蒸壓加氣混凝土砌塊設備生產中胚體塌模是怎么回事

時間：2013-03-24作者：鄭州華昌礦山機械制造有限公司瀏覽：18

蒸壓加氣混凝土砌塊設備生產中胚體塌模是怎么回事
華昌機械**生產蒸壓加氣混凝土砌塊設備，質量**，售后服務完善！
在蒸壓加氣混凝土砌塊設備生產中常常由于一些人為或非人為的因素造成故障事故，比如加氣混凝土的塌模問題，今天華昌技術人員詳細分析加氣混凝土胚體出現(xiàn)塌模的解決辦法。加氣磚前期塌模，前期塌模即發(fā)生在料漿發(fā)氣過種前期的塌模，一般指澆注15min以內，在高膨脹階段的塌模，
蒸壓加氣混凝土砌塊設備生產的胚體出現(xiàn)塌模一般是由以下因素引起的：
1.水料比大，料漿粘度增長慢，氣泡較易匯集大氣泡并上浮。
2.鋁粉顆粒太細，覆蓋面積大于6000平方米/克，早期發(fā)氣太快。
3.料漿溫度太低，生石灰消化溫度低。
4.粉煤灰存放時間過長，顆粒較粗，含碳量較大，當冬季使用濕排灰時，灰中含有冰粒等。
要解決加氣混凝土砌塊塌模，要求設施緊圍繞提高料漿的粘度、克服鋁粉發(fā)氣及采用穩(wěn)泡措施進行，其途徑有:
1．在條件同意的處境下適當加入局限石灰混磨；
2．粉煤灰漿中摻入一定量的廢料漿（摻入時間盡量提前）；
3．查驗粉煤灰采灰點，防止使用存放時間久、出現(xiàn)板結的粉煤灰；
4．加入過量水玻璃，延緩鋁粉發(fā)氣，克服鋁粉發(fā)氣太早的缺陷；
5．加入一定量的可溶油等氣泡太平劑；
6．查驗粉煤灰的磨細效果，**粉煤灰細度；
7．適當減小水料比，促使粘度迅速增加。
加氣混凝土后期塌模即發(fā)生在料漿接近稠化時，局部發(fā)生冒泡、沉陷而引起的塌模，一般發(fā)生在15min之后。后期塌模常因石灰性能波動或石灰消化速度過快引起。
　　加氣混凝土當采用消化速度過快，消化溫度過高的石灰，由于料漿溫度在模內高度方向變化大，**部散熱快，溫度較低；底部散熱次之，溫度較低；中部不易散熱，溫度較高。這樣氣孔壓力、壓力梯度、極限剪應力沿模高方向都不均勻，中部極限剪應力較大，發(fā)氣就容易被抑制，欲向極限剪應力較小的地方伸展產生縱向裂縫。**部極限剪應力較小，發(fā)氣較舒暢，但當某一局部由于繼續(xù)發(fā)氣或氣體壓力的傳遞，亦會在**部拉斷料漿表面而形成冒泡及塌模，其解決的主要途徑有：
1.抑制生石灰的消化速度、配料中適當增加石膏，并可考慮適量加入三乙醇胺等；
2.將部分生石灰提前消化，延長石灰存放時間；
3.調整配合比，適當減少石灰用量，增加水泥用量；
4.不要使用過粗的鋁粉或適當減小鋁粉用量；
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