江西南昌萍鄉(xiāng)特級(jí)灌漿料供應(yīng)商
基于混凝土電阻率與含水率的關(guān)系,提出了一種定量評(píng)價(jià)混凝土養(yǎng)護(hù)效果的方法,即將設(shè)定接觸面積的銅片電極以不同深度埋入混凝土試件內(nèi)部,用恒電位計(jì)測(cè)試不同養(yǎng)護(hù)條件下混凝土試件內(nèi)部電阻隨深度的變化,根據(jù)計(jì)算出的混凝土內(nèi)層電阻率差值來(lái)判定養(yǎng)護(hù)的充分性.結(jié)果表明:可建立一條充分養(yǎng)護(hù)和不良養(yǎng)護(hù)之間的定量分界線,即當(dāng)內(nèi)電阻率差值Δρ≤10kΩ.cm時(shí)可判定混凝土得到了充分養(yǎng)護(hù),當(dāng)Δρ≥50kΩ.cm時(shí)則可判定混凝土養(yǎng)護(hù)不良.
用于灌漿料的糠醛-活化劑及其制備方法與應(yīng)用,活化劑,具體用于灌漿料的糠醛-活化劑及其制備方法與應(yīng)用。
△環(huán)氧樹脂具有粘接力強(qiáng)、在常溫可以固化、固化收縮性小、力學(xué)性能耐腐蝕性能好等特點(diǎn),因此作為粘合劑、涂料、灌漿料等被廣泛應(yīng)用于電子、機(jī)械、建筑等多個(gè)域。環(huán)氧樹脂類化學(xué)灌漿料是目前使用廣泛、用量大的補(bǔ)強(qiáng)類灌漿料。由于環(huán)氧樹脂身粘度很大,作為灌漿料使用時(shí)一般需加入活性釋劑。糠醛-體系活性釋劑以其釋效果好、可在潮濕環(huán)境使用、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)成為環(huán)氧類灌漿料常用的活性釋劑。但是如果糠醛-體系活化效率低,則漿材固結(jié)體的力學(xué)性能比較低,而且容易開裂。
△對(duì)于大型水利工程水電站的低滲透性軟弱基礎(chǔ)的防滲、固結(jié)、補(bǔ)強(qiáng),灌漿料的滲透性和優(yōu)良的力學(xué)性能缺一不可。另,灌漿料達(dá)到工程要求的力學(xué)性能所需要的時(shí)間(養(yǎng)護(hù)期)也是漿材的一個(gè)重要指標(biāo)。一系列滲透性能、力學(xué)性能優(yōu)良的環(huán)氧樹脂類化學(xué)他們分別從漿材的滲透性能和力學(xué)性能進(jìn)行了闡述,但并未提及達(dá)到所列力學(xué)性能所需溫度和養(yǎng)護(hù)期。
△要灌漿料克服現(xiàn)有環(huán)氧灌漿料糠醛-體系活化的缺點(diǎn)與不足,灌漿料用于灌漿料的糠醛-活化劑的制備方法。
△另一灌漿料通過(guò)制備方法得到的用于灌漿料的糠醛-活化劑。采用該活化劑制備的環(huán)氧灌漿料不僅初始粘度低、可操作時(shí)間長(zhǎng),滲透性能好、養(yǎng)護(hù)期短,而且具有親和力強(qiáng)、力學(xué)性能優(yōu)良等特點(diǎn)。
△灌漿料中,性能膨脹劑選用復(fù)合性能灌漿料灌漿用膨脹劑。
△灌漿料中,鋼渣或爐粒化礦渣粒徑大小為0.5~5mm。
△鋼渣礦渣性能復(fù)合灌漿料提灌漿料耐老化性、耐磨性的主要機(jī)理是,所使用的鋼渣、爐?;V渣均具有一定的水化活性,與水泥水化產(chǎn)物作用可發(fā)生二次水化反應(yīng),使骨料的水化產(chǎn)物與膠凝材料的水化產(chǎn)物形成致密的網(wǎng)狀搭接,導(dǎo)致原有骨料與膠凝材料的界面由于水化產(chǎn)物的相互連接而逐漸消失,形成無(wú)界面的整體,從而提了灌漿料的耐磨性,了原有灌漿料骨料與膠凝材料的界面強(qiáng)度低,粘結(jié)能力差的缺陷。加之,礦物摻合料等量替代水泥后,使灌漿料的抗凍性、抗?jié)B性得到提,氯離子滲透系數(shù)降低。灌漿料的耐久性、耐磨性得到提。與此同時(shí)還可消耗大量的廢棄物,具有節(jié)省資源、降低成、保護(hù)環(huán)境等綜合優(yōu)點(diǎn),符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策,將產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
提出聚氨酯化學(xué)灌漿料及制備方法。先制備端羥基聚氨酯預(yù)聚體:將親水多元醇或小分子聚醚與異酸酯,常溫下混合攪拌、升溫、保溫等,中控檢測(cè)其中的-NC。%至基沒(méi)有時(shí),停止反應(yīng),制得端羥基聚氨酯預(yù)聚體。然后制備親水性聚氨酯預(yù)聚體:在裝有冷凝器、攪拌的反應(yīng)釜內(nèi),將大分子聚醚和反應(yīng)制備的端羥基預(yù)聚體,攪拌均勻。常溫下,加入異酸酯攪拌、升溫、保溫等,檢測(cè)其中的-NC。%,至-NC。%在6%~1%時(shí),停止反應(yīng)。再制備聚氨酯在制備的聚氨酯預(yù)聚體中,加入釋劑,開啟攪拌,同時(shí)加入泡沫穩(wěn)定劑,聚氨酯**催化劑和增塑劑。聚氨酯化學(xué)灌漿料單液灌漿料灌漿,施工簡(jiǎn)單,操作方便;凝膠體性,可用于自來(lái)水管道等的堵水。
●施工方法及技術(shù)措施
■施工準(zhǔn)備:
機(jī)具:機(jī)械及車輛做好保養(yǎng),考慮到機(jī)械作業(yè)降效問(wèn)題,需要適當(dāng)增加作業(yè)時(shí)間并做好防凍措施,如覆蓋棉被、草簾等。
施工道路:現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)道路已平整完畢,達(dá)到具備施工通行條件。
材料:預(yù)先購(gòu)入防凍材料,如早強(qiáng)劑、防凍劑、棉被、草簾、彩條布、塑料布等人員:考慮到人員作業(yè)降效問(wèn)題,應(yīng)適當(dāng)增加人員。
現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置已基本位,人員、機(jī)具、材料能滿足施工要求。
■灌漿料灌漿模板施工
根據(jù)設(shè)計(jì)要求,上述工號(hào)中灌漿厚度均為50mm,所以模板要制作成長(zhǎng)條狀,因此也方便圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板安裝。按下圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板之間的接縫處用水泥漿、膠帶等封堵,以達(dá)到整體模板不漏水的程度。
■灌漿料灌漿
▲灌漿料拌合時(shí),加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入,攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動(dòng)度的條件下盡量降低用水量。嚴(yán)禁使用明顯泌水的拌和料進(jìn)行灌漿。
▲灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌,我單位將采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和。
▲每次攪拌量將視用量多少而定,保證40分鐘以內(nèi)將拌和好的灌漿料用完。
▲采用不**過(guò)60℃的溫水拌和灌漿料,以保證漿體的入模溫度在10℃以上。攪拌產(chǎn)地選用相對(duì)封閉的作業(yè)場(chǎng)所,比如近的供暖廠房?jī)?nèi)部,以保證在攪拌灌漿料時(shí)熱量過(guò)早的散失?!F(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),將監(jiān)督操作人員嚴(yán)禁其在灌漿料中摻入任何加劑,摻料。
▲灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止。不得從四周同時(shí)灌漿。
▲灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
▲灌漿選擇時(shí)間段在上午10:00至下午2:00之間內(nèi)完成。
▲在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器從灌漿層底部主推,以增強(qiáng)灌漿料漿體流動(dòng),嚴(yán)禁從表層推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
研究了環(huán)氧樹脂混凝土試件在自制微波輻射裝置下的固化時(shí)間,發(fā)現(xiàn)其在該條件下10min即可實(shí)現(xiàn)基本固化,并達(dá)到較強(qiáng)度;進(jìn)一步研究了微波固化環(huán)氧樹脂混凝土的力學(xué)性能,結(jié)果表明:該混凝土抗壓強(qiáng)度近50MPa,抗折強(qiáng)度可達(dá)10MPa以上,且與原結(jié)構(gòu)黏結(jié)強(qiáng)度,同時(shí)具有良好的低溫性能.研究用微波固化環(huán)氧樹脂混凝土具有強(qiáng)、快硬、施工方便及固化易于控制等優(yōu)點(diǎn),可應(yīng)用于路面搶修搶建工程.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
詞條
詞條說(shuō)明
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