Q345鋼的性能對比

時間：2019-05-08作者：滄州格寧管道設(shè)備有限公司瀏覽：381

Q345是一種鋼材的材質(zhì)。它是低合金鋼（C<0.2%)，廣泛應(yīng)用于建筑，橋梁、車輛、船舶、壓力容器等。Q代表的是這種材質(zhì)的屈服強(qiáng)度，后面的345，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在345兆帕左右。并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小。

結(jié)構(gòu)性能
Q345綜合力學(xué)性能良好，低溫性能尚可，塑性和焊接性良好，用做中低壓容器、油罐、車輛、起重機(jī)、礦山機(jī)械、電站、橋梁等承受動載荷的結(jié)構(gòu)、機(jī)械零件、建筑結(jié)構(gòu)、一般金屬結(jié)構(gòu)件，熱
Q345的各種型材(4張)
 軋或正火狀態(tài)使用，可用于-40℃以下寒冷地區(qū)的各種結(jié)構(gòu)。
級別分類
Q345按等級可分為Q34，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。它們所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同。
Q34級，是不做沖擊；
Q345B級，是20度常溫沖擊；
Q345C級，是0度沖擊；
Q345D級，是－20度沖擊；
Q345E級，是－40度沖擊。
在不同的沖擊溫度，沖擊的數(shù)值也有所不同。
化學(xué)成分
Q34：C≤0.20,Mn ≤1.7，Si≤0.55，P≤0.045，S≤0.045，V 0.02~0.15；
Q345B：C≤0.20， Mn ≤1.7，Si≤0.55，P≤0.040，S≤0.040，V 0.02~0.15；
Q345C：C≤0.20，Mn ≤1.7，Si≤0.55，P≤0.035，S≤0.035，V 0.02~0.15，Al≥0.015；
Q345D：C≤0.20，Mn ≤1.7，Si≤0.55，P≤0.030，S≤0.030，V 0.02~0.15，Al≥0.015；
Q345E：C≤0.20，Mn ≤1.7，Si≤0.55，P≤0.025，S≤0.025，V 0.02~0.15，Al≥0.015；
對比16Mn
Q345鋼是老牌號的12MnV、14MnNb、18Nb、16MnRE、16Mn等多個鋼種的替代，而并非僅替代16Mn鋼一種材料。在化學(xué)成分上，16Mn與Q345也不盡相同。重要的是兩種鋼材按屈服強(qiáng)度的不同而進(jìn)行的厚度分組尺寸存在較大差異，而這必將引起某些厚度的材料的許用應(yīng)力的變化。因此，簡單地將16Mn鋼的許用應(yīng)力套用在Q345鋼上是不合適的,而應(yīng)根據(jù)新的鋼材厚度分組尺寸重新確定許用應(yīng)力。
Q345鋼的主要組成元素比例與16Mn鋼基本相同，區(qū)別是增加了V、Ti、Nb微量合金元素。少量的V、Ti、Nb合金元素能細(xì)化晶粒，大大提高了鋼的韌性，鋼的綜合機(jī)械性能得到較大提高。也正因?yàn)槿绱?，鋼板的厚度才可以做得大一些。因此，Q345鋼的綜合機(jī)械性能應(yīng)當(dāng)**16Mn鋼，特別是它的低溫性能是16Mn鋼所不具備的。Q345鋼的許用應(yīng)力略**16Mn鋼。

性能對比

編輯
1、Q345D無縫管力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度：490-675
屈服強(qiáng)度：≥345
伸長率：≥22
2、Q345B無縫管力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度：490-675
屈服強(qiáng)度：≥345
伸長率：≥21
3、Q34無縫管力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度：490-675
屈服強(qiáng)度：≥345
伸長率：≥21
4、Q345C無縫管力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度：490-675
屈服強(qiáng)度：≥345
伸長率：≥22
5、Q345E無縫管力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度：490-675
屈服強(qiáng)度：≥345
伸長率：≥22

產(chǎn)品系列

編輯
Q345D鋼材與Q34，B，C鋼相比而言。低溫沖擊功的試驗(yàn)溫度低。性能好。含有害物資P,S量比Q34，B，C要低。
市場價格比Q34，B，C要高，Q345d定義
①由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以“Q”，代表鋼材的屈服點(diǎn)，后面的數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值，單位是MPa例如Q235表示屈服點(diǎn)（σs）為235 MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。
②必要時鋼號后面可標(biāo)出表示質(zhì)量等級和脫氧方法的符號。質(zhì)量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；b表示半鎮(zhèn)靜鋼：Z表示鎮(zhèn)靜鋼；TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼，鎮(zhèn)靜鋼可不標(biāo)符號，即Z和TZ都可不標(biāo)。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。
③專門用途的碳素鋼，例如橋梁鋼、船用鋼等，基本上采用碳素結(jié)構(gòu)鋼的表示方法，但在鋼號后附加表示用途的字母。

Q345（低合金高強(qiáng)度鋼）


四、現(xiàn)場焊接順序：
1. 焊前預(yù)熱
在翼緣板焊接前，對翼緣板進(jìn)行預(yù)熱，恒溫30分鐘后開始焊接。 焊接的預(yù)熱、層間溫度、熱處理由熱處理控溫柜自動控制，采用遠(yuǎn)紅外履帶式加熱爐片，微電腦自動設(shè)定曲線和記錄曲線，熱電偶測量溫度。預(yù)熱時熱電偶的測點(diǎn)距離坡口邊緣15mm-20mm。
2. 焊接
2.1 為了防止焊接變形，每個柱接頭采用二人對稱施焊，焊接方向由中間向兩邊施焊。在焊接里口時（里口為靠近腹板的坡口），**層至*三層必須使用小規(guī)范操作，因?yàn)樗暮附邮怯绊懞附幼冃蔚闹饕颉Ｔ诤附右恢寥龑咏Y(jié)束后，背面進(jìn)行清根。在使用碳弧氣刨清根結(jié)束后，必須對焊縫進(jìn)行機(jī)械打磨，清理焊縫表面滲碳，露出金屬光澤，防止表層碳化嚴(yán)重造成裂紋。外口焊接應(yīng)一次焊完，后再焊接里口的剩余部分。
2.2 當(dāng)焊接*二層時，焊接方向應(yīng)與**層方向相反，以此類推。每層焊接接頭應(yīng)錯開15-20mm。
2.3 兩名焊工在焊接時的焊接電流、焊接速度和焊接層數(shù)應(yīng)保持一致。
2.4 在焊接中應(yīng)從引弧板開始施焊，收弧板上結(jié)束。焊接完成后割掉并打磨干凈。
3. 焊后熱處理：焊口焊接完成后應(yīng)在12小時內(nèi)進(jìn)行熱處理。如不能及時進(jìn)行熱處理應(yīng)采取保溫、緩冷措施。在進(jìn)行熱處理時，應(yīng)采用兩根熱電偶測溫，熱電偶點(diǎn)焊在焊口的里外側(cè)。
Q345鋼的焊接溫度曲線如下圖
4. 焊接檢驗(yàn)
根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求，焊口采用聲波探傷法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)比例為**。
五、現(xiàn)場技術(shù)管理
1. 編制詳細(xì)的焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書。
2. 全過程控制焊接工藝是確保質(zhì)量的**。
每個柱接頭的焊接時，應(yīng)有專人監(jiān)控焊接工藝，如焊工不按作業(yè)指導(dǎo)書施工應(yīng)立即終止焊接。在焊接過程中，熱處理人員應(yīng)全程監(jiān)控層間溫度，如標(biāo)應(yīng)立即通知焊工暫停。
3. 提高施工人員質(zhì)量意識是貫徹焊接工藝的關(guān)鍵
在施工前，進(jìn)行全員交底，并且開取施工工藝卡。交底中詳細(xì)講解焊接工藝特點(diǎn)及嚴(yán)格控制現(xiàn)場焊接工藝的必要性和控制要點(diǎn)。
六、結(jié)論
按此焊接工藝措施施工，在現(xiàn)場共焊焊口102道，經(jīng)無損檢驗(yàn)一次合格率達(dá)到**。經(jīng)過實(shí)際施工的驗(yàn)證，此焊接工藝措施不僅能在現(xiàn)場指導(dǎo)對Q345鋼的焊接，而且能夠保證焊接質(zhì)量。

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• 詞條

  詞條說明

• 熱煨彎頭和沖壓彎頭在制作工藝上的區(qū)別

  要說明，熱壓是鋼管通過加熱，然后放到磨具里邊沖壓成型的工藝。 熱煨是鋼管通過熱處理，然后推制成型的過程，生產(chǎn)工業(yè)不一樣這兩種根據(jù)使用環(huán)境和強(qiáng)度在設(shè)計的時候給予區(qū)分，一般熱壓的機(jī)械性能不如熱煨的，通常都是使用在電廠四大管道，化工管道，水利管道，壓力管道，焦化管道，熱力管道，污水處理管道，石油化工管道，醫(yī)藥管道。等通常壓力要求大的管道上邊使用熱煨的較多，根據(jù)實(shí)際使用壓力算。

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  聚乙烯防腐層一般為三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層，簡稱3PE，其底層為一般為環(huán)氧粉末涂料，中層為膠粘劑，外層為聚乙烯涂層。防腐層的結(jié)構(gòu)：三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層簡稱3PE，其底層為環(huán)氧粉末涂料，中層為膠粘劑，為聚乙烯涂敷：在防腐層涂敷前，先清除鋼管表面的油脂和污垢等附著物，并對鋼管預(yù)熱后進(jìn)行表面預(yù)處理，鋼管預(yù)熱溫度為40～60℃。表面預(yù)處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T 8923中規(guī)定的

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