江西南昌鋼結(jié)構(gòu)加固灌漿料工廠
截面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分析校核方法是風(fēng)力機(jī)葉片設(shè)計(jì)優(yōu)化的關(guān)鍵問(wèn)題。針對(duì)現(xiàn)有的葉片工程力學(xué)計(jì)算方法精度不、有限元分析方法計(jì)算開(kāi)銷(xiāo)較大的問(wèn)題,在研究風(fēng)力機(jī)復(fù)合材料葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模型的基礎(chǔ)上,基于復(fù)合材料力學(xué)理論,推導(dǎo)出計(jì)算葉片截面周向各處拉伸和剪切應(yīng)變的計(jì)算公式;在葉片生命周期內(nèi)的極限載荷下,對(duì)某1.5 MW葉片進(jìn)行了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算和分析,通過(guò)與該葉片在當(dāng)量極限載荷下的測(cè)試結(jié)果對(duì)比,驗(yàn)證了所述方法的有效性。
△水玻璃漿材發(fā)展早,品種多,應(yīng)用廣,但其反應(yīng)機(jī)理至今未有明確的解析。該材料固結(jié)強(qiáng)度低,且生成的凝膠產(chǎn)物對(duì)環(huán)境有一定的污染。早在19世紀(jì)報(bào)道了水玻璃加固石質(zhì)文物失敗的事例:水玻璃會(huì)形成堅(jiān)固的殼,加速剝離進(jìn)程。水玻璃與水反應(yīng)后,產(chǎn)生自身重量30%的碳酸鈉和20%的碳酸鉀,碳酸鉀與堿土金屬鹽反應(yīng)后,終轉(zhuǎn)化為硫酸鉀、氯化鉀或鉀之后,因?yàn)槲鼭裥阅艿慕档涂赡茉谕ǔG闆r下發(fā)生結(jié)晶。
△聚氨酯漿材的端異氤酸基(-NC0)遇水后能迅速反應(yīng)并放出大量的C1因此在灌漿料灌漿時(shí),可以產(chǎn)生二次較大的壓力,促使?jié){液進(jìn)一步擴(kuò)散,增加漿液的擴(kuò)散范圍,但在密閉的環(huán)境下具有負(fù)面作用。
△烯酸鹽反應(yīng)機(jī)理是典型的自由集聚合反應(yīng),其聚合物是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的分子凝膠體,由于其中含有大量的親水集團(tuán),能容納幾倍于自身體積的水,其反應(yīng)時(shí)間可控,但強(qiáng)度較低。
△環(huán)氧樹(shù)脂漿材的反應(yīng)質(zhì)是胺類(lèi)固化劑中的活潑氫對(duì)環(huán)氧基團(tuán)的開(kāi)環(huán)、交聯(lián)而成緊密聯(lián)結(jié)的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),因此環(huán)氧漿材強(qiáng)度、耐久性好,總體性能較優(yōu)異,但開(kāi)環(huán)是逐步的,因此環(huán)氧漿材凝結(jié)時(shí)間較緩慢。
△巖土錨固灌漿料灌漿成為程域的重要分支,它的主要特點(diǎn)為充分發(fā)揮和提巖土體的自身強(qiáng)度和自穩(wěn)能力,結(jié)構(gòu)物的體積和質(zhì)量得以大幅度縮減,因其施工、加固效果理想。
△目前,粘接性錨桿在土木工程和文物保護(hù)工程中使用較為普遍,土遺址錨固灌漿料強(qiáng)度對(duì)錨桿錨固力影響較大。土遺址加固與一般工程加固不同,不需要太的強(qiáng)度,且需要與原土質(zhì)性質(zhì)接近,因此,應(yīng)選擇強(qiáng)度適中,適合土遺址錨桿灌漿料灌漿加固的材料。
△根據(jù)《文物古跡保護(hù)準(zhǔn)則》22條指出:“按照保護(hù)要求使用保護(hù)。*特的傳統(tǒng)工藝必須保留。所有的新材料和新工藝都必須經(jīng)過(guò)前期試驗(yàn)和研究,證明是有效的,對(duì)文物古跡是無(wú)害的,才可使用?!?br />
隨著速公路交通流量的迅速增加、汽車(chē)荷重的增大以及使用年限的增加,路面病害日益顯現(xiàn),其中以路面唧漿病害尤為嚴(yán)重。在重輪載的頻繁作用下,基層由于塑性變形累積而同面層脫離接觸,水分沿接縫下滲而聚集在脫空的空隙內(nèi),在輪載作用下積水成為有壓水并同基層內(nèi)浸濕的細(xì)料攪混成懸漿液,沿接縫縫隙濺出,即為“唧漿”。水分和路面荷載是導(dǎo)致唧漿病害的主要原因。路面病害的產(chǎn)生不僅影響行車(chē)的舒適性及性,而且裂縫的擴(kuò)展和滲水使道路損壞程度逐漸加重。因此,加強(qiáng)對(duì)速公路路面病害的治理是至關(guān)重要的。
導(dǎo)致速公路路面病害的根本原因在于地基在動(dòng)力荷載的作用下失穩(wěn)和震陷,僅僅修復(fù)破損的路面并不能使病害得到,修復(fù)后的路面使用一段時(shí)間后,等病害會(huì)再次出現(xiàn),因此必須對(duì)軟弱的地基進(jìn)行加固。灌漿法(或稱(chēng)注漿法)是常用的地基處理方法,在修補(bǔ)道路、橋梁、隧道、地下建筑、水工建筑等工程中顯示出較好的應(yīng)用**。灌漿法是指根據(jù)液壓、氣壓或電化學(xué)原理,通過(guò)注漿管把漿液均勻地注入地層中,漿液以填充、滲透和擠密等方式,趕走土顆粒問(wèn)或巖石裂隙中的水分和空氣后占據(jù)其位置,經(jīng)人工控制一定時(shí)間后,漿液將原來(lái)松散的土粒或裂隙膠結(jié)成一個(gè)整體,形成一個(gè)結(jié)構(gòu)新、強(qiáng)度大、防水性能好和化學(xué)穩(wěn)定性良好的“結(jié)石體”。選用合適的灌漿材料對(duì)地基進(jìn)行灌漿加固,可大大提地基的承載能力和使用耐久性,有望從根本上解決速公路路面唧漿等病害。
§灌漿料的攪拌
●秤好每個(gè)攪拌桶內(nèi)的灌漿料和其所需用的水。
●先將稱(chēng)好的水倒入攪拌桶中。由一人將灌漿料紙袋撕開(kāi)并投入桶中,同時(shí)由另一人手持電鉆攪拌,即邊攪拌邊倒料。
●攪拌時(shí),漿體要攪拌均勻,顏色一致,流動(dòng)性良好。
●攪拌時(shí)間為3分鐘,拌合好的砂漿料,靜置約1-3分鐘后,使攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡消失之后再灌漿。
●砂漿攪拌時(shí),每個(gè)攪拌桶內(nèi)的灌漿料要同時(shí)攪拌,同時(shí)停止。
●放置好灌漿漏斗,將攪拌好的漿體一次部倒入漏斗中。
●每次灌注時(shí)間應(yīng)保證在15分鐘內(nèi)使用完成。未用完,不得二次攪拌使用。
§灌注灌漿料
●安裝灌漿用模板,灌漿用模板采用預(yù)制鋼模,在模板底面設(shè)一層4mm厚橡膠防漏條。然后用水將支承墊石表面浸濕,但不能在表面形成積水。
●將攪拌好的料灌入,確保引入的氣體能自由逸出。給底板灌漿時(shí),需保持足夠的壓力以使灌漿料流動(dòng)。
●采用重力式灌注方法(灌漿度必須于梁面),灌注支座下部及錨栓孔處空隙,灌漿過(guò)程應(yīng)從支座中心部位向四周灌漿,直至從鋼模與支座底板周邊間隙觀察到灌漿材料部灌滿(mǎn)為止(灌漿料**面可于支座底板2mm左右,以免出現(xiàn)露底現(xiàn)象)。不得從四側(cè)同時(shí)灌漿?!衩總€(gè)支座底板與墊石面間的灌漿層厚度在20mm~30mm之間,不允許灌漿層厚度小于20mm或大于30mm,灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可用鐵絲等進(jìn)行導(dǎo)流。
●每個(gè)支座灌注完成后,應(yīng)及時(shí)清洗機(jī)具,以準(zhǔn)備下一次灌注。
●灌注結(jié)束后,及時(shí)出支座底板的砂漿并刮去。
●根據(jù)試件送檢報(bào)告,強(qiáng)度達(dá)到20MPa后,可拆除支座上、下支座板的連接角鋼。
●得到技術(shù)質(zhì)量部的通知后,方可拆除臨時(shí)千斤頂,現(xiàn)場(chǎng)施工人員不得聽(tīng)從無(wú)關(guān)人員專(zhuān)人指揮的相關(guān)指令,有權(quán)拒絕執(zhí)行。
隨著風(fēng)電裝機(jī)容量的不斷增加,風(fēng)電葉片的需求量也將隨之增長(zhǎng),夾芯泡沫材料已呈現(xiàn)供不應(yīng)求的態(tài)勢(shì)。PET泡沫擁有PVC**的優(yōu)點(diǎn),以力學(xué)性能優(yōu)異、耐溫、可回收利用、成本較低等優(yōu)勢(shì)得到廣泛關(guān)注。對(duì)PET泡沫的力學(xué)性能、工藝性能等進(jìn)行了評(píng)估,并與PVC泡沫進(jìn)行了平行對(duì)比,探討了PET泡沫在風(fēng)電葉片上的應(yīng)用及前景。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專(zhuān)注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
詞條
詞條說(shuō)明
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江西南昌景德鎮(zhèn)無(wú)收縮二次灌漿料廠家直銷(xiāo)
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新疆加固材料粘鋼膠植筋膠環(huán)氧砂漿生產(chǎn)廠家
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