江西南昌萍鄉(xiāng)**流態(tài)灌漿料施工

時(shí)間：2020-01-06

江西南昌萍鄉(xiāng)**流態(tài)灌漿料施工
采用吡咯烷酮對(duì)可膨脹石墨進(jìn)行表面修飾.研究了表面修飾前后可膨脹石墨及其用量對(duì)水性**薄膨脹型鋼結(jié)構(gòu)*涂料*性能的影響.結(jié)果表明:與表面未修飾可膨脹石墨相比,表面修飾后的可膨脹石墨在水中有較好的分散性,對(duì)涂料*性能有較明顯的提作用;當(dāng)表面修飾后可膨脹石墨用量為3.2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))時(shí),*涂料的*性能好,可使樣板背溫較長(zhǎng)時(shí)間維持在288℃.

在普通硅酸鹽水泥中加入膨脹劑、早強(qiáng)減水劑和粘結(jié)劑可以大大的提試件的抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度，并且有效地縮短了試件的初終凝時(shí)間；各組成成分的不同配比顯著地影響了錨固灌漿料的抗拔性能和早期強(qiáng)度，經(jīng)試驗(yàn)出前述所示的成分組成和配比；對(duì)于所選定的錨固灌漿料灌漿劑，一般溫度條件下，其3天的抗拔力**過(guò)了鋼筋的屈服極限,即使是在冬天嚴(yán)寒的室條件下，其7天抗拔力也**過(guò)鋼筋的屈服極限；對(duì)于所選定的錨固灌漿料灌漿劑，其抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度（主要是早期強(qiáng)度）比普通硅酸鹽水泥要得多；對(duì)于所選定的錨固灌漿料灌漿劑，其初終凝時(shí)間比普通水泥要短。在普通硅酸鹽水泥中加入適當(dāng)配比的膨脹劑、早強(qiáng)減水劑和粘結(jié)劑以水泥在硬化過(guò)程中的收縮效應(yīng)，新老界面的裂縫，增強(qiáng)錨固灌漿料灌漿劑的早期強(qiáng)度和粘結(jié)性能。將此錨固灌漿料灌漿劑和水按一定的比例配好，根據(jù)工程要求確定是否配加粗或細(xì)骨料，攪拌均勻后進(jìn)行柱頭或裂縫灌漿料灌漿，或者植筋灌漿料灌漿。
灌漿料及在預(yù)應(yīng)力混凝土工程中的真空灌漿料灌漿工藝。灌漿料是由65-90重量％的水泥和35-10重量％的灌漿料灌漿輔料組成的灰料，再加以水灰比為1：0.25-0.35的水而組成。灌漿料灌漿輔料是由多種輔摻料：硅鋁酸鹽礦粉、硫鋁酸鈣礦粉和助劑加工形成的**輔料。灌漿料具有在符合流動(dòng)度在250±5mm要求下水灰比低，和易性好，孔隙率低，滲透性小，強(qiáng)度較，耐久性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。使用灌漿料的預(yù)應(yīng)力混凝土工程中的真空灌漿料灌漿工藝是真空一真空+灌漿料灌漿一灌漿料灌漿三步法不間斷工藝，釆用金屬波紋管留孔及螺桿式灌漿料灌漿機(jī)，又加配一個(gè)錨具密封保護(hù)罩，確保灌漿料灌漿系統(tǒng)的密封。工程應(yīng)用實(shí)例表明該工藝運(yùn)用可靠，效果良好，灌漿料灌漿后孔道內(nèi)漿體密實(shí)飽滿無(wú)氣泡。

鐵路**支座灌漿料使用說(shuō)明
§產(chǎn)品概述
該產(chǎn)品是一種水泥基、凝結(jié)時(shí)間可調(diào)的水硬性灌漿材料，是針對(duì)鐵路預(yù)制梁施工而開(kāi)發(fā)的一種、性能灌漿料，其顯著特點(diǎn)是具有早強(qiáng)、強(qiáng)、無(wú)收縮、自密實(shí)等特點(diǎn)，并且使用簡(jiǎn)單，可灌性好，施工現(xiàn)場(chǎng)直接加水使用，是理想的鐵路預(yù)制梁灌漿材料和緊急搶修材料。該產(chǎn)品執(zhí)行鐵道部科技基2005101號(hào)《客運(yùn)專(zhuān)線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》等標(biāo)準(zhǔn)。
§適用范圍
該產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)按0.14～0.17水料比加水?dāng)嚢柚茲{后即可灌注，操作時(shí)間根據(jù)要求可調(diào)。主要適用于預(yù)制梁和機(jī)場(chǎng)、鐵路、公路、橋梁等的加固灌漿，也可用于搶修工程以及地腳螺栓快速錨固、截水堵漏等工程中。
§使用方法
■取本產(chǎn)品適量加水?dāng)嚢?，水料?.14～0.17，推薦水料比0.16，以攪拌均勻后流動(dòng)性好、不泌水為準(zhǔn)。
■制漿時(shí)采用的拌和水應(yīng)當(dāng)達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)，建議采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間1-2min，也可人工攪拌，攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。
■灌漿部位應(yīng)當(dāng)清理干凈，提前濕潤(rùn)，灌漿時(shí)不得有明水。
■采用重力灌漿方式連續(xù)灌注，灌漿過(guò)程應(yīng)從中心部位向四周注漿，灌漿前應(yīng)初步計(jì)算所需漿體體積，實(shí)際灌注漿體數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過(guò)大的誤差，防止中間缺漿。
■灌漿后應(yīng)當(dāng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并加蓋濕草袋或塑料薄膜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3天。

■灌漿作業(yè)
■灌漿前1小時(shí)，地腳螺栓孔或基礎(chǔ)表面的積水。
■灌漿料二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
5灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
■在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
■灌漿層的度，在底座面應(yīng)于底座的底面；若底座內(nèi)采用細(xì)石混凝土灌實(shí)時(shí)，在底座內(nèi)部也應(yīng)于底座的底面。灌漿層的上表面應(yīng)略有坡度（坡度向），以防油、水流入設(shè)備底座。
■有剪力坑的設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)先灌剪力坑，24小時(shí)后可再進(jìn)行二次灌漿。5養(yǎng)護(hù)
■灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖棉被，并灑水濕潤(rùn)，灑水次數(shù)以能保持灌漿層具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為度，一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七天。有特殊養(yǎng)護(hù)要求的灌漿料要按材料使用說(shuō)明進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
■冬期施工中，拆模后灌漿層表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得灑水。
■設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿料初凝前用抹刀將灌漿層表面壓光。

將混凝土損傷力學(xué)理論研究方法與B3徐變模型相結(jié)合,采用應(yīng)力級(jí)別、硫酸鹽溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)、混凝土構(gòu)件截面有效尺寸、混凝土經(jīng)受應(yīng)力腐蝕的時(shí)間等參數(shù)對(duì)壓應(yīng)力狀態(tài)與硫酸鹽侵蝕共同作用下的混凝土B3徐變模型進(jìn)行了修正,通過(guò)非線性回歸建立了硫酸鹽侵蝕下混凝土軸心受壓構(gòu)件的修正B3徐變預(yù)測(cè)模型.與不同的試驗(yàn)資料對(duì)比表明,采用該修正徐變模型得到的預(yù)測(cè)值與試驗(yàn)數(shù)據(jù)吻合較好.應(yīng)用該修正徐變模型,分析了水灰比、骨料水泥比、構(gòu)件截面尺寸以及應(yīng)力級(jí)別、硫酸鹽溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)等因素對(duì)混凝土徐變的影響.