造成焊管的焊縫*產(chǎn)生氣孔的主要原因

時間：2018-04-09作者：滄州鑫眾森鋼管有限公司瀏覽：55

造成焊管的焊縫*產(chǎn)生氣孔的主要原因

焊縫的好壞決定了焊管質(zhì)量的優(yōu)劣，一旦焊管焊縫產(chǎn)生氣孔，那不僅影響管道焊縫致密性，造成管道泄漏，而且會成為腐蝕的誘發(fā)點，嚴重降低焊縫強度和韌性。




焊接氣孔產(chǎn)生的主要原因：

1、電弧焊接中所產(chǎn)生的氣體里含有過量的氫氣及一養(yǎng)化碳所造成的；

2、母材鋼材中含硫量過多；

3、焊劑的性質(zhì)和烘賠溫度不夠高；

4、焊接部位冷卻速度過快；

5、焊接區(qū)域有油污、油漆、鐵銹、水或鍍鋅層等造成；

6、空氣中潮氣太大、有風(fēng)；

7、電弧發(fā)生偏吹。







一般來說焊劑中的水分、污物、氧化皮和鐵屑，焊接的成份及覆蓋厚度，鋼板的表面質(zhì)量以及鋼板邊板處理，焊接工藝及鋼管成型工藝等都可能是焊縫產(chǎn)生氣孔的原因。所以，在焊接時，焊接溫度高，則使焊縫過燒，形成穿孔，含有適量的CaF2和SiO2時，會反應(yīng)吸收大量的H2，生成穩(wěn)定性很高且不溶于液態(tài)金屬的HF，從而可以防止氫氣孔的形成；焊縫的成型系數(shù)過小，焊縫的形狀窄而深，氣體和夾雜物不容易浮出，易形成氣孔和夾渣；直縫焊管 鋼板板邊應(yīng)設(shè)置鐵銹和毛刺清除裝置，以減少產(chǎn)生氣孔的可能。焊接溫度是影響焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)，清除裝置的位置蕞好安裝在銑邊機和圓盤剪后，裝置的結(jié)構(gòu)是一邊2個上下位置可調(diào)整間隙的主動鋼絲輪，上下壓緊板邊；焊劑的堆積厚度一般為25-45mm，焊劑顆粒度大、密度小時堆積厚度取蕞大值，反之取蕞小值;大電流、低焊速堆積厚度取蕞大值，反之取蕞小值，此外，夏天或空氣濕度大時，回收的焊劑應(yīng)烘干后再使用；為了減少磁偏吹的影響，應(yīng)使工件上焊接電纜的連接位置僅可能遠離焊接終端，避免部分焊接電纜在工件上產(chǎn)生次級磁場；應(yīng)適當(dāng)降低焊接速度或增大電流，從而延遲焊縫熔池金屬的結(jié)晶速度，以便于氣體逸出，同時，如果帶鋼遞送位置不穩(wěn)定，應(yīng)及時進行調(diào)整，杜絕通過頻繁微調(diào)前橋或后橋維持成型，造成氣體逸出困難；為避免開卷矯平脫落的氧化鐵皮等雜物進入成型工序，應(yīng)設(shè)置板面清掃裝置。

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