雙面埋弧焊直縫鋼管焊接程序,這個焊藥系統(tǒng)由一個漏斗裝的焊藥通過一個管道輸送到要焊接的**。*二個不同是不采用焊條,采用焊絲,因為焊絲可以連續(xù)送給;焊條,我們燒完一根焊條總得有一個焊條頭就給扔了,而且操作得停下來,換焊條然后再焊。改成焊絲以后,用送焊絲的裝置和焊絲盤,連續(xù)地送給焊絲,這種焊接方法是連續(xù)送進的焊絲,在可熔化的顆粒狀的焊劑覆蓋下引燃電弧,使焊絲、母材和焊劑的一部分熔化和蒸發(fā)構成一個空腔,電弧是在空腔里面穩(wěn)定燃燒,所以把它稱之為埋弧自動焊。電弧是埋在空腔里邊的。 這種方法,一個優(yōu)點是完全實現(xiàn)了自動化;*二個優(yōu)點,它是在埋弧底下進行焊接,所以它的熱交換和保護性能比較強,焊接出來的質量比較高;*三個優(yōu)點,由于埋弧自動焊中電弧埋在焊藥底下,所以它可以采用大電流,焊接效率比較高,較近我們國家正在進行的西氣東輸管道工程,管道是一種高強鋼,這種管道在工廠里邊先預制成一段,然后再拿到工地上,在野外焊接,這種管道在工廠制作的焊接的工藝就是采用埋弧焊,現(xiàn)在埋弧焊已經發(fā)展成為,有雙絲埋弧焊,還有多絲埋弧焊,效率較進一步提高。工藝較加完善。
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詞條說明
龍馬鋼管生產雙面埋弧焊直縫鋼管,埋弧焊的原理,*二個不同是不采用焊條,采用焊絲,因為焊絲可以連續(xù)送給;焊條,我們燒完一根焊條總得有一個焊條頭就給扔了,而且操作得停下來,換焊條然后再焊。3、這種方法,一個優(yōu)點是完全實現(xiàn)了自動化;*二個優(yōu)點,它是在埋弧底下進行焊接,所以它的熱交換和保護性能比較強,焊接出來的質量比較高;*三個優(yōu)點,由于埋弧自動焊中電弧埋在焊藥底下,所以它可以采用大電流,焊接效率比較高
雙面埋弧焊螺旋鋼管生產工藝,1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。(5)采用外控或內控輥式成型。(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,
河北龍馬鋼管制造股份有限公司,生產大口徑雙面埋弧焊直縫鋼管,雙面埋弧焊直縫鋼管是在1940年發(fā)明的一種新的焊接方法,它和**的手工焊相同的地方是它還是采用渣保護,但是這個渣不是焊條的藥皮,是專門熔煉出來的焊藥。這個焊藥系統(tǒng)由一個漏斗裝的焊藥通過一個管道輸送到要焊接的**。*二個不同是不采用焊條,采用焊絲,因為焊絲可以連續(xù)送給;焊條,我們燒完一根焊條總得有一個焊條頭就給扔了,而且操作得停下來,換焊條
大口徑厚壁直縫鋼管生產規(guī)定,根據(jù)GB/T3091-2008《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準的規(guī)定,鋼管的內外表面應光滑,不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊、斷弧、燒穿及其他深度**過壁厚下偏差的允許有深度不**過壁厚下偏差的其他局部缺陷存在。鋼管應做機械性能試驗、拉伸試驗、彎曲試驗、壓扁試驗、導向彎曲試驗以及液壓試驗,并要達到標準規(guī)定的要求。鋼管應能承受一定的內壓力,試驗壓力為5.05Mpa,保持時間不小于
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