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酸洗鈍化無縫鋼管管道酸洗鈍化的必要性
新建裝置中的設(shè)備、管線在制造、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和安裝過程中會(huì)產(chǎn)生大量的污物。這些污物主要有:扎制鱗片、氧化鐵銹皮、泥沙、焊渣、焊藥、防銹油及表面涂層等。其中焊渣、焊藥的主要成分為鈦、錳、鉻、鐵等金屬氧化物,而防銹油及表面涂層則是一些高分子**物。新建設(shè)備進(jìn)行化學(xué)清洗,不僅要進(jìn)行除油脂處理,而且還要進(jìn)行化學(xué)清洗。隨著緩蝕技術(shù)的發(fā)展,金屬設(shè)備在化學(xué)清洗過程中的腐蝕損失已降到了很小,較終的鈍化處理將有助于減小設(shè)備運(yùn)行中的腐蝕。另外,同酸洗時(shí)的腐蝕相比,軋制鱗片、氧化鐵銹皮、泥沙、焊渣、防銹油及涂層等引起的設(shè)備運(yùn)行事故較加具有危險(xiǎn)性。由于化學(xué)清洗之后,得到了干凈的金屬表面,因而能較快的生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,工廠由此獲得的經(jīng)濟(jì)效益將大大**過清洗的投資費(fèi)用。目前,各種新建裝置尤其是高溫、高壓設(shè)備、大型設(shè)備和生產(chǎn)工藝要求比較高的設(shè)備和管線,再投產(chǎn)前都要進(jìn)行化學(xué)清洗。不僅要清洗設(shè)備本體,而且要清洗那些與設(shè)備連接有可能把污物帶入的其他管道和設(shè)備。近年來,我國(guó)陸續(xù)從國(guó)外引進(jìn)了許多套大型化工裝置,外商規(guī)定這些裝置再開車前都要進(jìn)行化學(xué)清洗。
酸洗鈍化無縫鋼管
甲醇裝置在加工制造、保存、運(yùn)輸和安裝過程中,其內(nèi)表面上均沾有不少污物,這些污物如不及時(shí)清除會(huì)污染半成品合成品。輕者影響產(chǎn)品的色澤和濁度;重者,雜質(zhì)中的某些組分有可能會(huì)同產(chǎn)品發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成其它物質(zhì)。而且將該物質(zhì)作為其他產(chǎn)品的原料,將會(huì)出現(xiàn)很多工藝上的問題。在合成精餾工段這些污物若不清除,將會(huì)影響物料、合成氣及蒸汽的品質(zhì),并有可能使催化劑中毒。
在多晶硅生產(chǎn)過程中,油分子對(duì)多晶硅的危害十分嚴(yán)重。實(shí)際證明,整個(gè)工藝系統(tǒng)幾ppm的油含量就可能造成多晶硅反應(yīng)速度減慢,產(chǎn)量降低,甚至硅反應(yīng)停止。因此,多晶硅設(shè)備的脫脂工藝尤為重要。
氧氣管線及裝置清洗主要是防止介質(zhì)氧由于高速流動(dòng)摩擦所產(chǎn)生積累的能量達(dá)到一定值時(shí),仍然會(huì)發(fā)生爆炸,造成人員傷亡和設(shè)備損壞。
酸洗鈍化無縫鋼管
電廠汽輪機(jī)潤(rùn)滑油、水泥廠液壓油管路,都要進(jìn)行酸洗鈍化。去除雜質(zhì),保護(hù)精密設(shè)備,并縮短串油時(shí)間,減少串油損失。
化學(xué)清洗是利用化學(xué)藥劑與設(shè)備、管線內(nèi)的各種污垢進(jìn)行化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng),在不腐蝕金屬本體、不破壞設(shè)備、管線內(nèi)部結(jié)構(gòu)的情況下,對(duì)各種污垢進(jìn)行剝離、溶解,使所清洗的設(shè)備與管線達(dá)到生產(chǎn)生活所需的工藝條件。化學(xué)清洗速度快,*,除垢徹底,特別適用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的管網(wǎng)和設(shè)備本體.
二、 管道酸洗鈍化的方法
1、不銹鋼管道酸洗鈍化
2、碳鋼管道酸洗鈍化
三、 清洗前的準(zhǔn)備工作
1、根據(jù)管道材質(zhì)和工藝要求確定確定清洗工藝。
2、根據(jù)管件直徑長(zhǎng)度,理論計(jì)算清洗劑的數(shù)量。
3、根據(jù)清洗工藝要求,準(zhǔn)備清洗藥箱、清洗泵站、連接膠管、閥門。
4、公用工程條件的準(zhǔn)備
水:自來水和純水。壓縮空氣、電、蒸汽
四、清洗的方法
總體清洗工藝:沖洗-脫脂-沖洗-除銹-沖洗-鈍化-吹除-(鋪油)
清洗系統(tǒng)水沖洗及檢漏
1)清洗系統(tǒng)水沖洗及檢漏的目的是將待清洗系統(tǒng)內(nèi)脫落的污垢用循環(huán)水沖出系統(tǒng),同時(shí)檢查清洗系統(tǒng)中是否有泄漏及循環(huán)系統(tǒng)是否暢通。
2)在整個(gè)清洗系統(tǒng)沖洗過程中,控制閥門,保證系統(tǒng)充滿。檢查各回路及各法蘭口、焊縫等是否有泄漏,若有泄漏,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。當(dāng)確定無誤時(shí),開始準(zhǔn)備清洗。
脫脂清洗
1)脫脂的目的是除去被清洗系統(tǒng)內(nèi)油污污垢,為化學(xué)清洗提供清潔的金屬表面,使下一步的絡(luò)和清洗過程中作用成分較完全、徹底地同清洗對(duì)象充分接觸,保證均勻的清洗效果。
2)系統(tǒng)水沖洗及檢漏結(jié)束后,排凈沖洗水,用干凈水充至規(guī)定液位,并調(diào)節(jié)回水閥門使液位保持穩(wěn)定。
脫脂后水沖洗
剝離后水沖洗的目的是為了除去系統(tǒng)內(nèi)殘留的表面清洗液,并使部分雜質(zhì)脫離金屬表面而被帶走。
酸洗
1)酸洗是整個(gè)化學(xué)清洗過程的關(guān)鍵步驟。由絡(luò)合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構(gòu)成一種特殊條件下的清洗劑。該清洗劑溶解污垢的能力強(qiáng),與污垢作用時(shí)間短,對(duì)設(shè)備無腐蝕,操作方便而且除垢率可達(dá)95%以上。
2)在絡(luò)和清洗過程中,應(yīng)投加緩蝕劑、還原劑、助溶劑、銅離子抑制劑等助劑。并在清洗時(shí)掛入與清洗設(shè)備材質(zhì)相同或相似的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕指示片和監(jiān)視管段,以便隨時(shí)監(jiān)測(cè)。
3) 系統(tǒng)恢復(fù)循環(huán)后,保持液位循環(huán),當(dāng)無誤時(shí)加入緩蝕劑,等緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢加入酸洗藥劑和其它助劑。
4) 在絡(luò)和清洗中,應(yīng)定時(shí)取樣分析清洗液濃度、鐵離子濃度及定期進(jìn)行反向循環(huán),同時(shí)進(jìn)行放空和導(dǎo)淋,以免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞。
絡(luò)和清洗后水沖洗
1)絡(luò)和清洗后水沖洗的目的是沖出系統(tǒng)中殘余的酸液和吸附在金屬表面的殘液,并將部分不溶物從系統(tǒng)中沖出來。
2)清洗結(jié)束后,打開系統(tǒng)各排污,將系統(tǒng)的酸液排干凈,然后用干凈水大量沖洗系統(tǒng),并不斷監(jiān)測(cè)各排污點(diǎn)的PH值。一直沖洗到出水及各排放點(diǎn)PH大于6,且水質(zhì)清澈,無沉淀物。在置換過程中可加入阻垢緩蝕劑防止二次沉積和腐蝕。
漂洗鈍化
1)通過絡(luò)和清洗、漂洗后的金屬表面處于較高活性狀態(tài),較*產(chǎn)生浮銹。通過鈍化的方法,使金屬表面形成一層致密的保護(hù)膜,從而防止清洗系統(tǒng)產(chǎn)生浮銹。
2)漂洗結(jié)束后,直接用氨水調(diào)PH值至9~10,同時(shí)邊部分排漂洗液邊補(bǔ)加脫鹽水,還要對(duì)各排污點(diǎn)進(jìn)行檢查,使整個(gè)系統(tǒng)的PH值都要達(dá)到這一要求。
3)當(dāng)PH值和溫度符合要求后,加入高濃度鈍化藥劑,鈍化時(shí)間為1~6小時(shí)。鈍化過程中應(yīng)定期進(jìn)行導(dǎo)淋和放空,以確保鈍化效果。
酸洗鈍化無縫鋼管
人工清理檢查
鈍化結(jié)束后,排盡鈍化液。對(duì)設(shè)備底部及死角部位進(jìn)行人工清理,同時(shí)對(duì)可見部分進(jìn)行直觀檢查,確定清洗效果,對(duì)拆裝部分進(jìn)行還原復(fù)位。
吹除
?瀝干鈍化液,用壓縮空氣進(jìn)行吹除(不可過久)。
工藝常溫下能快速去除不銹鋼表面厚氧化皮,特別是對(duì)焊接處黑皮及夾雜物去除效果好,酸洗處理后表面潔凈光亮,不易失光褪色,不泛黃
可提供的服務(wù):
物流服務(wù):送貨上門、申請(qǐng)、自提等,具體電話商議。
可按客戶要求定做特殊規(guī)格的非標(biāo)號(hào)鋼管,還可以提供鋼管的加工服務(wù)。
酸洗鈍化無縫鋼管(注:由于產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)較大,產(chǎn)品價(jià)格一律以當(dāng)日?qǐng)?bào)價(jià)為準(zhǔn),敬請(qǐng)電詢我們將為您提供較真實(shí)的價(jià)格以及較好的服務(wù),歡迎來電
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詞條說明
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廠家聯(lián)系電話13563518833 酸洗鈍化無縫鋼管 格瑞管業(yè)有限公司專業(yè)提供酸洗鈍化無縫鋼管酸洗鈍化無縫鋼管**次冷拔就是原料(毛管或成品管)→打頭→酸洗→磷皂化(即潤(rùn)滑)→冷拔,如還有*二次冷拔,需不需要退火就看是什么鋼種了。 一般低碳鋼是不需要退火的,**次冷拔后→潤(rùn)滑→冷拔→退火→矯直→切割→成品檢驗(yàn)→打包入庫(kù)。最后質(zhì)量要求高的做酸洗鈍化處理。 酸洗鈍化的道理 鈍化:金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處置
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編輯產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13295-2008 水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件GB/T 17457-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求GB/T 17458-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗(yàn)GB/T 17459-1998 球墨鑄鐵管瀝青涂層GB/T 17456 球墨鑄鐵管外表噴鋅GB/T 17219-1998 生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)
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