觸摸屏網(wǎng)版的要求

    觸摸屏網(wǎng)版的工藝流程-東莞利豐絲印器材廠


    觸摸屏網(wǎng)板的工藝流程:感光漿配制——拉網(wǎng)——脫脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——顯影——烘干——修版—--檢查---—最后曝光——封網(wǎng) 
        
    各工段的方法及作用

        脫脂:利用脫脂劑除去絲網(wǎng)上的油脂使感光漿和絲網(wǎng)*膠合在一起才不易脫膜。

        烘干:干燥水分,位避免網(wǎng)布因溫度過高而使張力變化,其溫度應(yīng)控制在40~45℃。

        感光漿配制:將光敏劑用純凈水調(diào)勻后加入感光漿中攪拌均勻,放置8小時以后再用。

        涂膜:利用刮槽將感光漿均勻地涂在絲網(wǎng)上,按涂膜方式分為自動涂布機(jī)涂膜和手工涂膜,涂膜次數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況而定。

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        涂膜時**應(yīng)涂刮刀面,目的是先將網(wǎng)紗間地空隙補(bǔ)滿,避免氣泡產(chǎn)生,接下來才涂布印刷面(與PCB接觸的一面),目前使用的自動涂布機(jī)每涂布一次約可增加膜厚3um,故阻焊網(wǎng)版涂布方式大多選擇為:刮刀面涂布兩次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干。

        涂膜方法正誤說明:

        A.正確的涂膜刮刀面、印刷面厚度適宜,符合要求。

        B.薄的涂膜(印刷面)缺點(diǎn):**性差。

        C.刮刀面涂膜太厚缺點(diǎn):因刮刀面感光漿太厚,使感光不均,顯影時水沖洗后,表面粗糙油墨灌入膜層,使膜層脫落,導(dǎo)致網(wǎng)版壽命減短。

        D.刮刀面涂膜太薄缺點(diǎn):**性差。

        烘干:使感光漿干燥均勻,避免感光漿外干內(nèi)濕,溫度過高會讓外面感光漿先干而里面未干,而使網(wǎng)版壽命減短,其溫度應(yīng)保持在40~45℃,時間10分鐘左右,根據(jù)不同的膜厚適當(dāng)調(diào)整烘干時間。

        曝光:適當(dāng)?shù)钠毓饪墒垢泄鉂{感光聚合,通過底版顯影出清晰的圖像。

        影響網(wǎng)版質(zhì)量的因素:

        A.正確的曝光能量

        B.曝光及的抽真空度

        C.曝光機(jī)玻璃的清潔

        一般曝光能量用曝光時間來調(diào)節(jié),制作中應(yīng)根據(jù)網(wǎng)版目數(shù)、膜厚采用分級曝光法通過使用曝光測算片來測定各類網(wǎng)版的正確曝光時間。

        測算片使用方法:

        ①以預(yù)先估測的曝光時間再加一倍的時間進(jìn)行曝光,以正常方式顯影,顯影后選出效果較好的,即較清晰的圖像范圍中的一個,再以實(shí)際曝光時間乘以所選圖像上所標(biāo)系數(shù),即為較佳曝光時間。

        測算片上共有5個系數(shù),即:1.0、0.7、0.5、0.33、0.25,各系數(shù)分別對應(yīng)一個圓靶圖形及網(wǎng)點(diǎn)。

        ②如系數(shù)1.0看起來是較佳系數(shù),則要以剛才的曝光時間再加一倍,重新制版曝光測試。

        ③如如系數(shù)0.25看起來是較佳系數(shù),則要以剛才的曝光時間減少一半,重新制版曝光測試。

        ④如連續(xù)幾個系數(shù)都滿足,則曬網(wǎng)點(diǎn)圖案時采用上限較小的系數(shù),即曝光時間偏短一些,曬一般較粗線條時采用下限較高的系數(shù),即曝光時間偏長一些。

        ⑤如連續(xù)幾個系數(shù)都滿足則根據(jù)所曬制網(wǎng)版的類型,選擇比較圓靶較細(xì)線路或網(wǎng)點(diǎn)的清晰度選擇較佳系數(shù)。

        此外,底片的密貼,曝光機(jī)的玻璃清潔,抽真空度都對曬版質(zhì)量有重要的影響。

        顯影:利用感光漿水溶性的特點(diǎn),利用水將未曝光的感光漿沖洗掉,顯影的方式對精細(xì)網(wǎng)版有很大影響,顯影前**噴水使感光漿**吸水溶漲,靜置1~2分鐘,再用高壓水槍呈扇形來回顯影,直至圖像*清晰為止

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    肖憶明(個體經(jīng)營)專注于網(wǎng)紗,線路板網(wǎng)紗,高張力網(wǎng)紗,絲印網(wǎng)紗等

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