榆林環(huán)氧樹脂灌漿料施工說明

    榆林環(huán)氧樹脂灌漿料施工說明

    環(huán)氧灌漿料的工程應用

    環(huán)氧灌漿料作為一種化學灌漿材料,與普通混凝土相比,具有強度高,粘結力強,耐化學腐蝕,耐寒,耐熱,耐沖擊和振動等優(yōu)點,在工程中的應用了良好的效果。廣泛用于混凝土裂縫修補、混凝土構件的加固補強,易受化學侵蝕的設備基礎區(qū)域灌漿,機械設備的地腳螺栓、機座與混凝土基礎之間的灌漿,壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設備的二次灌漿安裝。軌道基礎、橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿預制構件的灌漿等。


    環(huán)氧灌漿料產(chǎn)品說明

    環(huán)氧灌漿料一般包括A(樹脂等)、B(固化劑等)、C(填料骨料等)三組分,也可根據(jù)具體使用情況調(diào)整配方,改進工藝,以滿足不同要求或某部分性能。常規(guī)使用時,將各組分混合后即可進行灌漿操作。

    1 產(chǎn)品特性

    (1) 高強早強  具有水泥基材料的抗壓、粘結等力學性能,高的早期強度。

    (2) 無收縮  確保灌漿層較終成型后與承載面接觸,設備安裝的高度。

    (3) 抗蠕變  -40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形。

    (4) 高韌性  可化解由動設備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。

    (5) 耐腐蝕  可承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。

    2.產(chǎn)品物性  (標準固化條件:25℃,相對濕度50%,養(yǎng)護7天以上)

    (1) 比重(密度)  1.82.0,常規(guī)值1.8 g/cm3,依配方不同,與填料及骨料含量呈正相關關系,

    (2) 外觀  常規(guī)產(chǎn)品固化成型后為灰色固體,也可定制其他顏色,外露表面有光滑平亮效果。

    (3) 適用期(25℃) 12小時,與一次攪拌澆筑量呈正相關關系。

    (4) 放熱峰  30℃~70℃,與填料及骨料含量大體呈負相關關系。

    (5) 受壓蠕變(25℃)  受壓狀態(tài)下,半年內(nèi)<1.0×10-3mm/mm。

    (6) 熱膨脹系數(shù)(0℃~60℃)  固化成型后(大于7天)在1050×10-6mm/mm/℃之間。

    3.性

    采用無揮發(fā)配方,對環(huán)境和人體友好,但對個別人的膚質(zhì)有輕微刺激性,應避免與皮膚長期接觸,使用時應佩帶必要防護并保持環(huán)境通風,接觸皮膚后應及時洗凈,如濺入眼內(nèi)應立即用大量清水沖洗,如有誤食口服,請立刻飲水催吐并延醫(yī)**。

    4.包裝及存放

    1、A料:標準包裝規(guī)格為15kg±0.5kg/

    2B料:標準包裝規(guī)格為45kg±0.5kg/

    3、C料:標準包裝規(guī)格為40kg±0.5kg/

    宜儲存在干燥、通風環(huán)境中,防水、防潮,未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個月,可按一般貨物運輸。


    環(huán)氧灌漿料的施工過程

    1、基礎處理

    鑿除混凝土基礎表層浮漿并露出堅實基層,灌漿面清潔、干燥、無油脂。灌漿料與混凝土接合面外邊緣做倒角處理,厚度應達到2cm,以增大粘合面積。需粘合的金屬表面應無銹蝕,干燥并且無油脂污物附著。

    2、模板制備

    模板內(nèi)側涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模,模板應牢靠無泄漏。灌漿側模板應設備底板,并與設備基座間留出便于傾倒或安裝灌漿漏斗的空間距離。模板內(nèi)側灌漿水平高度上做內(nèi)斜角處理,避免澆筑體邊緣應力集中。

    3、環(huán)境

    環(huán)境溫度包括灌漿基礎表面及空氣溫度。為獲較佳工況,施工時及前后24小時內(nèi)環(huán)境溫度應控制在5℃~30℃范圍之內(nèi),20℃較佳。夏季施工必要時應搭建遮陽棚以避免高溫,冬季施工必要時應搭建暖棚升溫保溫。

    環(huán)境濕度不宜過大,空氣相對濕度應小于80%60%以下為較適宜。惡劣天氣下不宜施工。

    4、混合配料

    按照產(chǎn)品說明上的配比,準確稱量各組分物料,置于不泄漏的準備進行攪拌的容器內(nèi)。

    A組分(樹脂等)、B組分(固化劑等)充分混合至均勻,此過程應用較高轉速短時攪拌。

    加入C組分(填料骨料等),用低速大功率攪拌機將配合料混合均勻,用時不宜過長。

    5、灌漿澆筑

    灌漿時應從圍好的模板一側灌向另一側,此過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中。

    灌漿平行距離較大時(過1m),此時流動不利,可使用推鏟推擠,或利用高位漏斗輔助灌漿,以便縮短用時。單次灌漿厚度應控制在20cm以下為宜。對高厚灌漿區(qū)應進行分次灌漿。在前灌漿凝膠之后方可進行后灌漿操作。灌漿區(qū)域過大時(過1.5m×1.5m),應視情形設置伸縮縫預留條。單次螺栓孔灌漿深度可達1m以上。暴露表面處為求美觀可用灰刀在凝膠前壓平收光。

    灌漿料終凝后,即可拆除圍擋模板,此過程勿進行粗暴操作,以保護固化度未到較高的基礎。

     6、檢查修補

     灌漿結束后,用工器具敲擊設備基板以驗證灌漿效果,若發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓,應設計方案進行補灌。

    灌漿基礎若出現(xiàn)裂縫,須由人士現(xiàn)場分析,做消除應力粘合修補處理或判斷情形返工。

     



    北京弘盛瑞達建材有限公司專注于環(huán)氧樹脂砂漿等

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    詞條說明

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