江西南昌吉安環(huán)氧樹脂灌漿料施工解析

時(shí)間：2019-12-27

江西南昌吉安環(huán)氧樹脂灌漿料施工解析
研究了木素磺酸鈣(CLS)、改性木素磺酸鈣(GCL1-6A)、氨基磺酸甲醛縮合物(ASP)、萘磺酸甲醛縮合物(FDN)和磺化三聚胺脲醛樹脂(SMUF)這5種常用減水劑對水泥砂漿抗?jié)B性、抗碳化性和收縮性等耐久性指標(biāo)的影響.結(jié)果表明:摻SMUF的水泥砂漿其長期性和耐久性優(yōu),其次是摻GCL1-6A,FDN的水泥砂漿,而摻CLS的水泥砂漿差.

裝配預(yù)制混凝土箱涵時(shí)還灌漿料有預(yù)應(yīng)力鋼筋束，單向鋼筋束錨固裝置用來放置、張拉和固定鋼筋束。但是，鋼筋束的長度卻只有2-4米，在使用單向鋼筋束錨固裝置時(shí)，在固定鋼筋束固定階段的蠕變期間，由于鋼筋束的滑動(dòng)，鋼筋束的預(yù)應(yīng)力會(huì)大大地降低。
另，在使用單向錨固裝置時(shí)，箱涵用來固定鋼筋束的混凝土樁(bl。ck。ut)位于預(yù)制混凝土箱涵的內(nèi)壁表面上，從而造成排列的鋼筋條必須切割掉，導(dǎo)致水從樁中滲漏出來。此，在使用單向鋼筋束錨固裝置時(shí)，由于鋼筋束從預(yù)制混凝土箱涵壁的中間切割，鋼筋材料損失較大。
針對現(xiàn)有的不足，即是解決其存在的問題。其—是灌漿料預(yù)制混凝土箱涵；其二是灌漿料該預(yù)制混凝土箱涵的裝配結(jié)構(gòu)；其三灌漿料連續(xù)裝配多個(gè)預(yù)制混凝土箱涵的方法。
灌漿料的箱體形狀構(gòu)成的、能多個(gè)箱涵連續(xù)連接裝配的預(yù)制混凝土箱涵，預(yù)制混凝土箱涵的一個(gè)連接面上灌漿料有凹的砂漿凹處，以便預(yù)制混凝土箱涵相互連接時(shí)砂漿能夠充填在這個(gè)生成的空間中；一條能防止水滲漏的水密帶附著在砂漿凹處的周圍；砂漿凹處灌漿料有關(guān)鍵剪切凹處，關(guān)鍵剪切凹處的下凹程度比砂漿凹處的F凹較深；預(yù)制混凝土箱涵的另一個(gè)連接面灌漿料有對應(yīng)于關(guān)鍵剪切凹處的剪切楔；當(dāng)兩個(gè)預(yù)制混凝土箱涵進(jìn)行相互連接時(shí)，砂漿凹處和關(guān)鍵剪切凹處形成的空間充填著砂漿；預(yù)制混凝土箱涵的下板和上板灌漿料有-個(gè)砂漿灌入管和一個(gè)排氣管，砂漿灌入管和排氣管分別與關(guān)鍵剪切凹處的內(nèi)表面具有關(guān)系；砂漿灌入管的灌漿料灌漿部件和排氣管的排氣部件暴露于預(yù)制混凝土箱涵的內(nèi)部通道。

強(qiáng)無收縮強(qiáng)灌漿料h無收縮強(qiáng)灌漿料圖片（簡稱h灌漿料），是特恒在中周建筑材料科學(xué)研究總院*的指導(dǎo)下，合作生產(chǎn)的具有大流動(dòng)度、無收縮、早強(qiáng)強(qiáng)、粘結(jié)性、耐久性~抗油滲、不含氯離子和金屬膨脹劑等特點(diǎn)的質(zhì)優(yōu)灌漿材料，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，各項(xiàng)性能~技術(shù)指標(biāo)完符合jc/t986-2005行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。h灌漿料以強(qiáng)度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以流態(tài)、微膨脹、防離析、防沉降等物質(zhì)科學(xué)配制而成，施工時(shí)其需在現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。
適用范圍：
●各種機(jī)電設(shè)備和精密設(shè)備的安裝工程；
●鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌漿；
●地鐵、隧道等地下工程逆打法施工縫嵌固，后張法預(yù)應(yīng)力壓漿；
●梁、板、柱的二次加固及各類混凝土結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)、補(bǔ)強(qiáng)工程和搶修工程等。
使用方法及注意事項(xiàng)：
1．灌漿前，應(yīng)把需填充的空間和鋼筋部件上的銹跡、灰塵、松浮砼塊等清理干凈，填充空間表面混凝土應(yīng)鑿毛，并充分預(yù)濕12小時(shí)以上，灌漿時(shí)應(yīng)保證無明顯積水。
2．需支架模板時(shí)，應(yīng)保證模板牢固可靠，并檢查其密封性，防止灌漿時(shí)發(fā)生漏漿，影響灌漿質(zhì)量。
3．h灌漿料拌和時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告上推薦用水量加入，一般為h用量的13%，攪拌均勻即可使用。溫施工時(shí)，可增加少量水?dāng)嚢柚了枇鲃?dòng)度，負(fù)溫施工時(shí)，可用溫度20℃左右的溫水?dāng)嚢?，以增加其流?dòng)性。用于地腳螺栓錨固時(shí)，用水量可在此基礎(chǔ)上根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)減少。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其他水源時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行《j63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
4．h灌漿料的拌和宜采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為3mino人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量，攪拌5min，其后加入剩余水量，繼續(xù)攪拌至均勻。
5．施工過程中可用竹條進(jìn)行引導(dǎo)，嚴(yán)禁振搗、插搗。
6．h灌漿料的初凝約為2/j、時(shí)，終凝約為4jj\時(shí)。須在初凝后即對暴露在空氣中的灌漿層表面進(jìn)行壓光（收漿）。
7．終凝后即應(yīng)覆蓋草簾、麻袋等進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)大于7天。鍪季養(yǎng)護(hù)需采用相應(yīng)的保溫養(yǎng)護(hù)措施。
8．灌漿后應(yīng)盡量避免對與灌漿層接觸的鋼板構(gòu)件進(jìn)行焊接或切割作業(yè)，防止構(gòu)件受熱變形，使之與灌漿層脫離或開裂
■現(xiàn)場使用時(shí)，灌漿料未經(jīng)試驗(yàn)，嚴(yán)禁摻入任何物料。
▲灌漿料在未開封、干燥、通風(fēng)的環(huán)境中貯存期為六個(gè)月。

■自由膨脹率
膨脹率是灌漿料的重要技術(shù)指標(biāo)。為了使灌漿料硬化后，能夠獲得飽滿填充效果，灌漿料必須具有適宜的膨脹性能。如果用普通混凝土或砂漿填充，其上表面與填充對象會(huì)產(chǎn)生脫離，出現(xiàn)空隙。這是由于兩種收縮造成的，一是沉降收縮，二是干縮。任何混凝土拌合物在灌注完了之后，處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)都有自密過程。比重大的成分會(huì)自動(dòng)往下沉，比重小的成分如水則往上浮。此時(shí)拌合物上表面下降，形成泌水層。當(dāng)水分蒸發(fā)之后，便留下空隙，即上表面和填充對象脫離。但是，由于膨脹性能，膨脹的體積能夠補(bǔ)償空隙，并且有余。填充空隙體積后產(chǎn)生膨脹壓力，所以能夠密切接觸，不形成空隙。
自由膨脹率的測定執(zhí)行《混凝土加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB5011&，裸露面用濕布覆蓋經(jīng)常注水保持潮濕狀態(tài)養(yǎng)護(hù)。
自由膨脹率可根據(jù)不同的施工部位選取不同的數(shù)值范圍：0.02～0.1%適用于混凝土結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)與一般設(shè)備的二次灌漿；
■灌漿料與老混凝土的粘結(jié)及抗?jié)B實(shí)驗(yàn)
抗折實(shí)驗(yàn)
抗折試塊尺寸為：10×10×40㎝。老混凝土的抗折強(qiáng)度為Mpa。用其抗折后的半截試塊長約20㎝）放在10×10×40㎝試模內(nèi)，再繼續(xù)澆注灌漿料。再次成為一個(gè)10×10×40㎝試塊。養(yǎng)護(hù)28天進(jìn)行二次抗折實(shí)驗(yàn)。新老混凝土粘結(jié)后的抗折強(qiáng)度為2Mpa。
抗?jié)B實(shí)驗(yàn)
把老混凝土做成具有楔型槽的抗?jié)B試塊，槽的周長為圓周長的1/6。
將灌漿料灌入楔型槽內(nèi)，補(bǔ)成完整的抗?jié)B試塊。28天時(shí)做抗?jié)B實(shí)驗(yàn)?？?jié)B壓力達(dá)到0.8Mpa,新老混凝土接縫處，即楔型槽的兩邊沒有透水。自身抗?jié)B性能大于2Mpa,是理想的抗?jié)B工程修補(bǔ)材料。

針對南方原潮濕路面,采用瀝青路面上面層常用密級配AC-16混合料,先根據(jù)實(shí)際情況制定了反復(fù)凝冰的試驗(yàn)條件,然后對經(jīng)歷不同凝冰次數(shù)的試件進(jìn)行體積指標(biāo)、力學(xué)性能、低溫性能以及水穩(wěn)定性等各項(xiàng)性能的試驗(yàn)研究,分析反復(fù)凝冰對混合料各項(xiàng)性能的影響.結(jié)果表明:混合料的初始空隙率對反復(fù)凝冰過程中的混合料空隙率有重大影響;溫穩(wěn)定性隨著凝冰次數(shù)的增加而衰減;力學(xué)性能、水穩(wěn)定性以及低溫性能在反復(fù)凝冰后都有不同程度的衰減,約前8次衰減較快,之后趨于平緩.