江西南昌萍鄉(xiāng)無收縮性灌漿料廠家

                                                                                  江西南昌萍鄉(xiāng)無收縮性灌漿料廠家
    在傳統(tǒng)烯酸-異戊烯基聚氧乙烯醚(AA-TPEG)聚羧酸減水劑(PCE)基礎(chǔ)上引入2-烯酰胺-2-烯磺酸(AMPS)單體,合成了AA-TPEG-AMPS聚羧酸減水劑(ATS),研究了其在水泥-蒙脫土漿體系統(tǒng)中的分散性.結(jié)果表明:ATS減水劑在蒙脫土上的吸附行為與PCE無明顯差別,但在水泥顆粒上的吸附量較小,吸附層厚度較大,能顯著降低水泥顆粒表面的Zeta電位,對水泥-蒙脫土漿體系統(tǒng)仍具有較好的分散性及分散保持性,降低了聚羧酸減水劑對蒙脫土的敏感性.

    §施工養(yǎng)護措施:
    ⑴灌漿時,日平均勻溫度不應(yīng)**5℃,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時,可噴灑養(yǎng)護劑。
    ⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不得少于7d。
    ⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
    ⑷冬季施工,環(huán)境溫度**-5℃時,應(yīng)采用熱水拌和灌漿料,水溫在50~70℃之間,以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)**5℃。在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時,應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。⑹如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
    ■灌漿式鋼筋連接套筒構(gòu)造
    灌漿式鋼筋連接用套筒由連接套筒、鋼筋、套筒灌漿料、灌漿管、管堵、密封環(huán)、密封端蓋及密封柱塞組成,所有的零部件均可從歐維姆公司采購。
    ■灌漿管
    管的一端頭設(shè)計有螺紋與套筒連接,可采用PVC管/PE管/鋼管制成,內(nèi)孔不小于15mm,能承受1MPa的灌漿壓力;
    套筒兩端側(cè)面各設(shè)計一根管,一根用于灌漿,一根用于出漿??蛻艨筛鶕?jù)現(xiàn)場情況自行配制。
    ■管堵
    管堵由橡膠或塑料制成,用于灌漿前和灌漿后對灌漿管進行封堵,在灌漿前封堵以防止雜物和混凝土澆筑時進入管內(nèi),在灌漿后封堵以防止已灌入套筒中的強砂漿泄漏。
    ■密封環(huán)
    一般由橡膠制造,錐形的密封環(huán)有利于鋼筋對中且安裝方便;安裝于套筒的預(yù)埋端,防止預(yù)制時混凝土進入套筒。
    ■密封端蓋
    一般由橡膠或塑料制造,用于套筒的裝配端;兩構(gòu)件拼裝前安裝,防止兩構(gòu)件中間的墊層砂漿進入套筒。
    鋼筋**構(gòu)件端面的長度等于兩端面之間墊層的厚度加上允許的鋼筋插入套筒中的長度(圖2中的尺寸F,注意尺寸F允許的公差)。
    總的鋼筋安裝長度等于構(gòu)件度加上兩端面之間墊層的厚度。墊層的厚度由設(shè)計確定,一般10-20mm。


    ■增強劑的作用及摻量
    ■強灌漿料的2h抗壓強度及24h抗折強度是影響其應(yīng)用的重要指標(biāo),在型強灌漿料的設(shè)計中,采用增強組分Ⅰ、Ⅱ分別研究其對砂漿2h抗壓強度及24h抗折強度的影響。試驗中采用聚羧酸減水劑,摻量0.7%,采用骨料級配為石英砂A與石英砂B按質(zhì)量比7:3,水料比為15%。增強劑的試驗結(jié)果所示。
    ■增強組分Ⅰ在不同摻量時對砂漿2h抗壓強度和24h抗折強度的影響,從圖中可以看出,隨著增強組分Ⅰ摻量的增加,砂漿強度有所提,尤其是摻量增加到20%時,2h抗壓強度提很顯著,但摻量繼續(xù)提,由20%到30%時,強度增加趨勢減弱,增強緩慢,24h抗折強度還略有降低。
    ▲為增強組分Ⅱ在不同摻量時對砂漿2h抗壓強度和24h抗折強度的影響,增強組分Ⅱ是一種粒徑分布合理,比表面積較大,具有較膠凝性的微珠形物質(zhì),在砂漿中均勻填充在孔隙中,能夠有效提強度。從圖2中可以看出,隨著增強組分Ⅱ摻量的增加,砂漿的2h抗壓強度不斷提,24h抗折強度先增加后減小,在摻量5%時達到大。由于該組分比表面積較大,摻量增加會對砂漿的流動性造成不利影響,因此摻量需要嚴格控制。
    ▲型強灌漿料的優(yōu)化配比及性能
    ▲根據(jù)以上試驗結(jié)果,分析得到型強灌漿料的優(yōu)化配比。并討論了在此優(yōu)化配比時,不同的水料比對型強灌漿料的流動性及強度的影響。


    水在漿體中有兩種作用,一是與水泥礦物進行水化反應(yīng),是漿體凝結(jié)硬化,產(chǎn)生強度;二是使?jié){體有一定的可塑性和流動性,便于試驗成型和施工操作。其中水泥水化所需要的水以的流離水分會在硬化體中留下空隙,降低灌漿料的強度和耐久性。所以一定要嚴格控制用水量,按照施工說明書的規(guī)范來加入用水量,加水量大于要求的數(shù)值時,會在灌漿料漿體表面浮著多余的水分,多余的水分對凝結(jié)時間起到了延遲的作用。
    凝結(jié)時間并不是越短越好,是根據(jù)具體的工程情況進行選擇的。在進行搶修工程時,初凝不早于25min,終凝不遲于60min。進行設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,地腳螺栓固定時,如果初凝時間比較短,在攪拌場地與施工操作面位置比較遠,在運輸過程中,漿體已經(jīng)失去了流動性,出現(xiàn)了初凝的現(xiàn)象,這樣的情況是不允許的,也是無法進行施工的。

    碳纖維支桿與金屬接頭的連接方式通常有兩種:膠接和膠-銷連接。為了比較二者連接強度的大小,根據(jù)當(dāng)前需求,設(shè)計并制作了拉伸試樣,然后利用試驗機對試樣進行了拉伸試驗。試驗結(jié)果表明,膠接方式所能承受的大拉伸載荷為42.25kN,連接強度為5.83MPa;膠-銷連接方式所能承受的大拉伸載荷為42.10kN,連接強度為5.81MPa。與膠接相比,膠-銷連接對支桿和接頭的連接強度沒有較明顯的提升,反而略有下降。


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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