量時(shí)，暫停灌注；
對(duì)于沉陷量D大于等于12毫米的孔，鋪面每抬升1毫米，灌漿料灌漿管提升（L-8/12米，當(dāng)灌漿料灌漿管提升至底部管口距鋪面底面2-5米時(shí),停止提升，在壓力下繼續(xù)濯注，至灌漿料灌漿速率減少為4升/分鐘時(shí)或鋪面抬升量達(dá)到12毫米時(shí)，暫停灌注。

■灌漿料存放
&施工現(xiàn)場(chǎng)灌漿料儲(chǔ)存在室內(nèi)，并采取防雨、防潮、防曬措施；
&搭設(shè)放置灌漿料存放架（離地一定度），使灌漿料處于干燥、陰涼處；
&灌漿料保質(zhì)期為3個(gè)月。
&灌漿前，構(gòu)件與灌漿料接觸的表面清理干凈，不得有油污、浮灰、粘貼物、木屑等雜物且沒(méi)有活動(dòng)的混凝土碎塊和石子；
&灑水濕潤(rùn)，保證構(gòu)件灌漿表面處于潤(rùn)濕狀態(tài)且無(wú)明顯積水。保證構(gòu)件與模板和坐漿灰餅接縫處嚴(yán)密，不漏漿。預(yù)制構(gòu)件灌漿采用連通腔灌漿，墻側(cè)采用橡塑棉條,墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻采用座漿料封堵。
▲座漿料封縫、分倉(cāng)
&按照座漿料的配合比配置攪拌座漿料；
&座漿料分倉(cāng)，度為30mm，寬度約50mm，長(zhǎng)度200mm，呈三角形，并在墻上對(duì)應(yīng)位置用粉筆做好標(biāo)記，邊角留孔排氣，分倉(cāng)間距不**過(guò)5米；
&座漿料封縫
a.用PVC管或2cm電纜線至墻體側(cè)面橫著塞入墻縫下緊靠套筒鋼筋以控制封縫寬度（不減少設(shè)計(jì)面積，不宜**過(guò)20mm），然后用座漿料將余下的縫隙填實(shí)，隨后將PVC管或2cm電纜線從側(cè)面抽出,墻體封縫保證墻體四周都要封嚴(yán)，如下圖；
b.用小抹子在墻根將座漿料抹成小八字，注意在使用座漿料前，先用清水潤(rùn)濕需座漿封堵位置，再用座漿封堵，在灌漿前不要擾動(dòng)已抹好的座漿料。
c.座漿料養(yǎng)護(hù)6-8小時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后可灌漿。

為了改善環(huán)氧樹脂浸漬后的纖維束與混凝土之間沿纖維束徑向的黏結(jié)性能,通過(guò)對(duì)薄板試件進(jìn)行四點(diǎn)彎曲試驗(yàn),研究了對(duì)纖維束表面進(jìn)行黏砂處理、在混凝土中摻加短切聚烯纖維及在纖維編織網(wǎng)上掛U型鉤等措施的影響.結(jié)果表明:這3種措施都有助于提纖維束與混凝土之間沿纖維束徑向的黏結(jié)力,從而提保護(hù)層混凝土的抗剝離能力,終提構(gòu)件的承載性能;黏細(xì)砂網(wǎng)的增果**黏粗砂網(wǎng);聚烯纖維摻量略**1.0kg/m3的效果較好;加入U(xiǎn)型鉤的試件承載能力提明顯.