江西南昌贛州h40灌漿料生產(chǎn)廠家

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    為了解決丁苯共聚物/水泥復(fù)合膠凝材料凝結(jié)硬化慢的問(wèn)題,將沸石作為調(diào)凝材料,討論其對(duì)復(fù)合膠凝材料凝結(jié)時(shí)間和早期強(qiáng)度的影響,并從水化放熱速率和水化產(chǎn)物的角度分析沸石調(diào)節(jié)凝結(jié)硬化的機(jī)理.結(jié)果表明:沸石能夠加速丁苯共聚物/水泥復(fù)合膠凝材料的水化,通過(guò)促進(jìn)C3A和C3S的水化,縮短復(fù)合膠凝材料的水化誘導(dǎo)期,提加速期大放熱速率,促進(jìn)AFt和Ca(OH)2的生成,從而加速?gòu)?fù)合膠凝材料的凝結(jié)硬化,縮短凝結(jié)時(shí)間,提早期強(qiáng)度.

    △進(jìn)一步化學(xué)灌漿料灌漿是:
    △化學(xué)灌漿料灌漿采用孔口封閉,自上而段灌漿料灌漿;
    △化學(xué)灌漿料灌漿段長(zhǎng)及灌漿料灌漿壓力:從孔口向下依次分段灌漿料灌漿,孔口段段長(zhǎng)2m灌漿料灌漿壓力1Mpa,二段段長(zhǎng)3m灌漿料灌漿壓力5Mpa,三段段長(zhǎng)5m灌漿料灌漿壓力5Mpa,四段及以下段長(zhǎng)5m~8m灌漿料灌漿壓力5Mpa;
    △注入速率為0.05L/min.m~0.1L/min.m,當(dāng)注入率≤0.05L/min.m時(shí),可升灌漿料灌漿壓力,但不大于設(shè)計(jì)灌漿料灌漿大壓力,當(dāng)注入率≥0.1L/min.m時(shí),可降低灌漿料灌漿壓力控制注入量≤0.1L/min.m。
    △在灌漿料灌漿過(guò)程中抬動(dòng)變位控制標(biāo)準(zhǔn)≤0.1mm;
    △化學(xué)灌漿料是雙組分環(huán)氧樹脂可采用深圳市帕斯卡系統(tǒng)建材有限公司灌漿料的低粘度的PSI系列如PSI-501型或PSI-530型,其中A、B組分配比是A:B=1~1:1。灌漿料配制利用漿材化學(xué)反應(yīng)屬于吸熱反應(yīng),預(yù)先對(duì)原漿材各組分進(jìn)行冷卻,配制漿液堅(jiān)持“少量多次”原則,在冷卻系統(tǒng)中配制,向稱量好的A組分中均勻、緩慢地加入輔劑B組分并均勻攪拌,攪拌時(shí)間0.5~3min,測(cè)量漿溫,放置在冷卻系統(tǒng)中冷卻備用,冷卻系統(tǒng)保持灌漿料溫度不大于15℃。
    △化學(xué)灌漿料灌漿持續(xù)35小時(shí)后,在設(shè)計(jì)壓力下,每10min測(cè)讀一次注入率,1小時(shí)內(nèi)連續(xù)
    4次注入率讀數(shù)均不大于0.1L/min.m,持續(xù)灌注4小時(shí)可結(jié)束灌漿料灌漿;如注入率不滿足
    條件,延長(zhǎng)灌漿料灌漿時(shí)間至滿足標(biāo)準(zhǔn);每段灌漿料灌漿時(shí)間不**過(guò)72小時(shí)。
    △鉆孔孔徑為φ75mm或φ56mm,孔斜偏差不大于孔深的四十分。
    △鉆孔沖洗采用壓力水脈動(dòng)從孔底向孔沖洗,沖洗壓力為灌漿料灌漿壓力的80%并不大于1MPa。
    △非灌段隔離是對(duì)非化學(xué)灌漿料灌漿段采用鑲鑄孔口管或灌注速凝漿材進(jìn)行隔離?!鞣饪资遣捎盟冶葹?.5:1水泥濃漿置換孔內(nèi)化學(xué)漿液,置換結(jié)束后,進(jìn)行水泥灌漿料灌漿,封孔壓力為該孔大灌漿料灌漿壓力,灌漿料灌漿持續(xù)時(shí)間60min;灌漿料灌漿封孔待孔內(nèi)水泥漿液凝固后,灌漿料灌漿孔上部空余部分大于1m時(shí),采用機(jī)械壓漿繼續(xù)封孔,灌漿料灌漿孔上部空余部分小于1m時(shí),使用水砂泥漿人工封填密實(shí)。
    △方法中,排水是化學(xué)灌漿料灌漿前,應(yīng)用風(fēng)排除孔內(nèi)積水。通常排水方法采用卡塞的方法沖凈孔內(nèi)的水,射漿管伸入孔底,回漿管進(jìn)風(fēng),進(jìn)漿管排水。
    △方法中,閉漿是當(dāng)灌漿料灌漿段化學(xué)灌漿料灌漿結(jié)束以后,立即關(guān)閉進(jìn)(回)漿閥門進(jìn)行閉漿,待壓力表指針自然回零。置換是采用0.5:1水泥漿置換孔內(nèi)化學(xué)漿液。閉漿待凝12h后,再進(jìn)行掃孔及其下一段鉆孔及灌漿料灌漿工作。
    △有益性:采用水泥和化學(xué)復(fù)合灌漿料灌漿組合、控制灌漿料灌漿流程、改進(jìn)灌漿料灌漿,特別是控制保持漿液操作時(shí)間和灌漿料溫度,使其具有滲透性,在工程實(shí)際應(yīng)用中滿足了設(shè)計(jì)需要,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)、快速、可靠、穩(wěn)定的要求,同時(shí),大大的縮短后期漿液的凝固時(shí)間,采用復(fù)合灌漿料灌漿28天內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)力學(xué)性能指標(biāo)要求。


    五灌漿料的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)
    水泥漿灌漿料的性能有流動(dòng)性、凝結(jié)時(shí)間、泌水率、體積收縮率、濃度及化學(xué)成分等方面的要求。真空灌漿工藝使孔道和灌漿機(jī)之間存在著負(fù)壓力差,水泥漿通過(guò)孔道的阻力較小,使低水灰比、低流動(dòng)性的水泥漿可以較快、順暢地通過(guò)孔道并充滿孔道的所有孔隙,大可能地減少泥漿收縮變形和孔隙,提孔道灌漿的飽滿度和密實(shí)性。
    注:①、水灰比:為滿足可灌性要求,一般選用水泥漿,水灰比應(yīng)在0.3~0.4之間;②、漿體流動(dòng)度14~18S;③、漿體泌水性:a、小于水泥漿初始體積2%。b、四次連續(xù)測(cè)試的結(jié)果的差值<1%。c、拌和后24h水泥漿的泌水應(yīng)能有吸收;④、漿體初凝時(shí)間:6小時(shí);⑤、漿體強(qiáng)度:7天齡期強(qiáng)度≥28MPa,28天齡期強(qiáng)度≥40MPa(根據(jù)昭麻速經(jīng)驗(yàn),通常使用P.O55水泥,要求漿體強(qiáng)度要達(dá)到50MPa以上);⑥、漿體對(duì)鋼鉸線無(wú)腐蝕作用;


    ●注意事項(xiàng)
    ▲設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
    ▲在模板支設(shè)完畢,而且設(shè)備基礎(chǔ)表面充分、潤(rùn)濕之后,經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)部模板不漏料漿時(shí)開(kāi)始施工。
    ▲為防止在灌漿過(guò)程中窩住空氣而產(chǎn)生空洞。
    ▲應(yīng)從一側(cè)灌漿,直至另一側(cè)溢出為止,不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
    ▲一旦灌漿開(kāi)始,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
    ▲要求設(shè)備底座有位置合理,大小適當(dāng)?shù)呐艢饪?。排氣孔的直徑小?0cm左右。
    ▲采用位漏斗或壓漿泵施工時(shí),可以從設(shè)備底座開(kāi)始。但應(yīng)注意施工后橡膠管不宜拔除,另還應(yīng)防止拔管后留下的空孔。
    ▲在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。如果用振動(dòng)器振動(dòng),一是施工層上表面會(huì)產(chǎn)生氣泡。二是顆粒大的骨料下沉,水泥漿上浮,影響結(jié)構(gòu)層與設(shè)備底座的粘結(jié)。用竹板拉動(dòng)導(dǎo)流時(shí)也不宜拉動(dòng)次數(shù)過(guò)多。
    ▲灌漿層厚度**過(guò)10cm時(shí),好分兩次施工,后一次的厚度應(yīng)小于10cm。
    ▲當(dāng)灌漿層厚度**過(guò)10cm時(shí),并且不能分兩次施工時(shí),在施工過(guò)程中應(yīng)注意灌漿層上表面是否有泌水,如有泌水,應(yīng)用較干的灌漿料將泌水吸入拌和物中。
    ▲灌漿層上表面(一般為模板**部標(biāo))出設(shè)備底座下表面以上5cm時(shí),停止施工。如果實(shí)際工程不需要保留時(shí),可在施工完畢后4小時(shí)左右硬化前用抹刀或其它工具輕輕鏟除不需要的部分。
    ▲有剪力坑的大型設(shè)備基礎(chǔ),應(yīng)先灌剪力坑,24小時(shí)后可再進(jìn)行面層的二次灌漿。
    ▲灌漿完畢后,應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,并加蓋草袋或沿棉被等。對(duì)于設(shè)備底座四周的灌漿層露部分有三種處理方法:§在施工完畢4小時(shí)左右硬化前用抹刀或其它工具輕輕鏟除露部分。鏟除后立即覆蓋濕草袋等物進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。24小時(shí)后,可用砂漿抹面,這樣可以防止露部分因無(wú)約束條件而出現(xiàn)裂紋,并且美觀。§在抹面時(shí)撒一層鋼纖維,也可起到防止裂紋的作用。抹面后覆蓋潮濕草袋等物澆水養(yǎng)護(hù)?!觳蛔隽芽p處理,抹面后覆蓋潮濕草袋等物澆水養(yǎng)護(hù)。
    ▲當(dāng)氣溫+5℃以下時(shí),應(yīng)按冬季施工采取措施方可使用。冬季施工中,環(huán)境溫度**-5℃時(shí),應(yīng)采用熱水拌和灌漿料,水溫應(yīng)在50~70℃之間,以保證材料的入模溫度大于5℃。夏季施工中,環(huán)境溫度于40℃時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的降溫措施。

    采用旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱加熱試驗(yàn)對(duì)摻Morlife300抗剝落劑前后瀝青的耐久性進(jìn)行了評(píng)價(jià),通過(guò)延長(zhǎng)水煮時(shí)間和瀝青與抗剝落劑共同老化評(píng)價(jià)了Morlife300抗剝落劑對(duì)改善集料與瀝青黏附性能的貢獻(xiàn)能力;以花崗巖AC-13C為研究對(duì)象,基于瀝青混合料性能目標(biāo)開(kāi)展了馬歇爾試驗(yàn)、車轍試驗(yàn)、水穩(wěn)性試驗(yàn)、加速老化試驗(yàn)、浸水肯塔堡飛散試驗(yàn),并對(duì)Morlife300抗剝落劑施工熱存儲(chǔ)穩(wěn)定性與均勻性進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:Morlife300抗剝落劑受熱穩(wěn)定性良好,能顯著提花崗巖瀝青混合料的路用性能.
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