*二代新型干法水泥技術(shù)裝備創(chuàng)新研發(fā)攻關(guān)**階段性豐碩成果

    *二代新型干法水泥技術(shù)裝備創(chuàng)新研發(fā)攻關(guān)**階段性豐碩成果
    根據(jù)喬龍德會(huì)長(zhǎng)的新要求,*二代新型干法水泥技術(shù)裝備創(chuàng)新研發(fā)不能停留在2013年確定的研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)上,要與時(shí)俱進(jìn),進(jìn)一步提升研發(fā)標(biāo)準(zhǔn),要敢為人先,勇攀高峰,不斷提升創(chuàng)新能力,并形成自有知識(shí)產(chǎn)權(quán),為我國(guó)水泥工業(yè)技術(shù)裝備水平**世界水泥工業(yè)發(fā)展作出積極的較大的貢獻(xiàn)。
    為了**中國(guó)水泥工業(yè)和中國(guó)建材行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),實(shí)現(xiàn)綠色制造、智能制造、**制造,實(shí)現(xiàn)我國(guó)新型干法水泥技術(shù)裝備全面升級(jí),實(shí)現(xiàn)我國(guó)水泥工業(yè)節(jié)能減排、提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率、降本增效,實(shí)現(xiàn)我國(guó)水泥工業(yè)由大變強(qiáng),從而**世界水泥工業(yè)的發(fā)展,中國(guó)建材聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)喬龍德于2012年提出了開(kāi)展*二代新型干法水泥技術(shù)裝備創(chuàng)新研發(fā)工作,為我國(guó)水泥工業(yè)技術(shù)裝備的發(fā)展舉起了**世界水泥工業(yè)發(fā)展的大旗,指明了我國(guó)水泥工業(yè)技術(shù)裝備發(fā)展的方向。
    自中國(guó)建材聯(lián)合會(huì)提出并組織全行業(yè)開(kāi)展*二代新型干法水泥技術(shù)裝備創(chuàng)新研發(fā)工作以來(lái),從起初行業(yè)對(duì)“*二代新型干法水泥”定義的討論與思想碰撞,到全國(guó)各主要水泥研究設(shè)計(jì)院所、相關(guān)專業(yè)高校及部分大型建材企業(yè)和**企業(yè)的積極響應(yīng),從制定*二代新型干法水泥技術(shù)裝備研發(fā)方案、研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)程到確定研發(fā)項(xiàng)目及組織研發(fā)攻關(guān),三年多來(lái),通過(guò)*二代新型干法水泥**小組、工作小組和各研發(fā)攻關(guān)單位的精心組織和不懈努力,特別是喬龍德會(huì)長(zhǎng)的堅(jiān)強(qiáng)**,親自安排部署及檢查督導(dǎo),把原來(lái)認(rèn)為標(biāo)準(zhǔn)太高、難度太大、甚至不可能達(dá)到的技術(shù)指標(biāo),逐步變成了現(xiàn)實(shí)。*二代新型干法水泥技術(shù)裝備創(chuàng)新研發(fā)攻關(guān)工作**了令人振奮的階段性豐碩成果。??
    *二代新型干法水泥技術(shù)裝備是指在懸浮預(yù)熱和窯外分解為主要特征的水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)基礎(chǔ)上,進(jìn)一步創(chuàng)新與拓展窯體功能,優(yōu)化與提升預(yù)熱預(yù)分解技術(shù),克服與突破氮氧化物和粉塵減排的途徑和技術(shù)瓶頸,提高協(xié)同處置廢棄物、城市生活垃圾替代燃料的效能和利用率,充分開(kāi)發(fā)和運(yùn)用料床粉磨技術(shù)、裝備,大力研發(fā)智能制造技術(shù),資源能源利用效率、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)效率都得到較大的提高及提升,達(dá)到世界良好水平的新一代新型干法水泥技術(shù)裝備。??
    *二代新型干法水泥技術(shù)裝備創(chuàng)新研發(fā)主要有八個(gè)方面的內(nèi)容:一是高能效低氮預(yù)熱預(yù)分解及**燒成技術(shù),二是高效料床粉磨技術(shù),三是原料、燃料均化配置技術(shù),四是數(shù)字化智能型控制技術(shù),五是廢棄物安全無(wú)害化處置及資源化利用技術(shù),六是新型低碳高標(biāo)號(hào)、多品種水泥熟料生產(chǎn)技術(shù),七是高性能高效率濾膜袋收塵技術(shù),八是高性能無(wú)毒害氮氧化物還原催化劑技術(shù)及裝置,并制定了*二代新型干法水泥**線達(dá)標(biāo)技術(shù)要求。??
    *二代新型干法水泥技術(shù)裝備創(chuàng)新研發(fā)要求達(dá)到的主要技術(shù)指標(biāo)為:熟料燒成可比熱耗≤2680kJ/kg·cl,即熟料可比標(biāo)準(zhǔn)煤耗≤91.5kg/t·cl,熟料燒成系統(tǒng)電耗≤18kW·h/t;主要收塵設(shè)備粉塵排放濃度??<10mg/Nm3,收塵設(shè)備阻力<800Pa,濾袋壽命≥4年;低氮燃燒器脫硝效率≥10%,分級(jí)燃燒脫硝效率≥30%,SNCR脫硝技術(shù)脫硝效率≥70%,SCR脫硝技術(shù)脫硝效率≥85%;燃料替代率>40%;新型熟料水泥可比CO2排放量降低25%以上;勞動(dòng)生產(chǎn)率提高1.5倍至2倍,5000 t/d水泥熟料生產(chǎn)線定員為60至80人,可比管理成本降低30%,可比生產(chǎn)成本降低15%~20%等。
    截至目前,*二代新型干法水泥技術(shù)裝備研發(fā)攻關(guān)總體進(jìn)度達(dá)70%以上,部分研發(fā)項(xiàng)目已全面完成,技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到或**過(guò)研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)確定的技術(shù)指標(biāo),部分研發(fā)項(xiàng)目或部分子項(xiàng)已經(jīng)或正在進(jìn)行工程化**應(yīng)用,待工程化**應(yīng)用驗(yàn)證及進(jìn)一步優(yōu)化完善。??
    由天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院和中材裝備集團(tuán)有限公司聯(lián)合承擔(dān)的高能效低氮預(yù)熱預(yù)分解及**燒成技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目,熟料燒成系統(tǒng)電耗已達(dá)到17.9kW·h/t,**研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo),熟料燒成熱耗已達(dá)到2780kJ/kg·cl,接近研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo);由合肥水泥工業(yè)研究設(shè)計(jì)院、天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院分別承擔(dān)的高效料床粉磨技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目,水泥(PO42.5)粉磨電耗已**研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo),好指標(biāo)已小于25kW·h/t;由中材**南京膜材料有限公司承擔(dān)的高性能高效率濾膜袋收塵技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目,主要收塵設(shè)備粉塵排放濃度、收塵設(shè)備阻力、濾袋壽命已達(dá)到了研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo),并出口歐美等國(guó)家;由天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院、合肥水泥工業(yè)研究設(shè)計(jì)院、海螺??(247.27元/噸,0.34%)水泥集團(tuán)有限公司分別承擔(dān)的低氮燃燒器、分級(jí)燃燒技術(shù)脫銷效率已達(dá)到或**過(guò)研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo),分級(jí)燃燒技術(shù)脫銷效率平均水平在30%以上,好水平可達(dá)50%左右;由華新(290元/噸,0%)水泥股份有限公司、天津中材工程研究中心有限公司、中國(guó)中材**工程股份有限公司、北京太行前景水泥有限公司分別承擔(dān)的水泥窯協(xié)同處置及資源化利用大宗城市廢棄物及危險(xiǎn)廢棄物技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目,燃料替代率已達(dá)到或**過(guò)研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求,利用水泥窯協(xié)同處置生活垃圾的燃料替代率好水平已達(dá)50%以上;由丹東東方測(cè)控工程技術(shù)有限公司承擔(dān)的水泥礦山均化開(kāi)采及智能化配礦技術(shù)和生料智能化配料技術(shù)已在國(guó)內(nèi)多條水泥生產(chǎn)線上**線應(yīng)用,并**了良好效果,完**滿足*二代新型干法水泥原燃料均化配置技術(shù)指標(biāo)的要求。
    由中國(guó)建材科學(xué)研究總院、天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院、北京建材研究總院分別承擔(dān)的新型貝利特硫鋁酸鹽水泥熟料和高貝利特低碳熟料研發(fā)項(xiàng)目,也**了較好的進(jìn)展,各研發(fā)單位通過(guò)優(yōu)化配料技術(shù)和煅燒制度,都創(chuàng)造性地開(kāi)發(fā)出了新型低鈣水泥熟料生產(chǎn)技術(shù)并分別組織開(kāi)展了大型的工業(yè)化試驗(yàn),**了寶貴的工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),獲得了符合項(xiàng)目要求的質(zhì)量合格的低鈣水泥工業(yè)熟料產(chǎn)品。低鈣水泥在混凝土中的初步研究表明,該水泥工作性能和強(qiáng)度性能**普通硅酸鹽水泥。該產(chǎn)品及生產(chǎn)技術(shù)在節(jié)能減排、原料替代方便也**了較大突破,熟料3天及28天強(qiáng)度也能達(dá)到較好水平;由天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院、濟(jì)南大學(xué)自動(dòng)化研究所分別承擔(dān)的水泥智能優(yōu)化節(jié)能控制系統(tǒng)研發(fā)項(xiàng)目,已經(jīng)成功開(kāi)發(fā)出了專門適用于水泥生產(chǎn)過(guò)程的智能優(yōu)化節(jié)能控制系統(tǒng),并在多條水泥生產(chǎn)線投入使用,并**了令人滿意的控制效果技節(jié)能效果;由北京工業(yè)大學(xué)、中國(guó)建筑材料研究總院分別承擔(dān)的氮氧化物低溫催化劑和SCR脫硝技術(shù)通過(guò)中試驗(yàn)證,研制出的催化材料在150℃-190℃之間脫硝效率達(dá)85%以上,項(xiàng)目成果已達(dá)到**良好水平,下一步主要是進(jìn)一步驗(yàn)證催化劑的使用壽命、抗堵塞性能及普適性。??
    各研發(fā)單位已經(jīng)或正在把研發(fā)的*二代新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)裝備進(jìn)行工程化**應(yīng)用及優(yōu)化完善,中國(guó)建材聯(lián)合會(huì)正在啟動(dòng)*二代新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)裝備研發(fā)項(xiàng)目單項(xiàng)驗(yàn)收工作及研究確定*二代新型干法水泥**線建設(shè)方案。??
    展望未來(lái),我們對(duì)*二代新型干法水泥技術(shù)裝備創(chuàng)新研發(fā)充滿信心。根據(jù)喬龍德會(huì)長(zhǎng)的新要求,*二代新型干法水泥技術(shù)裝備創(chuàng)新研發(fā)不能停留在2013年確定的研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)上,要與時(shí)俱進(jìn),進(jìn)一步提升研發(fā)標(biāo)準(zhǔn),要敢為人先,勇攀高峰,不斷提升創(chuàng)新能力,并形成自有知識(shí)產(chǎn)權(quán),為我國(guó)水泥工業(yè)技術(shù)裝備水平**世界水泥工業(yè)發(fā)展作出積極的較大的貢獻(xiàn)。??
    來(lái)源:中國(guó)建材報(bào) 
    江蘇鵬飛集團(tuán)股份有限公司專注于輥壓機(jī),江蘇鵬飛,鵬飛輥壓機(jī),鵬飛回轉(zhuǎn)窖,立式磨機(jī),球磨機(jī),回轉(zhuǎn)窯等, 歡迎致電 13776997686

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    詞條說(shuō)明

  • 揚(yáng)州輥壓機(jī)市場(chǎng)報(bào)價(jià)

    揚(yáng)州輥壓機(jī)市場(chǎng)報(bào)價(jià)隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步和節(jié)能環(huán)保觀念的普及,輥壓機(jī)作為一種、節(jié)能的粉磨設(shè)備,逐漸成為各行各業(yè)選擇的可以選擇。而在揚(yáng)州,作為一座歷史悠久的城市,輥壓機(jī)市場(chǎng)也日益興旺。作為輥壓機(jī)市場(chǎng)的*企業(yè)之一,江蘇鵬飛集團(tuán)致力于生產(chǎn)高品質(zhì)的輥壓機(jī)產(chǎn)品,并提供的技術(shù)支持和售后服務(wù)。公司**,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,深受廣大客戶的信賴和**。而在揚(yáng)州當(dāng)?shù)兀i飛集團(tuán)也在輥壓機(jī)領(lǐng)域占據(jù)著重要地位。揚(yáng)州輥壓機(jī)市場(chǎng)

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