西門子代理商,應(yīng)用案例|西門子MM440變頻器在高爐送料系統(tǒng)的應(yīng)用

    原系統(tǒng)概述:

    1、原系統(tǒng)機械部分構(gòu)成

    由一臺卷揚機拖動兩臺料車,料車位于軌道斜面上,互為上行、下行,即其中一臺料車載料上行,另一臺為空車下行,運行過程中電機始終處于負(fù)載狀態(tài)。


    2、原系統(tǒng)電氣部分構(gòu)成

    原系統(tǒng)由一臺6較55kW繞線式電機拖動,轉(zhuǎn)子回路靠切換電阻實現(xiàn)速度調(diào)整,通過主令控制器(與電機同軸連接)采集料車的位置,控制電阻的投入切除,同時控制機械抱閘的開閉。


    3、原系統(tǒng)存在的問題:

    由于該調(diào)速方式為轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速,電阻容易燒毀,加上卷揚機鋼絲繩松緊程度不一致,有時出現(xiàn)料車“掛**”事故,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。



    新系統(tǒng)構(gòu)成;


    1、電氣部分改造過程:

    在不改變原來工人操作習(xí)慣的前提下,增加一臺S7-224的PLC,保留原來電機,將其轉(zhuǎn)子滑環(huán)短接,拆除調(diào)速電阻,保留原來主令控制器,在軌道斜面安裝兩個行程開關(guān),作為料車位置的極限保護(hù)。


    2、新系統(tǒng)工作原理:

    操作工發(fā)出料車1上行指令,選通變頻器的固定頻率50Hz,變頻器由0Hz開始提速,開啟抱閘,直到全速運行;隨著電機的轉(zhuǎn)動,主令控制器的K1閉合至PLC,由PLC發(fā)出中速指令,選通變頻器的固定頻率20Hz,電機以中速運行;當(dāng)主令控制器的K2閉合時,選通變頻器的固定頻率6Hz,電機以低速運行;當(dāng)主令控制器的K3閉合時.說明料車已經(jīng)達(dá)到終點,變器封鎖輸出,同時關(guān)閉機械抱閘,料車l送料完畢。料車2重復(fù)如上過程。


    3、速度曲線;(以料車1上行為例)



    4、變頻器相關(guān)參數(shù)設(shè)置表


    參數(shù)號設(shè)定值說明
    P00033用戶訪問所有參數(shù)
    P130020無測速機的矢量控制方式
    P07011DIN1選擇正轉(zhuǎn)
    P07022DIN2選擇反轉(zhuǎn)
    P070315DIN3選擇高速
    P070416DIN4選擇中速
    P070517DI**選擇低速
    P07063DI**選擇OFF2封鎖輸出(低電平)
    P073252.C繼電器2功能(驅(qū)動抱閘)
    P12151抱閘使能
    P12160.5秒抱閘打開延時時間
    P100150HZ固定頻率
    P100220HZ固定頻率
    P10036HZ固定頻率
    P112010秒加速時間
    P112110秒減速時間
    P11301秒加速起始段圓弧時間
    P19101自動檢測電機參數(shù)

    5、系統(tǒng)的保護(hù):

    在軌道斜面上位于料車終點稍后一點安裝兩個行程開關(guān),作為極限保護(hù)點,以防止主令控制器失靈時的最后保護(hù),再次防止料車,“掛**”事故的發(fā)生。對于變頻器自身故障由PLC采集,當(dāng)故障發(fā)生時,立即關(guān)閉機械抱閘,以防止料車下滑。


    四、 過程中遇到的問題

    1、變頻器選型:

    考慮到冶金系統(tǒng)的設(shè)計特點,電機已經(jīng)加大了余量,而且原系統(tǒng)電機的實際運行電流在85安培左右,故變頻器同級選配55kW。由于該卷揚機拖動兩臺料車,變頻器工作于**象限.沒有能量回饋,故不必選配制動單元和制動電阻。


    2、在空載調(diào)試階段:

    每次在料車1下行時,變頻器過壓保護(hù)經(jīng)測量輸入端電壓為390V,從理論上分析,此種故障不應(yīng)該出現(xiàn),但是過壓保護(hù)就是由于電機的再生能量造成,而且故障始終出現(xiàn)在料車1下行時,經(jīng)過仔細(xì)檢查兩臺料車發(fā)現(xiàn),料車2的配重已經(jīng)丟失,經(jīng)重新調(diào)整兩臺料車的配重之后,變頻器正常。


    3、加速曲線的調(diào)整:

    變頻器從0Hz開始加速,通過斜坡時間至全速,已經(jīng)實現(xiàn)了對電機的軟啟動,考慮到卷揚機鋼絲繩的伸縮以及減速機的齒隙影響,在加速開始加入圓弧曲線.從而進(jìn)一步減小對機械部分的沖擊。


    4、制動器的配合

    當(dāng)變頻器收到正轉(zhuǎn)(或反轉(zhuǎn))指令后,經(jīng)過0.5秒延時后,打開抱閘,料車上行,隨著低段速的選通,電機處于爬行狀態(tài),當(dāng)PLC檢測到終點信號時,發(fā)出停車命令,變頻器封鎖輸出執(zhí)行OFF2停止,同時關(guān)閉抱閘。如此控制抱閘既防止變頻器過流保護(hù).又防止料車下滑。


    五、技術(shù)性能及特點:

    以上述方案改造的首鋼遷安鋼鐵廠1號、2號高爐送料系統(tǒng),自2001年7月投入運行以來,至今電氣部分未出一次故障,料車“掛**”事故也**發(fā)生過,提高了生產(chǎn)效率,降低了設(shè)備維護(hù)、運行費用。西門子MM440變頻器可靠性高,控制方便,尤其是低頻特性好值得在起重行業(yè)推廣應(yīng)用。






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