材料要求
1門框、門扇面板及加固件應用冷軋薄鋼板。門框應采用1.2mm~1.5mm厚鋼板,扇面板采用0.8mm~1.2mm厚鋼板,加固件采用1.2mm~1.5mm厚鋼板,加固件如設有螺孔,鋼板厚度應不**3.0mm。
2門扇和門框內應用不燃性材料填實。
3安裝在鋼質*門上的鎖、合頁、插銷等五金配件熔融溫度不得**950度。
4安裝在*門上的合頁不得使用雙向彈簧。
5單扇門應設閉門器;雙扇門應設順序器,雙扇門間必須有常蓋鏠板,并裝設閉門器和順序器等(常閉的*門除外)。
6門扇與門框組裝后,在常閉狀態(tài)下,門扇與門框貼合,門扇與門框之間的兩側縫隙不得大于4mm,上側縫隙不得大于3mm,雙扇門中間縫隙不得大于8mm.
框、門板、骨架,在門扇內部填充不燃材料,并配以五金件所組成的能滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的門。
施工準備
1、作業(yè)條件
1門框進入施工現(xiàn)場必須檢查驗收,門框和扇安裝前應先檢查型號、尺寸是否符合要求,有無竄角、翹扭、彎曲,如有以上情況應**行修理。
2門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸,并注意門扇的開啟方向,以確定門框安裝的裁口方向,安裝高度應按室內水平標高線控制。
3 門窗的安裝應在抹灰前進行,門扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進行。如必須先安裝時,應注意對成品的保護,防止碰撞和污染。
2、材料準備
射釘、螺栓、水泥砂漿(塞口用)。
3 、主要機具
電錘、塞尺、紅外線、水平儀、卷尺、小電鋸等。
操作工藝
1鋼質*門安裝前,必須進行檢查,如因運輸貯存不慎導致門框、門扇翹曲、變形,應修復后方可進行安裝。
2 鋼質*門立樘時,須用水平尺校平或用掛線法校正其前后左右的垂直度,做到橫平、豎直、高低一樣。
3 門框必須與建筑物成一整體,采用鐵件與墻體連接。
4 安裝時門框埋入面層標高以下20mm,不得小于15mm。
5 *門的開啟方向必須為疏散方向。
6安裝后門框與墻體之間必須澆灌水泥砂漿,并養(yǎng)護24h以上方可正常使用。
7 *的安裝:*安裝時,四邊留縫一定均勻,定位后將四邊縫隙用*棉填補填平,然后封好邊條。
質量控制
1 有帖臉的門在立口時應注意墻面抹灰層厚度,門框安裝完后應與抹灰面平齊。
2 墻體砌筑時應要求預留埋件,數量不得缺少,預埋件砌筑保證牢固;砌半磚墻或輕質墻應設置帶預埋件的混凝土塊,不得直接使用砌筑在墻體內的預埋件;現(xiàn)澆混凝土墻或預制隔墻板,應在制作時直接澆筑在混凝土內,使預埋件牢固地固定在預制混凝土干墻和隔墻板內。預埋件的設置一定要滿足數量和間距的要求。
詞條
詞條說明
GFM4650型**大鋼質*門為了滿足滿足于會展中心、博物館、核電站、大型配電房、工廠設備間、大型商場通道等有需要大型機械、設備、車輛出入的各類場所等位置需要,在原有標準規(guī)格*門的基礎上加大尺寸,專項送檢獲得國家承認3C 認可證書,鋼質***門單開為1200寬×2400高,鋼質乙級*門單開規(guī)格為1200寬×2700高;鋼質***門雙開規(guī)格為4600寬×5000高。單開鋼質***門和單開鋼
材料要求1門框、門扇面板及加固件應用冷軋薄鋼板。門框應采用1.2mm~1.5mm厚鋼板,扇面板采用0.8mm~1.2mm厚鋼板,加固件采用1.2mm~1.5mm厚鋼板,加固件如設有螺孔,鋼板厚度應不**3.0mm。2門扇和門框內應用不燃性材料填實。3安裝在鋼質*門上的鎖、合頁、插銷等五金配件熔融溫度不得**950度。4安裝在*門上的合頁不得使用雙向彈簧。5單扇門應設閉門器;雙扇門應設順序器,雙
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