江西南昌贛州鋼結(jié)構(gòu)底座灌漿料廠家制造

時間：2020-01-05

江西南昌贛州鋼結(jié)構(gòu)底座灌漿料廠家制造
在0.3%,0.5%,1.0%,2.0%預加拉伸應(yīng)變破壞下,進行了2種配比、不同齡期的工程水泥基復合材料(ECC)的裂縫分布、干濕循環(huán)自愈合后力學性能的恢復及不同物相的納米壓痕測試.結(jié)果表明:ECC具有很多有利于裂縫自愈合行為的特性,其裂縫寬度大都在30μm以下,自愈合后,其終強度及拉伸應(yīng)變能力均能達到甚至**過對比試件,裂縫自愈合產(chǎn)物的彈性模量約為34.8GPa,硬度約為1.6GPa,剛度約為0.1mN/nm.

●氣動柱塞式灌漿料灌漿泵，是：可采用兩臺或多臺單缸泵，通過交替往復控制電路控制灌漿料灌漿泵交替吸漿、壓漿。
●氣動柱塞式灌漿料灌漿泵，是：交替往復控制電路是將兩泵或多泵不同端的行程開關(guān)串聯(lián)而組成控制電路。
●利用權(quán)利要求1的氣動柱塞式灌漿料灌漿泵所組成的配漿機，是：它由多臺氣動柱塞式灌漿料灌漿泵并聯(lián)組成，采用同步往復控制電路將多臺氣動柱塞式灌漿料灌漿泵同端的行程開關(guān)串聯(lián)而組成控制電路，控制多臺氣動柱塞式灌漿料灌漿泵同步運行，各柱塞式灌漿料灌漿泵的出漿管均與霧化器連接，霧化器通過管道與儲漿桶相通。
●配漿機，是：各工作液缸的缸徑根據(jù)各組分的比例選定。
●如權(quán)利要求7或8的配漿機，是：可通過調(diào)整各驅(qū)動氣缸的行程開關(guān)間距來調(diào)整各組份工作液缸的行程。
●利用權(quán)利要求1的氣動柱塞式灌漿料灌漿泵和權(quán)利要求7的配漿機所組成的自動配漿灌漿料灌漿設(shè)備，是：它由配漿機和氣動柱塞式灌漿料灌漿泵串聯(lián)組成，氣動柱塞式灌漿料灌漿泵的進漿管直接與配漿機的儲漿桶連接。
灌漿料灌漿工程用的配漿灌漿料灌漿設(shè)備，特別是氣動柱塞式灌漿料灌漿泵和配漿機及自動配漿灌漿料灌漿設(shè)備。

△針對我國在建的托口水電站河灣地塊白堊系紅層防滲灌漿料灌漿地層特性，旨在灌漿料鉆灌一體、自上而下、壓沖擊灌漿料灌漿的方法，該方法將鉆孔、灌漿料灌漿、護壁合為一體，鉆灌時采用灌漿料灌漿液作為沖洗液，鉆頭上部安裝單向接頭和螺旋接頭組成螺旋密封壓沖擠灌漿料灌漿頭，通過螺旋密封壓沖擠灌漿料灌漿頭螺旋密封作用與單缸單作用往復式柱塞灌漿料灌漿泵脈沖效應(yīng)，實現(xiàn)孔段鉆灌一體，自上而下連續(xù)壓沖擠灌漿料灌漿，灌漿料灌漿液同時兼顧孔內(nèi)排渣與孔壁保護。
△為實現(xiàn)采用的方案是：
鉆灌一體、自上而下、壓沖擠灌漿料灌漿的方法，其特點是，包括如下步驟：
&根據(jù)鉆灌孔徑規(guī)格配置螺旋密封壓沖擠灌漿料灌漿頭，鉆灌采用灌漿料灌漿液作為沖洗液，通過灌漿料灌漿泵向孔底進行脈沖式壓漿，在螺旋密封壓沖擠灌漿料灌漿頭作用下，進行鉆灌一體，自上而下對地層進行壓沖擠灌漿料灌漿，灌漿料灌漿液同時兼顧排渣與鉆孔護壁；
&鉆灌速度為10-20cm/min，灌漿料灌漿有效壓力控制在1MPa以上；單孔灌漿料灌漿結(jié)束后，進行孔內(nèi)充填封孔灌漿料灌漿，遇孔內(nèi)承壓水時，采用孔口屏漿和閉漿處理。
當遇松散或架空地層鉆灌難以起壓時，原位采用濃漿或膏漿進行充填與低壓擠密灌注，起壓后再按照）和&進行鉆灌一體、自上而下、壓沖擠灌漿料灌漿。
△為了提灌漿料灌漿液的利用率，在鉆灌孔口安裝有孔口回漿收集、沉淀裝置，沉淀處理后回漿采用泥漿泵轉(zhuǎn)抽至灌漿料灌漿儲漿桶進行循環(huán)使用。
△根據(jù)實施例，螺旋密封壓沖擠灌漿料灌漿頭的結(jié)構(gòu)為，包括螺旋接頭，連接在螺旋接頭下端的單向接頭，連接在單向接頭底端的斷面鉆頭；單向接頭為單向下進上出結(jié)構(gòu)，該單向接頭內(nèi)設(shè)有自動控制壓沖擠漿體單向沖擠灌入地層的單向閥球；螺旋接頭表面開有螺旋槽。
△當然，還可以采用另結(jié)構(gòu)形式，螺旋密封壓沖擠灌漿料灌漿頭的結(jié)構(gòu)為，包括螺旋接頭，連接在螺旋接頭上端的單向接頭，連接在螺旋接頭下端的斷面鉆頭；單向接頭為單向下進上出結(jié)構(gòu)，該單向接頭內(nèi)設(shè)有自動控制壓沖擠漿體單向沖擠灌入地層的單向閥球；螺旋接頭表面開有螺旋槽。其中單向接頭的上端直接與鉆機的立軸鉆桿下端固定相連。
△螺旋接頭的螺旋徑，根據(jù)地層送軟情況，要求比斷面鉆頭的徑大
2-8mm，以確保螺旋密封效果與灌漿料灌漿起壓。螺旋槽為左旋螺旋槽。
△螺旋接頭采用65Mn彈簧鋼或40Cr合金結(jié)構(gòu)鋼，表面淬火，HRC=45-55。
△灌漿料灌漿泵為單杠單作用往復式柱塞灌漿料灌漿泵。
△的灌漿料灌漿液為普通水泥漿液或水泥粘土穩(wěn)定漿液；穩(wěn)定漿液是指水固質(zhì)量比為0.7:1—1:1，且漿液析水率小于5%的普通水泥漿液或水泥粘土漿液。
14進一步地，濃漿為水固質(zhì)量比小于0.5:1的普通水泥漿液或水泥粘土漿液；膏漿為普通水泥漿液或水泥粘土漿液摻加復合材料，形成的膏狀樣漿體。復合材料為增塑劑、速凝劑等。

結(jié)合國內(nèi)水泥基灌漿料的研究現(xiàn)狀，查閱相關(guān)資料，參考前人對水泥基灌漿料理論和實踐基礎(chǔ)上，利用本地原材料，配置滿足裝配式建筑用套筒灌漿連接的水泥基灌漿材料。本課題主要技術(shù)路線為以普通硅酸鹽水泥為主復合一定比例的快硬水泥，提灌漿材料的早期強度；摻入適量礦物摻合料，改善拌合物的和易性；采用河砂作為細集料；通過加入減水劑、膨脹劑等使灌漿材料保持良好的流動性能和補償收縮性，制備出性能無收縮水泥基灌漿材料。
研究的水泥基灌漿料中不添加早強劑，利用快硬水泥控制早期鈣礬石的數(shù)量，使灌漿料達到早強、強的性能，解決普通硅酸鹽水泥凝結(jié)時間長且早期強度低的問題；通過加入膨脹劑使灌漿料達到無收縮、微膨脹的性能，同時水化產(chǎn)生的大量鈣礬石填充、堵塞在毛細孔和其他孔隙，使灌漿料變得密實；在水泥基灌漿料中摻入粉煤灰、硅粉等礦物摻和料，利用活性礦物摻合料的火山灰效應(yīng)，改善拌合物的和易性并有效降低了集料和膠凝材料界面區(qū)域氫氧化鈣的含量，從而改善界面孔結(jié)構(gòu)分布，增加界面間作用力，提材料間的粘結(jié)強度；通過加入減水劑減少用水量，降低水灰比從而提灌漿料強度并有效改善灌漿料的和易性。

通過單向壓縮試驗,分析了砂-輪胎橡膠顆粒輕質(zhì)土工填料的壓縮變形規(guī)律和卸載回彈變形規(guī)律,提出了適合該材料的壓縮應(yīng)變-荷載曲線方程.通過直剪試驗,研究了砂-輪胎橡膠顆粒輕質(zhì)土工填料的剪應(yīng)力-剪位移關(guān)系,分析了配比、應(yīng)力狀態(tài)等對剪切特性的影響.通過三軸壓縮試驗,研究了砂-輪胎橡膠顆粒輕質(zhì)土工填料在不同圍壓下的偏應(yīng)力-軸向應(yīng)變-體積變形關(guān)系,分析了配比和應(yīng)力狀態(tài)對三軸剪切特性的影響.該研究為廢棄輪胎在工程域的再利用提供了良好的參考.