江西南昌景德鎮(zhèn)無伸縮灌漿料聯(lián)系人電話
采用宏觀性能與微觀分析相結(jié)合的方法研究了粉煤灰在磷酸鎂水泥體系中的多種效應(yīng),包括活性效應(yīng)、微集料效應(yīng)和形貌效應(yīng),并通過試驗設(shè)計與分析,確認粉煤灰在磷酸鎂水泥體系中還存在著吸附效應(yīng).
汽輪機軸承座二次灌漿料灌漿層分離修復方法,屬于二次灌漿料灌漿層修復的域。松開緊固螺栓,鑿出調(diào)平螺絲;將二次灌漿料灌漿層混凝土鑿空;設(shè)置千斤頂將汽輪機軸承座**起,汽輪機軸承座**松后,將汽輪機設(shè)備吊離軸承座混凝土基座,并對汽輪機軸承座下方和軸承座混凝土基座上的殘留混凝土清理干凈;將汽輪機再次放置在軸承座混凝土基座上,進行二次灌漿料灌漿層的再施工。用鉆孔機鑿出汽輪機軸承座底板下面二次灌漿料灌漿層的然后用千斤頂**松殘留混凝土黏結(jié),且在**起的過程中控制千斤頂?shù)目傌撦d和千分表的變形量,保證了汽輪機設(shè)備從二次灌漿料灌漿層中取出不受損傷,且處理過程簡便、工期短、費用省,解決了汽輪機設(shè)備從二次灌漿料灌漿層中分離取出的問題。
汽輪機軸承座二次灌漿料灌漿層分離修復方法,灌漿料)的進行二次灌漿料灌漿層的再施工,其施工工藝流程如下:
&支設(shè)模板,汽輪機軸承座▲底板短邊兩側(cè)的模板緊貼汽輪機軸承座▲底板安裝設(shè)置,汽輪機軸承座▲長邊兩側(cè)的模板,一面模板設(shè)置成45°斜口,度比二次灌漿料灌漿層出80mm以上,另一面模板支出汽輪機軸承座底板501mm;
&二次灌漿料灌漿層灌漿料灌漿前12小時,在軸承座混凝土基座▲上灑水濕潤;
&采用側(cè)向單邊灌注,灌漿料灌漿時需確保施工溫度在532°C之間,將灌漿料的重量配比為:水=25:3灌漿料與水攪拌均勻,攪拌時間34分鐘,灌漿料灌漿液從斜口面灌入。
■汽輪機軸承座二次灌漿料灌漿層分離修復方法,灌漿料若**起過程中總負載**過汽輪機設(shè)備自重的5倍或每只千分表監(jiān)測的型變量大于0.05mm,則重新對二次灌漿料灌漿層的混凝土進行鑿孔。
■汽輪機軸承座二次灌漿料灌漿層分離修復方法,灌漿料)中的灌漿料應(yīng)至少用濕布覆蓋養(yǎng)護14天以上,攪拌完后的灌漿料灌漿液必須在半個小時內(nèi)注入汽輪機軸承座底部。
■事項:每個工藝環(huán)節(jié)操作時一定要保證。凡帶電設(shè)備,嚴格按電器通用要求和設(shè)備使用說明要求操作、管理。操作人員要接受培訓并接受工廠和現(xiàn)場的監(jiān)督管理。
■環(huán)保事項:使用操作本產(chǎn)品時產(chǎn)生的廢棄物要按要求處理回收?,F(xiàn)場剩余、遺撒和泄露的干料或漿料要隨時收集處理。
灌漿施工前,應(yīng)對不同鋼筋生產(chǎn)企業(yè)的進場鋼筋進行接頭工藝檢驗;施工過程中,如更換鋼筋生產(chǎn)企業(yè)、或同生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鋼筋形尺寸與已完成工藝檢驗的鋼筋有較大差異時,應(yīng)補充工藝檢驗。
&工藝檢驗一般應(yīng)在預制構(gòu)件生產(chǎn)前進行。如現(xiàn)場灌漿施工單位與工藝檢驗時的灌漿單位不同,灌漿前應(yīng)再次進行工藝檢驗。
&工藝檢驗應(yīng)模擬施工條件制作接頭試件,并按接頭提供單位提供的施工操作要求進行。
&每種規(guī)格鋼筋應(yīng)制作3個對中套筒灌漿連接接頭,并檢查灌漿質(zhì)量。
&每個接頭試件的抗拉強度和3個接頭試件殘余變形的平均值應(yīng)符合JGJ107中對Ⅰ級接頭的相關(guān)規(guī)定;
&次工藝檢驗中1個試件抗拉強度或3個試件的殘余變形平均值不合格時,可再抽3個試件進行復檢,復檢仍不合格判為工藝檢驗不合格。
●灌漿料現(xiàn)場檢驗
灌漿施工中,灌漿料的28d抗壓強度應(yīng)符合JG/T408有關(guān)規(guī)定。用于檢驗抗壓強度的灌漿料試件應(yīng)在施工現(xiàn)場制作。
檢查數(shù)量:每工作班取樣不得少于1次,每樓層取樣不得少于3次。每次抽取1組40mm×40mm×160mm的試件,標準養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗。
●灌漿接頭觀檢查
對灌漿接頭進行觀檢查。檢查項目包括灌漿、排漿孔口內(nèi)灌漿料充滿狀態(tài)。合格要求:灌漿口處(下口)灌漿料應(yīng)為充滿;排漿口處的灌漿料上表面應(yīng)于排漿孔下緣5mm。
△有鑒于此,灌漿料橋梁預應(yīng)力孔道灌漿料灌漿方法,通過方法可在不破壞預應(yīng)力混凝土構(gòu)件的情況下,通過測得的反射回波分析得出預應(yīng)力孔道灌漿料灌漿質(zhì)量數(shù)據(jù),對保證預應(yīng)力混凝土構(gòu)件的施工質(zhì)量和性具有重要意義。
△橋梁預應(yīng)力孔道灌漿料灌漿方法,包括以下步驟:
△a.在灌漿料灌漿后的預應(yīng)力筋的露端激發(fā)產(chǎn)生彈性波,彈性波到達預應(yīng)力筋的另一端后產(chǎn)生反射回波,采集反射回波信號;
△b.根據(jù)步驟a中得到的反射回波的能量與入射波能量的比值分析判斷灌漿料灌漿質(zhì)量?!鬟M一步,步驟a和步驟b中,波形數(shù)據(jù)的采集和對比是通過檢測裝置實現(xiàn)的,檢測裝置包括擊振裝置、安裝有加速度傳感器的套筒、數(shù)據(jù)處理模塊、計算機和輸出模塊,激振裝置用于對預應(yīng)力筋產(chǎn)生彈性波,套筒套在預應(yīng)力筋露端的端頭,套筒內(nèi)安裝有加速度傳感器,該套筒既可傳遞激發(fā)波,又可接收彈性波。套筒內(nèi)的加速度傳感器采集的彈性波數(shù)據(jù)由數(shù)據(jù)采集模塊轉(zhuǎn)換放大輸入計算機,通過輸出模塊輸出檢測結(jié)果。
△進一步,輸出模塊包括顯示器,檢測結(jié)果通過顯示器顯示。
△橋梁預應(yīng)力孔道灌漿料灌漿方法,利用預應(yīng)力筋的動力響應(yīng)規(guī)律建立參照模型,檢測時,在預應(yīng)力筋的一端激發(fā)產(chǎn)生彈性波,彈性波到達預應(yīng)力筋的另一端后產(chǎn)生反射回波,根據(jù)反射回波的能量與入射波能量的比值分析判斷灌漿料灌漿質(zhì)量。在不破壞預應(yīng)力混凝土構(gòu)件的情況下即可得到預應(yīng)力孔道灌漿料灌漿質(zhì)量的數(shù)據(jù),檢測方法簡單、有效,適用于對橋梁預應(yīng)力混凝土工程的孔道灌漿料灌漿。
本文敘述了玻璃纖維的特性、用途、質(zhì)量影響因素及我國玻璃纖維的發(fā)展歷程。實驗研究了涂油器位置、集束裝置類型、排線器形狀、拉絲機距離、繞絲筒尺寸和冷卻器尺寸等對電子玻璃纖維拉絲張力的影響,對不同條件下獲得的D450紗線進行毛羽檢測。通過分析拉絲張力、毛羽數(shù)量與拉絲工藝之間的關(guān)系,確定電子玻璃纖維的佳拉絲工藝。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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