對焊法蘭的生產(chǎn)過程;
一、對焊法蘭退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度。對焊法蘭處理一般是采取固溶熱處理,也就是人們平常所謂的“退火”,溫度范圍為1040~1120℃(日本標(biāo)準(zhǔn))。你也可以通過退火爐觀察孔觀察,退火區(qū)的法蘭管件應(yīng)為白熾狀態(tài),但沒出現(xiàn)軟化下垂。
二、對焊法蘭加工鑄造爐內(nèi)水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥,初次裝爐,爐體材料必須要烘干;兩方面法蘭進(jìn)爐的法蘭管件是否殘留過多水漬,特別法蘭管件上面如果有孔的話,千萬別漏水進(jìn)去了,要不然就把爐子氣氛全破壞了。
三、對焊法蘭爐體密封性。對焊法蘭光亮退火爐應(yīng)是封閉的,與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護氣的,只有一個排氣口是通的(用來點燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥 皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處,看是否跑;其中較容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方,這個地方的密封圈特別容易磨損,要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。
詞條
詞條說明
對焊連接等徑三通 基本參數(shù):DN15-D**0為承插焊、D**5以上為對焊。 生產(chǎn)流程: 不銹鋼管→落料→脹形→沖孔成形→平頭→焊接口(或接口)→固熔處理→洗白→修磨焊痕→精光→qi壓檢測→表面檢測→貼商標(biāo)和合格證→包裝入庫。 技術(shù)參數(shù): 1、執(zhí)行和參考標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12771-2000《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》和GB/T 12459—2005《鋼制對焊無縫管件》。 2、工作溫度:-40℃~
一種用于石油鉆采工程施工作業(yè)、生產(chǎn)現(xiàn)場的高壓三通,由三通主體、連接壓帽、三通下支、側(cè)管、高壓閥組和控壓螺絲組成,三通主體通過連接壓帽與其下方的三通下支相連接,三通主體一側(cè)向下傾斜地焊接有與之相連通的側(cè)管,側(cè)管中部與高壓閥組相連接,下部螺孔內(nèi)設(shè)有控壓螺絲。 此種高壓三通設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)新穎,使用操作靈活方便,利用它可以大大減少對連接軟管的磨損,延長使用壽命,降低生產(chǎn)成本,同時可以解決工人帶壓作業(yè)的問
任何管件的加工過程都是很嚴(yán)格的,否則就不會保證質(zhì)量,它的工序是很多的,工藝也是很細(xì)致的,比如碳鋼管件,最后一道工序就是涂漆,那么碳鋼管件的涂漆要注意什么呢?我來給大家講解一下。 一、管件的一些知識 管件上面有很多的字母符號,象征著管件的名稱,比如不同的彎頭度數(shù)有不一樣的表現(xiàn)形式,字母是不同的,這些我們要了解,才能較好的認(rèn)識管件。 第二、碳鋼管件的涂漆 這時碳鋼管件的一道很重要的工序,大都是涂防銹
我們知道對于封頭來說,如果要想使其的應(yīng)力狀態(tài)好,且不會發(fā)生變形的話,在制作過程中需要對其進(jìn)行沖壓處理,那么對于封頭廠來說,是如何處理沖壓這一步驟的呢? 首先,我們要了解橢圓形和半球形封頭采用的成形工藝就是整體沖壓,而通常封頭的沖壓成形是在水壓機或油壓機上完成的。 需要說明的是沖壓工藝分為沖壓和熱沖壓兩種。 板料在沖壓過程中的變形和應(yīng)力特點板料在沖壓過程中的變形和應(yīng)力非常復(fù)雜,我們只能做-些粗略的
公司名: 河北澤盛管道設(shè)備有限公司
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