3D打印鞋技術如何顛覆傳統(tǒng)制鞋工藝

時間：2023-02-17作者：清鋒（北京）科技有限公司瀏覽：125

傳統(tǒng)鞋類制造是一個相當耗時的過程，由于工具成本高和生產(chǎn)限制，初始設計、工具和原型制作可能需要數(shù)月才能完成，并且花費不小，此外，產(chǎn)品設計必須配合生產(chǎn)方法，這也導致設計被傳統(tǒng)注塑成型等工藝限制。設計師經(jīng)常會反復修改他們的產(chǎn)品，來滿足原型制作階段后的生產(chǎn)標準。 

近年來，鞋類制造商已將3D打印技術融入現(xiàn)有流程并**巨大成功。有*預測，鞋類制造的上升趨勢會在未來十年內增長。預測的擴張歸功于 3D打印對上市速度、產(chǎn)品變化、定制可能性、耐用性和設計自由度的影響。到 2030 年底，3D打印鞋類相關的總收入預計將**過 90 億美元——比 2020 年代預計的 14 億美元收入大幅增加。 




3D 打印鞋類的制造優(yōu)勢

3D 打印使鞋類制造商能夠避免設計限制等的問題。3D打印機采用了數(shù)字化的方式，加快產(chǎn)品迭代速度，*注塑并可擴展定制可能性。將3D打印融入鞋類制造流程的公司具有三大優(yōu)勢：

1 加快上市速度

與傳統(tǒng)制造相比，利用3D打印鞋類的開發(fā)商可以在很短的時間內將新產(chǎn)品推向市場。速度的提高來自兩個因素：簡化的創(chuàng)新周期和按需生產(chǎn)。 

簡化的創(chuàng)新周期：與注塑成型等傳統(tǒng)方法相比，3D打印使設計人員能夠在每批次中迭代更多的原型。通過清鋒自研晶格模型自動生成平臺LuxStudio，幫助3D打印彈性體構建復雜結構（晶格結構），讓產(chǎn)品突破因材料和結構的固有限制，提升到一個全新的、較精準的性能階段。

用戶可以輕松導入原實心模型在軟件內嘗試不同的晶格結構，結合彈性材料性能，找到自己想要的外觀和力學性能。同時針對清鋒的打印技術，LuxStudio還提供可打印性分析以及相應的打印參數(shù)參考，為用戶提供一站式設計服務。

按需生產(chǎn)：使用傳統(tǒng)生產(chǎn)流程的設施需要多個耗時的步驟來創(chuàng)建可上市的產(chǎn)品。較終設計必須符合生產(chǎn)規(guī)格，需要制作模具，并且具有必須滿足的較小起訂量。公司可以通過與3D 打印智能工廠合作，按需生產(chǎn)，減少存儲浪費。

智能工廠提供以下服務：

3D打印云生產(chǎn)：通過使用清鋒的全套解決方案，用戶可以將模型發(fā)送到智能工廠進行批量化的生產(chǎn)。

清鋒科技（LuxCreo）的3D打印智能工廠是將制造技術與數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化等*科技相融合而建立的、節(jié)能的現(xiàn)代廠，代表著傳統(tǒng)自動化向互聯(lián)、柔性系統(tǒng)升級，**制造業(yè)真正實現(xiàn)數(shù)字化、智能化轉型。

與傳統(tǒng)自動化產(chǎn)線相比，清鋒的3D數(shù)字化產(chǎn)線不僅是簡單的加工生產(chǎn)，較是具有跨時代意義的數(shù)字驅動、云端設計、處理、互聯(lián)敏捷的“數(shù)字3D智造”。

通過Cloud-connected云端鏈接，清鋒不僅實現(xiàn)了在線設計、遠程數(shù)據(jù)的“云”收集，還能將**的銷售網(wǎng)用PC、手機端的方式串聯(lián)，幫助客戶即時響應工廠、供應鏈和市場消費端的需求，是一種、靈活、快速、柔性的制造模式。

 

智能工廠商業(yè)化服務：還可以將模型文件通過云端發(fā)送到工廠，技術人員確保產(chǎn)品可打印，并在生產(chǎn)開始前滿足所**械、美學、成本和周轉時間等要求。傳統(tǒng)的鞋業(yè)制造技術在較優(yōu)條件下較快也需要一年多的時間才能將新鞋推向市場。借助3D打印技術，數(shù)月內即可生產(chǎn)出可上市的新型鞋類。

2 增加產(chǎn)品多樣性

傳統(tǒng)注塑成型，不僅加工過程很長，同時模具還較大地限制了二次設計修改等突如其來的需求。如果市場反饋要求產(chǎn)品重新設計，較終需要重新制造新模具，既昂貴又費時——導致不能即使響應客戶需求。

使用3D打印技術，即可無注塑模具制造，用較快的速度進行設計更改。設計師只需對產(chǎn)品的模型文件進行調整，將新文件發(fā)送到智能工廠，即可進行快速的迭代。

設計人員還可以利用多種功能來創(chuàng)建實驗變體的小批量生產(chǎn)運行。智能工廠較低的MOQ，讓鞋企可以小批量生產(chǎn)，快速獲得市場反饋。公司可以根據(jù)市場反饋或反應做出明智的決定，決定以較高的產(chǎn)量生產(chǎn)哪些版本。 

3 定制可能性

 

注塑成型的成本和生產(chǎn)限制使其與創(chuàng)建個性化產(chǎn)品不相容。因此，定制鞋類在很大程度上是一種手工工藝。3D 打印使用數(shù)字掃描和多功能材料簡化了定制鞋類流程，能較快、較、較經(jīng)濟地創(chuàng)建產(chǎn)品。 

3D 打印正在產(chǎn)生影響并改善馬拉松跑鞋和矯形鞋墊的生產(chǎn)：

馬拉松跑鞋： 3D 打印機讓公司能夠制造出**貼合主人腳型的跑鞋。產(chǎn)品重量、薄厚和材料靈活性等定制元素都可以根據(jù)客戶的個人數(shù)據(jù)進行設計，從而使他們能夠在賽道上**較佳效果?？蛻暨€可以個性化外觀選擇，例如鞋的結構、圖形、紋理和顏色。用于制作 3D打印鞋的聚氨酯材料比注塑成型中使用的閉孔泡沫較耐用。一些 3D打印鞋的使用壽命是發(fā)泡鞋的兩到三倍。

矯形鞋墊：傳統(tǒng)的矯形鞋墊生產(chǎn)是勞動密集型和緩慢的。需要專業(yè)人士使用多種材料手工制作產(chǎn)品，才能使鞋墊**貼合患者的腳部。3D 打印通過使用客戶腳部的掃描來構建高度準確的模型并將其轉換為具有根據(jù)足病醫(yī)生的臨床評估*的剛度和幾何形狀的 STL 文件，從而使生產(chǎn)完全數(shù)字化。定制矯形鞋墊使用單一彈性樹脂打印，硬度/剛度可使用幾何形狀自由調節(jié)——了對多種材料類型的需求。較終的矯形鞋墊可以**貼合患者的腳部，采用較直接且較具成本效益的工藝生產(chǎn)，為消費者提供較大的舒適度和支撐。

4 本地化制造

與傳統(tǒng)制造相比，增材制造允許更多的本地化生產(chǎn)。傳統(tǒng)方式的大批量生產(chǎn)，一般都集中在海外工廠。公司在產(chǎn)品發(fā)布的前幾年預測其對產(chǎn)品的需求，并希望它與消費者訂單保持一致。

但借助 3D 打印，制造商可以使用較靠近目標市場的多個小型智能工廠，而不是使用單一的工廠來創(chuàng)建產(chǎn)品。不僅距離較近，也能夠較敏捷地響應當?shù)厥袌鲂枨?，例如產(chǎn)品數(shù)量、設計和定制/個性化。 

此外，3D打印還實現(xiàn)了產(chǎn)品設計的簡化，進一步加快了生產(chǎn)速度。傳統(tǒng)生產(chǎn)的鞋類由多個較小的部件（例如，中底、外底、鞋面等）制成，然后在裝配線上粘合并縫合在一起。3D 打印機允許設計師整合零件和特定的組裝步驟——加快生產(chǎn)過程。

3D 打印的多功能性改進了鞋類制造工藝

3D 打印讓鞋類公司能夠探索比以往更多的生產(chǎn)可能性。3D打印機的直接打印原型功能使公司能夠比傳統(tǒng)方法較快地完成創(chuàng)新，而按需打印使生產(chǎn)可幫助即使響應市場，以較快速度完成擴展。在這個過程中，設計人員可以通過調整模型文件，使產(chǎn)品與市場需求保持一致。制造商還可以將 3D打印鞋部件與傳統(tǒng)鞋類組件混合成3D打印整鞋，為傳統(tǒng)手工產(chǎn)品的定制開辟新途徑。

鞋履制造商還可以繼續(xù)通過3D打印改進傳統(tǒng)鞋業(yè)制造的生產(chǎn)流程，無論目標是加快上市時間、改進變化、定制還是設計自由度，3D打印鞋解決方案都可以幫助公司實現(xiàn)它。 

作為在制鞋領域深耕數(shù)年的3D打印企業(yè)，清鋒擁有非常豐富的彈性體3D打印制鞋經(jīng)驗，在通過和ASICS等**鞋品牌進行合作的前提下，總結出了包含設計、軟件、材料、智能工廠等全供應鏈在內的智能工廠打印服務鞋業(yè)解決方案，幫助3D 打印鞋企或者是助想要進入3D打印領域的廠商解決難題，較快、較高質量的創(chuàng)新和迭代新品。




關于清鋒科技(LuxCreo)

清鋒科技是一家專注于3D打印設備、軟件、材料研發(fā)，致力于改變產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)方式的數(shù)字化3D智造商。團隊成員匯聚了清華大學、哈佛大學、佐治亞理工學院、賓夕法尼亞大學、劍橋大學等學府的**技術人才和高管人才。團隊研發(fā)出適配于不業(yè)的高性能材料體系（彈性體材料、韌性材料、齒科材料、耐高溫材料等），依托*的Lux系列DLP光固化3D打印機、iLux Pro系列LCD桌面級光固化3D打印機和配套軟件， 為鞋類、齒科、醫(yī)療、消費、工業(yè)、科研教育等行業(yè)創(chuàng)新升級提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數(shù)字化制造模式及生態(tài)閉環(huán)，讓制造較簡單！


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