江西南昌鷹潭快速高強(qiáng)灌漿料廠家

時(shí)間：2020-01-06

江西南昌鷹潭快速?gòu)?qiáng)灌漿料廠家
研究了一種可用兩種固化劑RIMH 037和RIMH 038的環(huán)氧樹脂體系的化學(xué)流變特性和放熱特性,對(duì)固化劑混合比例不同的6個(gè)環(huán)氧樹脂體系進(jìn)行等溫粘度測(cè)試和實(shí)際放熱性能分析,根據(jù)對(duì)等溫粘度曲線的數(shù)據(jù)擬合分析,建立預(yù)測(cè)模型,與實(shí)際工藝結(jié)合分析。在兩種固化劑比例不變時(shí),升溫度,樹脂體系的適用期均先升后降低,35℃時(shí)適用期長(zhǎng);在同一溫度下,兩種固化劑混合使用,增加固化劑RIMH 038的混合比例,該樹脂體系的適用期變化規(guī)律不明顯;實(shí)際放熱測(cè)試顯示環(huán)氧樹脂體系的適用期變化規(guī)律與流變分析結(jié)果一致。

輕質(zhì)灌漿料灌漿墻的制作方法是：先根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)墻體結(jié)構(gòu)，選用合適的墻體骨架材料及形狀，組裝成墻體框架，在毎面墻骨架周圍固定金屬網(wǎng)，在骨架中插入適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)鋼筋和固定水電管線絕緣料管，然后將配好的漿料從灌漿料灌漿口灌注，后將滲出網(wǎng)格面的漿料抹平、晾干即成，其制作過程如下：
■按建筑物設(shè)計(jì)要求，選用相應(yīng)規(guī)格的輕質(zhì)墻骨架、金屬網(wǎng)及鋼筋。
■配制漿料：
■備水泥、砂子；
■將低密度材料粉碎至粒徑為1~5mm的顆粒；
■按體積比1:（5~8:（4~&=水泥：砂子：低密度固體材料碎粒，加適量水，攪拌均勻待用；
3墻面組裝：
■將橫、豎墻骨架相互插接；
■在墻骨架的方槽內(nèi)插入適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)鋼筋，并卡緊；
■先在墻骨架一面固定金屬網(wǎng)或硬質(zhì)節(jié)能板材。
■在墻骨架內(nèi)預(yù)埋管線絕緣管;
■在墻體的另一面固定金屬網(wǎng)，或固定硬質(zhì)節(jié)能板材；
4墻體灌漿料灌漿：將配制好的漿料從預(yù)留在墻骨架的灌漿料灌漿口注入墻體骨架內(nèi)，灌注密實(shí)，不留空洞，灌注滿后，將滲在金屬網(wǎng)格的漿料抹平，放置晾干。
硬質(zhì)節(jié)能板材由水泥、砂和碎石灌注而成。

■套筒灌漿料攪拌
●稱取工藝試驗(yàn)所需套筒灌漿粉料，并按砂漿：拌合水=1:0.13稱取規(guī)定拌合用水（實(shí)際用水量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以滿足流動(dòng)性要求且無泌水分層為宜，用水量不宜**過0.1&
●為保證漿體獲得較好的工作性能，建議先加用量的拌合水，在攪拌狀態(tài)下緩慢投入粉料，待粉料完投入后，速攪拌2~3min（單次攪拌量較多時(shí)，可適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間），靜置2min，期間可用刮刀將桶壁上未攪拌開的漿料刮入桶中，再慢速攪拌1min，停機(jī)靜置2~3min后即可進(jìn)行灌注。
●攪拌過程需有專人負(fù)責(zé)計(jì)時(shí)，并作好記錄，一般整個(gè)攪拌過程為8分鐘左右。
■套筒灌漿料流動(dòng)性檢驗(yàn)
●潤(rùn)濕玻璃板和截錐圓模內(nèi)壁，但不得有明水；將截錐圓模放置在玻璃板中間位置；
●將套筒灌漿料漿體倒入截錐圓模內(nèi)，直至漿體與截錐圓模上口平；徐徐提起截錐圓模，讓漿體在無擾動(dòng)條件下自由流動(dòng)直至停止；
●測(cè)量漿體擴(kuò)散直徑及其垂直方向的直徑，計(jì)算平均值，到1mm，即為套筒灌漿料初始流動(dòng)值。
■試件成型
●固定灌漿套筒與連接鋼筋，半灌漿形式螺紋端鋼筋在下，灌漿端鋼筋在上；灌漿形式膠塞端鋼筋在下，灌漿端鋼筋在上；
●檢查灌漿套筒進(jìn)漿口、出漿口，灌漿套筒橡膠塞等易漏漿部位是否密閉；
●將攪拌均勻的套筒灌漿料漿體從上部灌漿口緩緩灌入連接套筒內(nèi)，并保證氣泡充分排出；或先將灌漿料灌入固定住的連接套筒內(nèi)，再緩緩插入灌漿端鋼筋至深度，并輕微晃動(dòng)灌漿端鋼筋，以確保灌漿料填充密實(shí)；
●檢查鋼筋套筒灌漿連接接頭試件是否漏漿，如有漏漿，應(yīng)快速對(duì)漏漿部位進(jìn)行密封處理，并及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漿；
●每種規(guī)格灌漿套筒應(yīng)制作3個(gè)對(duì)中套筒灌漿連接接頭；
●同條件、同期成型不少于1組膠砂試件，1d后拆模浸水養(yǎng)護(hù)；
●接頭試件及灌漿料試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d，到達(dá)齡期后接頭試件進(jìn)行殘余變形和抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，砂漿試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

目的
規(guī)范灌漿施工程序，保證基礎(chǔ)施工質(zhì)量及動(dòng)靜設(shè)備的正常運(yùn)行。
2適用范圍
適用于基礎(chǔ)灌漿作業(yè)。
3. 施工員負(fù)責(zé)作業(yè)過程的施工協(xié)調(diào)、資源安排及進(jìn)度控制及參與圖紙會(huì)審。
4. 技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)文件的宣貫、圖紙會(huì)審、施工組織設(shè)計(jì)的編制及審批辦理、預(yù)防措施的制定、施工過程中技術(shù)參數(shù)（含新技術(shù)、新工藝）的確定、應(yīng)用和落實(shí)。
■質(zhì)量員負(fù)責(zé)過程的日常質(zhì)量檢查，不合格品的評(píng)審及預(yù)防措施的復(fù)核。
■員負(fù)責(zé)QHSE管理方案的編制和審批的辦理、施工人員培訓(xùn)、進(jìn)廠證的辦理、施工過程中的職業(yè)健康環(huán)保的日常檢查。
■材料員負(fù)責(zé)材料計(jì)劃的上報(bào)及審批辦理、材料的驗(yàn)證、材料進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間的保證。
■設(shè)備員負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查、設(shè)備操作規(guī)程的編制、設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間的保證。
■資料員負(fù)責(zé)施工資料的編制、收集、歸檔。
■項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目的工作，為項(xiàng)目的HSE、工程質(zhì)量、進(jìn)度責(zé)任人，具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目?jī)?nèi)部的資源調(diào)配、內(nèi)部溝通等。
螺栓孔灌漿、基礎(chǔ)二次灌漿。

研究了木素磺酸鈣(CLS)、改性木素磺酸鈣(GCL1-6A)、氨基磺酸甲醛縮合物(ASP)、萘磺酸甲醛縮合物(FDN)和磺化三聚胺脲醛樹脂(SMUF)這5種常用減水劑對(duì)水泥砂漿抗?jié)B性、抗碳化性和收縮性等耐久性指標(biāo)的影響.結(jié)果表明:摻SMUF的水泥砂漿其長(zhǎng)期性和耐久性優(yōu),其次是摻GCL1-6A,FDN的水泥砂漿,而摻CLS的水泥砂漿差.