江西南昌吉安設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料強(qiáng)度等級(jí)

時(shí)間：2020-01-02

江西南昌吉安設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料強(qiáng)度等級(jí)
采用水平較化方式,在微波暗室中對(duì)試樣進(jìn)行了雷達(dá)散射截面(RCS)測(cè)試.結(jié)果表明:在8~18 GHz頻率范圍內(nèi),集料類(lèi)型對(duì)電磁波反射率幾乎無(wú)影響,多孔混凝土具有良好的吸波性能,其電磁波反射率小于-10 dB的波帶寬度達(dá)到10 GHz,且平均反射率小于-20 dB;在一定范圍內(nèi),增加孔隙率和集料粒徑可改善多孔混凝土表面阻抗和自由阻抗的匹配性,降低電磁波的反射率.

●CGM灌漿料的配制應(yīng)按本施工技術(shù)方法五項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行。
●較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿（參見(jiàn)附錄D圖附D01圖附D01—&，應(yīng)采用分段施工。即采用跳倉(cāng)法施工。
●用位漏斗法灌漿，從設(shè)備底座或一側(cè)開(kāi)始灌漿。
●CGM灌漿料進(jìn)行二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。
▲CGM灌漿料二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
▲灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
▲在灌漿進(jìn)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
▲設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3~6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向切45ο斜角(見(jiàn)圖3)以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3~6小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光。
●當(dāng)灌漿層厚度**過(guò)150mm時(shí)，應(yīng)采用CGM灌漿料（加固型）。
●當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，CGM灌漿料（加固型）攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

改性糠叉體系環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料及其制備方法
與水泥相比，化學(xué)灌漿料具有較好的施工性而且能按工程需要調(diào)節(jié)膠凝時(shí)間，因此廣泛應(yīng)用于某些水泥灌漿料灌漿不能解決的工程問(wèn)題。我國(guó)環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料的研究始于5年代未期，其中具代表性的是黃應(yīng)輝發(fā)明的糠叉體系的彈性環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)固結(jié)化學(xué)它是利用和糠醛反應(yīng)生成的糠叉樹(shù)脂對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行改性，獲得了具有較好韌性的化學(xué)改變了環(huán)氧樹(shù)脂脆性較大的缺點(diǎn)。但是，這種灌漿料由于釆用了易揮發(fā)、易溶于水的胺類(lèi)固化劑，使得該灌漿料毒性大、收縮率大，而且不能用于潮濕面的施工；另一方面，由于釆用了非活性的塑性材料，使得該灌漿料的耐熱形變溫度較低，從而不適用于較溫度環(huán)境，而且它們會(huì)使材料的收縮率進(jìn)一步加大，且韌性提較少；這些問(wèn)題都制約著這種灌漿料的推廣應(yīng)用。
“改性糠醛環(huán)氧補(bǔ)強(qiáng)固結(jié)灌漿料及其制法”了由**硅改性糠醛環(huán)氧組份和固化劑組份組成的改性糠醛環(huán)氧這種灌漿料釆用氨基硅油進(jìn)行改性，并釆用多元胺為固化劑；但是所釆用的固化劑多元胺是易揮發(fā)、易溶于水的小分子多胺類(lèi)固化劑，所以這種灌漿料仍然存在毒性大、配比要求嚴(yán)、不能用于潮濕面等較為復(fù)雜環(huán)境施工的缺點(diǎn)；此，這種灌漿料的力學(xué)性能較差。

二次灌漿的技術(shù)要求
(1)灌漿應(yīng)從一側(cè)開(kāi)始,至另一側(cè)溢出為止,不得從四周同時(shí)進(jìn)行灌漿。
(2)灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
(3)灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用竹板條進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
(4)當(dāng)灌漿層厚度**過(guò)300mm時(shí),應(yīng)分2次灌漿,但2次灌漿厚度不宜**過(guò)100mm,且應(yīng)在次灌漿后8～10h進(jìn)行。
(5)有剪力坑的設(shè)備基礎(chǔ),應(yīng)先灌剪力坑,24h后再進(jìn)行二次灌漿。
(6)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿層終凝*
設(shè)備基礎(chǔ)邊緣切45°斜角(7)不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的振動(dòng)傳給準(zhǔn)備灌
漿的基礎(chǔ),如出現(xiàn)上述情況,灌漿時(shí)應(yīng)停機(jī),避免損壞未結(jié)硬的灌漿層,停機(jī)時(shí)間應(yīng)符合拆模時(shí)間的規(guī)定。
5框架柱的加固
采用CGM強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料粘鋼板進(jìn)行加固,
(1)先將原有結(jié)構(gòu)柱(角鐵位置)進(jìn)行鑿毛處理,并清理干凈。
(2)將角鐵與鋼板拉條固定焊牢,用水泥砂漿將角鐵與原有結(jié)構(gòu)柱之間堵嚴(yán),達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行灌漿。
(3)灌漿應(yīng)分層施工,還應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》CECS25:90的要求。
灌漿料加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,脫模前避免振動(dòng);進(jìn)行混凝土孔洞修補(bǔ)時(shí),也應(yīng)做好孔洞處理和施工準(zhǔn)備等工作。
養(yǎng)護(hù)
(1)CGM灌漿料灌漿完畢后,應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
(2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020422002的有關(guān)規(guī)定。
(3)CGM強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料達(dá)到拆摸時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間如表3所示。
設(shè)備基礎(chǔ)剔除部分,可在灌漿完畢4h后(氣溫于30℃時(shí)為2h后),即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍬等工具輕輕鏟除。
(7)助劑的用量雖然較小，但是作用不可忽視，對(duì)產(chǎn)品的機(jī)械性能，電氣性能，耐濕熱老化性能等幫助很大。通常使用的有偶聯(lián)劑、潤(rùn)濕分散劑、消泡劑、抗老劑等，必要時(shí)也包括環(huán)氧色漿等。

碳纖維復(fù)合材料鉆孔分層主要由鉆孔入口的剝離作用和出口的推出作用所引起。軸向鉆削推力是分層的主要原因,控制軸向推力可以提制孔質(zhì)量。設(shè)計(jì)無(wú)預(yù)制孔的麻花鉆、帶預(yù)制孔的麻花鉆和階梯鉆三種鉆孔工藝方案,根據(jù)現(xiàn)有三種工藝的軸向力模型,分析對(duì)比三種工藝方案的臨界軸向力與直徑比率、軸向力與鉆削位置深度及軸向力與進(jìn)給率關(guān)系,并使用SEM觀察孔的質(zhì)量。結(jié)果表明,使用階梯鉆和預(yù)制孔鉆削能大幅減少軸向推力,獲得質(zhì)量的孔出口。