江西南昌**細(xì)水泥灌漿料施工解析

時(shí)間：2019-12-26

江西南昌**細(xì)水泥灌漿料施工解析
應(yīng)用小型加速加載設(shè)備MMLS3,對(duì)45℃時(shí)水-荷耦合作用下的瀝青混合料變形規(guī)律進(jìn)行了研究.通過與單獨(dú)荷載作用下瀝青混合料變形的比較和分析發(fā)現(xiàn):瀝青混合料在水-荷耦合作用下的變形整體于單獨(dú)荷載作用,水對(duì)變形的影響突顯于壓密變形階段;水-荷耦合作用下瀝青混合料的蠕變速率較單獨(dú)荷載作用時(shí)大,封閉在瀝青混合料空隙內(nèi)部的水一定程度上有助于抗變形能力;水-荷耦合作用與單獨(dú)荷載作用時(shí)瀝青混合料的變形比與荷載運(yùn)行次數(shù)呈冪函數(shù),且隨荷載運(yùn)行次數(shù)的增大而降低.

是針對(duì)現(xiàn)有的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)灌漿料灌漿空洞的無損檢測(cè)方法存在的不足，提出能對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中灌漿料灌漿空洞透照出靈敏度的底片，從而明確判斷灌漿料灌漿空洞的位置和大小的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)灌漿料灌漿空洞的無損檢測(cè)方法。
可以通過以下方案來實(shí)現(xiàn)：
預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)灌漿料灌漿空洞的無損檢測(cè)方法，采用X射線進(jìn)行檢測(cè)，它包括如下檢測(cè)步驟：(1)設(shè)置透照參數(shù)；(2)膠片布置；(3)透照成像；(4)判讀測(cè)定空洞；步驟
(1)中混凝土透照參數(shù)的管電壓為16KV～3KV，曝光量為5mA*min～2mA*min，X射線源與膠片的距離為6mm～1mm；在步驟(3)中，X射線透照灌漿料灌漿空洞時(shí)的照相靈敏度以像質(zhì)計(jì)中直徑小的金屬絲清晰可見為基準(zhǔn)；步驟(4)中，a.先辨出波紋管的輪廓線；b.找出波紋管內(nèi)亮的白色條帶，確定鋼絞線的位置，沿白色條帶縱向檢查有無銹斷處；c.將管內(nèi)鋼絞線以部分的黑度與波紋管的混凝土體黑度對(duì)比，若鋼絞線以部位的黑度大于管混凝土體黑度，則說明灌漿料灌漿不飽滿或存在灌漿料灌漿空洞；若兩者黑度相近，則說明灌漿料灌漿飽滿；在黑度有效范圍內(nèi)，若波紋管內(nèi)的一部分黑度大于另一部分黑度，則黑度較深部分存在灌漿料灌漿空洞。

■灌漿
采用重力灌漿方式灌注支座錨栓孔及墊石和下支座板之間的空隙，灌漿時(shí)始終保證下料斗底口與注漿管嘴自由度大于3m。當(dāng)出氣管有漿體均勻流出時(shí)，及時(shí)封閉出氣管。
灌漿完成后，保證下料軟管中存有一定的漿體，起到一定的保壓作用。
■待漿體達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，切除四周封端砂漿，檢查支座底板下漿體密實(shí)度，對(duì)漏漿處進(jìn)行處理。
■敞口灌漿法
■錨栓孔灌漿。為保證灌漿質(zhì)量，**行錨栓孔的灌漿錨固。灌漿時(shí)注漿管對(duì)準(zhǔn)錨栓孔，使?jié){料順孔壁流入，漿料由下向上**升，至錨孔**留3～5cm度不灌。
■下座板與墊石間空隙灌注。
①沿下座板四周10cm處用型鋼圍擋作灌漿模板，底面設(shè)一層4mm厚的橡膠防漏條，通過膨脹螺栓固定在支承墊石**面。如圖3。
②采用重力灌注支座下部及預(yù)留孔**部空隙，灌漿過程從支座中心部位向四周注漿，直至漿體上升至下座板底口以上4cm左右停止灌漿，利用4cm度保壓、自然泌水。
保持灌漿自由度大于3m，操作過程中利用鋼筋、竹片輔助插搗，利于漿體流動(dòng)、氣泡排出。一般在半小時(shí)左右后即開始初凝，即使有泌水現(xiàn)象也會(huì)完成。
從以上的試驗(yàn)結(jié)果可以看出諾歐灌漿料基本無泌水、強(qiáng)度增長(zhǎng)較快，凝結(jié)時(shí)間較短；鐵鋒灌漿料有少量泌水、強(qiáng)度增長(zhǎng)較慢，凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)，流動(dòng)性好。

■灌漿料灌漿
▲灌漿料拌合時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入，攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動(dòng)度的條件下盡量降低用水量。嚴(yán)禁使用明顯泌水的拌和料進(jìn)行灌漿。
▲灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌，我單位將采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和。
▲每次攪拌量將視用量多少而定，保證40分鐘以內(nèi)將拌和好的灌漿料用完。
▲采用不**過60℃的溫水拌和灌漿料，以保證漿體的入模溫度在10℃以上。攪拌產(chǎn)地選用相對(duì)封閉的作業(yè)場(chǎng)所，比如近的供暖廠房?jī)?nèi)部，以保證在攪拌灌漿料時(shí)熱量過早的散失?！F(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，將監(jiān)督操作人員嚴(yán)禁其在灌漿料中摻入任何加劑，摻料。
▲灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止。不得從四周同時(shí)灌漿。
▲灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
▲灌漿選擇時(shí)間段在上午10:00至下午2:00之間內(nèi)完成。
▲在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器從灌漿層底部主推，以增強(qiáng)灌漿料漿體流動(dòng)，嚴(yán)禁從表層推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

為研究木材的耐火性能,對(duì)20個(gè)興安落葉松木材試件進(jìn)行了燃燒試驗(yàn),其中一半試件涂刷了阻燃劑,得到了不同燃燒時(shí)間下的木材炭化層厚度,并用線性擬合得到了木材炭化速率;將燃燒后的試件加工成小試塊,進(jìn)行了木材順紋抗壓試驗(yàn).結(jié)果表明:燃燒會(huì)使殘余部分木材順紋抗壓強(qiáng)度降低,且試件順紋抗壓承載力也隨燃燒時(shí)間的增加而降低,其變化規(guī)律可用線性函數(shù)描述;采用涂刷處理方法的阻燃劑對(duì)木材耐火性能的影響主要表現(xiàn)在木材燃燒的早期,能減小炭化速率,但對(duì)木材強(qiáng)度損失的影響不大.