江西南昌通用型灌漿料聯(lián)系人電話
提出了基于分子導(dǎo)電膜拉敏效應(yīng)的混凝土裂縫紅熱成像檢測方法.結(jié)果表明:在部電壓源激勵作用下,涂覆在混凝土試件表面導(dǎo)電膜中的導(dǎo)電粒子由于隧道效應(yīng)形成導(dǎo)電通路,混凝土裂縫處可形成局部熱效應(yīng)溫度場,紅熱成像儀能夠分辨出混凝土裂縫位置及走向.該方法檢測裂縫精度達(dá)到0.04mm,檢測裂縫寬度為0.040.30mm,檢測距離達(dá)到40m,從而可實(shí)現(xiàn)對混凝土裂縫進(jìn)行遠(yuǎn)距離、非接觸、大面積的快速分布式監(jiān)測.
§養(yǎng)護(hù)
●灌漿完畢后,在露表明初凝后,應(yīng)立即噴灑水(冬季采用溫水)保濕養(yǎng)護(hù)。
●當(dāng)灌漿料達(dá)到初凝狀態(tài)時,在模板內(nèi)澆水與模板齊平。
●在養(yǎng)護(hù)開始72小時內(nèi)必須時刻保持模板內(nèi)有水覆蓋,之后涂刷養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,并加蓋淋濕草袋或厚棉被覆蓋,并隨時檢查保持濕潤。(施工時必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)檢查,確保養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。)
●按附表填寫相關(guān)施工記錄。
§施工注意事項
●灌漿材料儲存要做到防潮、防雨、通風(fēng)、溫度、濕度。
●灌漿料存放方式和一般袋裝水泥相同。堆放度不宜**過10袋,堆置過久會有壓實(shí)現(xiàn)象,但非結(jié)塊,仍然可用。嚴(yán)禁與土壤直接接觸,應(yīng)用托盤墊,以免受潮。
●灌漿材料存放、運(yùn)輸中應(yīng)合理遮掩,減少對環(huán)境污染,搬運(yùn)中應(yīng)注意產(chǎn)品標(biāo)識和檢驗標(biāo)記,確保物資包裝完好無損。
●灌注時,避免灌漿料對橋墩(臺)造成污染。
●低溫(5℃以下)施工須采取加熱措施,拌合水應(yīng)加溫至25-35℃,灌漿料*加熱。但施工面須用鼓風(fēng)機(jī)吹熱風(fēng)預(yù)熱,灌注過程中達(dá)到20MPa前均需繼續(xù)吹熱風(fēng)保持30℃左右。●具體養(yǎng)護(hù)辦法見支座養(yǎng)護(hù)技術(shù)交底。
●冬季施工措施:做好錨固料保溫,墊石表面錨栓孔的預(yù)熱工作,支座底面的熱處理,保證入模溫度不得**10℃,為了保證灌漿料錨固強(qiáng)度,做好養(yǎng)護(hù)工作。
(一)灌漿分類和灌漿料灌漿分類:
設(shè)備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是在設(shè)備粗找正后,對地腳螺栓孔進(jìn)行的灌漿。二次灌漿是在設(shè)備精找正后,對設(shè)備底座和基礎(chǔ)間進(jìn)行的灌漿。
3. 灌漿料分類:灌漿料分為細(xì)石混凝土、無收縮混凝土、微膨脹混凝土、環(huán)氧砂漿和其他灌漿料(如CGM無收縮灌漿料、早強(qiáng)微脹漿料)等。
灌漿料灌漿砂漿由于使用了密度大,導(dǎo)熱性能好的細(xì)骨料,提了導(dǎo)熱性能,還有效提灌漿料的體積密度,較好地固定地下?lián)Q熱器。而且摻加了復(fù)合加劑,減少灌漿料拌合的用水量,減少不規(guī)則孔的孔隙率,提灌漿料的密實(shí)度,為灌漿料了一定的微膨脹,改善了地源熱泵用水泥基灌漿料的工作性和強(qiáng)度,減少灌漿料的泌水、沉降,增加灌漿料的密實(shí)度,提了灌漿料的熱導(dǎo)性和耐久性,降低了滲透性。同時對地源熱泵施工地點(diǎn)可能存在的穿越破碎帶、出水量大、水位較等地質(zhì)條件,起到了防止鉆孔引起各個蓄水層之間的交叉污染,維持熱交換和地源熱泵設(shè)計壽命年限內(nèi)的水工性能的作用。
△導(dǎo)熱加強(qiáng)細(xì)骨料既可以單獨(dú)作為水泥基地源熱泵用灌漿料灌漿砂漿的細(xì)骨料,也可以與同樣級配的石英砂復(fù)摻制備成適宜不同導(dǎo)熱性能要求的細(xì)骨料使用。
△其次,配制**復(fù)合加劑。該復(fù)合加劑專門用于水泥基地源熱泵灌漿料灌漿砂漿,包括消泡劑、發(fā)氣劑和萘系減水劑,可按步驟B比例混合后加入水泥基地源熱泵灌漿料灌漿砂漿,為砂漿灌漿料良好的流動性,強(qiáng)度和微膨脹。
通過調(diào)整螺絲完成調(diào)整水平及標(biāo)后,通過緊固地腳螺栓的另一端加以固定;灌漿料灌漿準(zhǔn)備步驟:
按灌漿料灌漿的范圍事先將基礎(chǔ)表面浮層鑿掉,鏟鑿面成凹凸面,并清理鏟鑿面的垃圾、粉塵,并安裝調(diào)整設(shè)備;
設(shè)備安裝調(diào)整結(jié)束后,按基礎(chǔ)圖在設(shè)備周圍支護(hù)模板,在設(shè)備底板和支護(hù)模板之間留出灌漿料灌漿口,模板的縫隙用普通水泥砂漿堵死,并再次清理鏟鑿面的垃圾、粉塵;
流動灌漿料灌漿步驟:
灌漿料灌漿前4小時對基礎(chǔ)表面澆水潤濕,將攪拌好的灌漿料從設(shè)備的一側(cè)的灌漿料灌漿口灌入,單臺設(shè)備灌漿料灌漿時間小于30分鐘;
灌漿料灌漿后2-4小時內(nèi),即漿料終凝前,將設(shè)備底座的灌漿料灌漿層抹壓光,之后即覆蓋濕潤的布或草袋,灑水養(yǎng)護(hù),24小時后進(jìn)行拆模,拆模后繼續(xù)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)溫度在5℃以上,72小時后,設(shè)備安裝即可進(jìn)入的安裝調(diào)試,灌漿料灌漿層養(yǎng)護(hù)工作繼續(xù)進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)時間在7天以上。
■設(shè)備底座安裝的流動灌漿料灌漿方法,鋼墊板規(guī)格為1mm×1mm,厚度為10-20mm,鋼墊板下部與基礎(chǔ)密實(shí)的混凝土緊密結(jié)合。
■設(shè)備底座安裝的流動灌漿料灌漿方法,在灌漿料灌漿準(zhǔn)備步驟中,基礎(chǔ)表面浮層鏟鑿成20-50mm的凹凸面,清理鏟鑿面是采用壓縮空氣或吸塵器完成的。
■設(shè)備底座安裝的流動灌漿料灌漿方法,在水平標(biāo)的**絲調(diào)整步驟中,底板的地腳螺栓的緊固力為設(shè)計值的15%-30%;待灌漿料灌漿72小時后,緊固地腳螺栓,使緊固力達(dá)到設(shè)計值,同時對設(shè)備的水平及標(biāo)進(jìn)行復(fù)核。
■設(shè)備底座安裝的流動灌漿料灌漿方法,在流動灌漿料灌漿步驟中,灌漿料灌漿完成72小時后,割掉在設(shè)備底板上部的調(diào)整螺絲并用角向磨光機(jī)磨平,保持設(shè)備底板平整,設(shè)備底板預(yù)留標(biāo)正公差。
■設(shè)備底座安裝的流動灌漿料灌漿方法,在流動灌漿料灌漿步驟中,對于灌漿料灌漿面積大、幾何尺寸復(fù)雜的設(shè)備,選設(shè)備底板較窄方向和采用事先開灌漿料灌漿孔分成多個小區(qū)間的方法灌注。
與傳統(tǒng)纖維直線鋪放的復(fù)合材料層合板相比,變剛度層合板可以較好地實(shí)現(xiàn)材料的可設(shè)計性,并通過鋪放路徑的優(yōu)化設(shè)計提層合板的屈曲載荷。先,對鋪放角隨坐標(biāo)軸線性變化的鋪放路徑進(jìn)行擴(kuò)展,提出多種鋪放角非線性變化的曲線線型,并以此作為基準(zhǔn)軌跡重新設(shè)計了四種纖維變角度鋪放方式。其次,利用ANSYS軟件對上述五種不同鋪放路徑的變剛度層合板進(jìn)行建模運(yùn)算,在單軸和雙軸載荷下,對其進(jìn)行屈曲載荷計算分析并與定角度鋪放的層合板對比。計算結(jié)果表明,鋪放路徑優(yōu)化下的變剛度層合板與纖維直線鋪放的層合板相比,其屈曲載荷得以顯著提。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
詞條
詞條說明
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