景德鎮(zhèn)浮梁灌漿料特性

時間：2019-05-15

景德鎮(zhèn)浮梁灌漿料特性

鋼絞線張拉伸長值計算鋼絞線預應力張拉施工設計控制張拉力，是指預應力張拉完成后鋼絞線在錨夾具前的拉力。因此，在鋼絞線預應力張拉理論伸長量計算時，應以鋼絞線兩頭錨固點之間的距離作為鋼絞線的計算長度，但在預應力張拉時鋼絞線的控制張拉力是在千斤頂工具錨處控制的，故為控制和計算方便，一般以鋼絞線兩頭錨固點之間的距離，再加上鋼絞線在張拉千斤頂中的工作長度，作為鋼絞線預應力張拉理論伸長量的計算長度。
<植筋的工作性能研究采用數(shù)值模擬的方法，建立有限元計算模型，通過加載求解得出植筋鋼筋在混凝土中的應力分布規(guī)律，分析植筋的工作性能及破壞機理。采用結構試驗方法，沿植筋鋼筋縱向的不同位置設置應變測點，通過拉拔試驗，得到在外荷載作用下沿鋼筋長度方向上的應變分布狀態(tài)，分析植筋的工作性能，驗證數(shù)值模擬分析結果，補充和完善植筋理論。/p>

灌漿告終灌漿料要當心事項

1、固結灌漿作業(yè)應繼續(xù)舉行，不得無故間斷，到達告終規(guī)范后終止。

2、灌漿告終規(guī)范

（1）在法定壓力下，如單孔的單位吸漿量不大于0.4L/min，再繼續(xù)灌注30min，即可告終灌漿。

（2）在法定壓力下，如單孔的單位吸漿量小于1L/min，并繼續(xù)了60min，也可告終灌漿。

（六）封孔

1、全孔灌漿工作告終后，及時批準機械貼切封孔，封孔漿液比級不**0.5∶1，要求封孔回填料與孔壁緊湊膠結，回填料本身也應填密壓實。

2、巖段以內(nèi)的灌孔，可批準“機械壓漿法”封孔，即刻膠管（或鐵管）伸入至孔底上0.5m處，用灌漿泵或砂漿泵以膠管壓入濃水泥漿或0.8:1:0.6（水：水泥：得出了９年期鋼筋混凝土板銹蝕裂縫形態(tài)和鋼筋銹蝕率分布規(guī)律，并提出可考慮鋼筋位置和保護層脫落情況的順筋裂縫寬度與鋼筋銹蝕率關系式。通過對比分析，根據(jù)裂縫分布形態(tài)將銹蝕板裂縫發(fā)展過程分為了三個階段，并提出了板某一位置處鋼筋在裂縫發(fā)展的整個過程中銹蝕率計算公式。砂）的水泥砂漿，擠出孔內(nèi)積水稀漿。隨壓入漿體之漿面遞升，慢慢上提膠管，定然當心管口總須埋入上述漿面下起碼1m深，直到孔口返出壓入漿體，方可慢慢投放膠管。

3、當灌漿告終時灌注的水泥漿已濃于0.6：1，則可不再作封孔灌漿，待水泥漿（起碼24h）沉淀凝固后，排水清污，用“機械壓漿法”補封水泥砂漿。

4、封孔待凝起碼24h后，均應付孔表尚未填滿壓實局部排水去污，舉行必需的打掃，用干硬性水泥砂漿補封填實。

5、灌漿告終后，因故24h內(nèi)未能封孔，應批準**輪換沖洗孔壁（必需時還應**掃孔），洗凈后吹干積水，再用“機械灌漿法”封孔。

6、遇有承壓水的灌孔，封孔后應批準措施塞緊孔口，嚴防承壓水將漿液帶出孔外，波及工程功德。

五、特異情形處理

（一）串漿灌漿過程中發(fā)生串漿時，應即刻批準以下處理措施：

1、如被串孔正在鉆進，應即刻停鉆。

2、串漿量不大時，可按以下兩種情形處置：

（1）當被串孔不具有灌漿條件時，可在灌漿的同時，向被串孔通入低壓水沖洗、平壓，間歇放漿，使水泥漿不致充填孔內(nèi)。

（2）若具有灌漿條件，還是通水沖洗，尤其是萬一當灌串孔序次不同時；當然也能夠并組同灌，據(jù)實視其利害和得體與否而定。

3、當串漿比擬大，不宜通水，或通水收獲不佳時，可按下面四種情形處置。

（1）不具有灌漿條件，且串漿灌注的漿液比3：1稀時，應即刻停灌，并沖洗清潔，待被串孔具有可灌條件時再洗縫同灌。具有灌漿條件，可并組同灌。

（3）被串孔只有1～2個，且灌注漿液水灰比到達3：1或較濃，僅因被串孔未曾洗縫，但經(jīng)分析感受波及不大時，也可并組同灌。

（4）確乎不具有灌漿條件，漿液又濃至3：1時，可用灌漿塞阻塞在被串孔串漿部位上方1-2m處，待灌孔灌漿告終后，即刻將被串孔去塞，掃孔洗凈，待后再灌。

4、當較多串孔并組同按設計要求的尺寸載剪碳纖維布,按一定比例配置、攪拌粘貼膠料,本試驗中所用粘貼膠與粘貼膠固化劑的比例為100:40。然后用毛刷均勻涂抹于所粘貼部位,在搭接、據(jù)角部位適當多涂抹一些,隨即把裁剪好的碳纖維布粘貼在設計部位,然后用特制光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復滾壓至膠料滲出碳纖維布外表面,以去除氣泡,使碳纖維布充分浸潤膠料。灌時，可批準多機（一泵一孔或幾個并聯(lián)組或其組合）同灌或分隔密封分區(qū)灌注，密封后24h再舉行各密封區(qū)的灌漿。

5、串通孔并組灌漿時，等閑宜留出定然數(shù)量的孔排水稀漿，當排泄?jié){液與進漿比重接近時，排漿孔間歇放漿，直至到達灌漿告終規(guī)范。但若灌漿過程中放不出漿，則并組同灌。

6、串通灌漿時，要尤其當心遏止抬動，等閑宜按各孔中較小的灌漿壓力灌注。

7、灌漿過程中，若發(fā)生與各類預埋儀器、倒垂孔、測壓管（但它等閑在灌后鉆設）等串通時，應即刻停灌，并通

清水沖洗，直至被串部位水廓清后30min止，并待專程琢磨處理措施。

8、若鉆孔與冷卻水管蒙受。盡量設法適當避開重鉆，對原孔貼切封填，并當心定然不要阻塞埋管。須通水察看和沖洗清潔。否則，灌漿時應阻塞地埋管下起碼50cm（這輕率辦到）處，并在灌漿過程中對埋管通水沖洗，封孔時，則應以埋管為界，分段封填，埋管上下各30～50cm不封填，同樣應當心不能阻塞埋管最后通水察看和沖洗清潔。

9、灌漿過程中，當目前，纖維增強復合材料加固混凝土結構是國內(nèi)外應用較廣泛的一種新型結構加固技術。應用碳纖維增強復合材料對工程結構進行加固修復可以利用纖維增強復合材料輕質高強、耐腐蝕性和耐久性好的優(yōu)點，改善結構的工作性能，提高預戍力碳纖維板加同鋼筋混凝十結構的溫度效應與時效性能料加固方法與傳統(tǒng)結構加固方法的比較結果。灌孔接近勾引縫時，要當心遏止?jié){液從止?jié){片或混凝土中的某些缺點部位串到勾引縫間，阻塞勾引縫灌漿通道和縫面，并應向勾引縫（底端灌區(qū)）通程度壓、沖洗。

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詞條說明
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