布料器形式對石灰窯的生產(chǎn)的影響

    石灰窯()布料機(jī)的工作原理:將布料器安裝在離窯面一定高度的操作平臺上,物料經(jīng)料倉由提升機(jī)進(jìn)入皮帶輸送機(jī)進(jìn)入料斗料斗旋轉(zhuǎn)一定角度,然后料斗下部的溜槽下行,將料均勻加入窯內(nèi)。在布料斗上有一鋼絲繩與防扭器及滑輪組連接,通過鋼絲繩與滑輪組的升降改變溜槽高度,改變旋轉(zhuǎn)半徑,經(jīng)過若干循環(huán)從而達(dá)到理想化均勻布料的效果。布料器很關(guān)鍵,因?yàn)樗诎讶剂虾褪沂瑫r(shí)裝入窯內(nèi)時(shí),必須通過布料實(shí)現(xiàn)爐料在窯內(nèi)的合理分布,消除爐壁效應(yīng),均衡爐內(nèi)阻力,力求整個(gè)爐截面“上火”均勻一致。所以布料器形式和使用效果對石灰窯的生產(chǎn)效率有很大影響。
    新型布料器的特點(diǎn):我公司設(shè)計(jì)制造的新型旋轉(zhuǎn)傘齒輪布料器。齒輪全部采用耐磨鑄鋼精鑄而成。其特點(diǎn)是:窯面布料均勻。消除布料不均勻現(xiàn)象。布料過程無積料,消除原側(cè)面加料需經(jīng)常停工消除積料現(xiàn)象。新型石灰窯布料器采用鋼球回轉(zhuǎn)支承,無機(jī)械故障,承重量大,運(yùn)轉(zhuǎn)效果良好。避免了原布料器蝸輪蝸桿傳動(dòng)經(jīng)常發(fā)生故障,影響石灰窯正常生產(chǎn)。
    石灰回轉(zhuǎn)窯的工藝過程為,石灰石和燃料裝入石灰窯(若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入)預(yù)熱后到850度開始分解,到1200度完成煅燒,再經(jīng)冷卻后,卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式,但工藝原則是相同的。
    通過了解和學(xué)習(xí),我們可以較清晰的認(rèn)識到布料器形式對石灰窯的生產(chǎn)的影響,為后期的選購而做足基礎(chǔ)

    河南永業(yè)機(jī)械設(shè)備制造有限公司專注于煤氣發(fā)生爐,烘干機(jī)等

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