DLP作為在SLA技術(shù)之后的二大光固化成型技術(shù),在范圍內(nèi)已經(jīng)相當(dāng)成熟。與SLA的激光打印不同,DLP是通過投影儀來逐層固化光敏聚合物液體,由于其是面成型技術(shù),所以不光精度高,打印速度也非???;而且其打印出來的物體并不需要加過多的支撐,后處理程序相對簡單,是目前市面上比較主流的3D打印技術(shù)。
作為打印技術(shù)之一,諸多的DLP光固化3D打印機(jī)不斷在市場涌現(xiàn)出來。例如清鋒推出的新一代大面幅工業(yè)級DLP光固化3D打印機(jī)Lux 3Li+,不光將3D打印時(shí)間縮短了幾十倍,在成型精度和成型速度上都占有優(yōu)勢,而且設(shè)備尺寸也做到了驚人的大幅面打印。
DLP光固化3D打印機(jī)Lux 3Li+,打印尺寸可達(dá)(XYZ)400*259*380mm,不僅可以完成大尺寸產(chǎn)品的交付,同時(shí)也能夠?qū)崿F(xiàn)一些復(fù)雜工件的小批量生產(chǎn),提高單機(jī)吞吐量。
采用納米化的界面離型技術(shù),實(shí)現(xiàn)打印件的連續(xù)成型,將速率較傳統(tǒng)3D打印技術(shù)提升100倍以上,可支持多種材料體系的打印,使批量化定制生產(chǎn)成為可能。(的打印速度,3D打印速度瓶頸)
過去,1臺光固化打印機(jī)多可以打印6個(gè)牙模,2雙鞋墊,2個(gè)鏡框,1/4個(gè)頸椎枕。
現(xiàn)在,1臺DLP光固化3D打印機(jī)Lux 3Li+可單次 28個(gè)牙模;10雙鞋墊;10個(gè)鏡框;3個(gè)頸椎枕(過去3個(gè)頸椎枕需要4小時(shí)的任務(wù)現(xiàn)在僅需1.8小時(shí)就可以完成)。
除了打印尺寸,DLP光固化3D打印機(jī)Lux 3Li+還將打印的制作時(shí)間縮短至30%(相比于FDM或SLA),普通打印機(jī)頸椎枕一版需要6小時(shí),Lux 3Li+ 打印只需1.8小時(shí)。
Lux 3Li+全制程生產(chǎn)鏈條的“”源自:
全自動(dòng)晶格設(shè)計(jì)軟件LuxStudio:小白操作、16種晶格庫、可自由調(diào)節(jié)產(chǎn)品軟硬度
一體化模型處理軟件LuxFlow:全自動(dòng)秒切片,例:一版6個(gè)航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的模型需16s
1、基于Linux的工業(yè)控制技術(shù),集合多種傳感數(shù)據(jù),操作簡單,安全穩(wěn)定;
2、基于CCD和傳感器,監(jiān)控光機(jī)能量和打印過程,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償;
3、優(yōu)化的樹脂熱管理系統(tǒng),提高工件質(zhì)量,降低光能消耗;
4、支持個(gè)性化地調(diào)整設(shè)備設(shè)置和工藝參數(shù);
5、提供端到端的解決方案:增材制造工件的成型前準(zhǔn)備和成型后加工
針對彈性和韌性材料,Lux 3Li+配有完整的解決方案工藝包,可按照操作指南進(jìn)行打印生產(chǎn)。除通用參數(shù)工藝包外,對客戶的特殊需求,清鋒還將提供的增材制造設(shè)計(jì)支持。
DLP光固化3D打印機(jī)Lux 3Li+,是一款適合科研、教育、商業(yè)用批量生產(chǎn)的高吞吐量智能設(shè)備,目前清鋒的打印材料以及3D打印機(jī)制造品類已經(jīng)覆蓋生活消費(fèi)品、康復(fù)醫(yī)療、運(yùn)動(dòng)器械、汽車航空領(lǐng)域工程開發(fā)、科學(xué)研究等方方面面。
關(guān)于清鋒科技(LuxCreo)
清鋒科技是一家專注于3D打印設(shè)備、軟件、材料研發(fā),致力于改變產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)方式的數(shù)字化3D智造商。團(tuán)隊(duì)成員匯聚了清華大學(xué)、哈佛大學(xué)、佐治亞理工學(xué)院、賓夕法尼亞大學(xué)、劍橋大學(xué)等學(xué)府的技術(shù)人才和高管人才。團(tuán)隊(duì)研發(fā)出適配于不業(yè)的材料體系(彈性體材料、韌性材料、齒科材料、耐高溫材料等),依托的Lux系列DLP光固化3D打印機(jī)、iLux Pro系列LCD桌面級光固化3D打印機(jī)和配套軟件, 為鞋類、齒科、醫(yī)療、消費(fèi)、工業(yè)、科研等行業(yè)升級提供解決方案,打造兼具定制化和批量化的新型數(shù)字化制造模式及生態(tài)閉環(huán),讓制造簡單!
詞條
詞條說明
20世紀(jì)90年代中期,3D打印技術(shù)橫空出世,利用光固化和紙層疊等技術(shù)來完成原型件的快速成型。它與普通打印工作原理基本相同,打印機(jī)內(nèi)裝有液體或粉末等“打印材料”,與電腦連接后,通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來,較終把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。這打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。而作為世界上較早實(shí)現(xiàn)商品快速成型的技術(shù),光固化可以說是給醫(yī)療、消費(fèi)、工業(yè)、汽車、科研等多個(gè)領(lǐng)域煥發(fā)升級,革新了傳統(tǒng)的生產(chǎn)制
3D打印成為鞋企市場突圍的新風(fēng)口?清鋒科技3D打印鞋新革命
2022 年 , 清鋒科技用 " 參數(shù)化設(shè)計(jì) +3D 打印 " 鞋類開發(fā)新方案鞋企再近年來 , 在的影響下 , 鞋類企業(yè)尤其是老牌鞋企進(jìn)入了持續(xù)低迷期。9 月份 , 有 10 家鞋履上市企業(yè)公布了 2022 年上半年的業(yè)績。從數(shù)據(jù)來看 , 今年鞋履行業(yè)的整體增速有所放緩。 ( 來源 : 中國商報(bào) )圖片來源 : 中國商報(bào)分析指出 , 一方面因?yàn)樾愂袌鐾|(zhì)化嚴(yán)重 , 產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)能力不
彈性體3D 打印在運(yùn)動(dòng)中的應(yīng)用
在運(yùn)動(dòng)領(lǐng)域,高性能產(chǎn)品可以提高運(yùn)動(dòng)員的表現(xiàn)和恢復(fù)能力。彈性體3D打印的出現(xiàn),也帶來了更多定制化、高性能、高耐用、輕量化的產(chǎn)品,能夠改善傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的機(jī)械性能的局限性并支持新創(chuàng)新的開發(fā)。同時(shí),彈性體3D打印產(chǎn)品為運(yùn)動(dòng)醫(yī)學(xué)的新技術(shù)進(jìn)步鋪平了道路,與使用傳統(tǒng)制造和設(shè)計(jì)相比,可以加速恢復(fù),縮短康復(fù)時(shí)間,較快返回運(yùn)動(dòng)場。彈性體3D打印在運(yùn)動(dòng)領(lǐng)域的優(yōu)勢在制造過程中,彈性體3D 打印可以為運(yùn)動(dòng)和運(yùn)動(dòng)醫(yī)學(xué)領(lǐng)域帶來以下
晶格結(jié)構(gòu)帶來3D打印產(chǎn)品巨大變革,自動(dòng)化晶格設(shè)計(jì)軟件LuxStudio已應(yīng)用于多領(lǐng)域
此前,根據(jù)人民網(wǎng)軍事頻道報(bào)道:“人工智能正逐漸成為戰(zhàn)爭形態(tài)質(zhì)變的**推動(dòng)力,以無人作戰(zhàn)飛機(jī)為代表的智能化裝備得到了**的重視和發(fā)展,智能協(xié)同空戰(zhàn)作為一種可以預(yù)見的全新的作戰(zhàn)力量,將作為體系作戰(zhàn)能力生成的有效途徑,不僅會(huì)給未來空戰(zhàn)樣式帶來巨大變革,也將對航空兵作戰(zhàn)樣式產(chǎn)生沖擊與顛覆?!倍?D打印目前已經(jīng)成為目前研究的重要技術(shù)和制造技術(shù),3D打印科學(xué)谷曾在文章中表示:“3D打印具有傳統(tǒng)制造技術(shù)不具備的
公司名: 清鋒(北京)科技有限公司
聯(lián)系人: 清鋒科技
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彈性體3D打印鞋中底鞋開發(fā)應(yīng)用解決方案
清鋒 3D打印柔性材料 高彈性樹脂 EM+23 彈性體3D打印 回彈性 強(qiáng)度 抗撕裂性 耐彎折性
清鋒 3D打印柔性材料 彈性樹脂 EM 01 彈性體3D打印 彈性 疲勞強(qiáng)度 抗撕裂性能
清鋒 高韌性樹脂 TM 79 低收縮率 高沖擊強(qiáng)度 成型速度快 成型件精度高 表面細(xì)節(jié)好
清鋒 3D打印高性能材料 耐高溫樹脂 HT 32 耐高溫 高強(qiáng)度 尺寸穩(wěn)定 表面光潔
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清鋒 3D打印齒科材料 咬合板&夜間牙墊樹脂 DNG 高強(qiáng)度 高韌性 高耐磨 高精度
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