【UV油墨】uv油墨配方 uv油墨和普通油墨區(qū)別

時(shí)間：2022-02-21作者：東莞市順立德印刷材料有限公司瀏覽：612

一、UV油墨方子

UV油墨是一種***溶劑，干躁速度較快，光澤度好，色彩艷麗，耐潮、耐水洗、耐磨性能好的油墨。UV油墨已變?yōu)橐环N較完善的油墨技術(shù)性，其污染物質(zhì)排出幾乎為零。UV油墨的主要成分是匯聚性預(yù)聚物、光敏感性單體、光穩(wěn)定劑、協(xié)助成份是上色色漿、填充料、添加物（流平劑、阻聚劑）等。

1、匯聚性預(yù)聚物

聚合性預(yù)聚物是決策UV光油鍍層性能的主要成份，是UV油墨中的較基本特征，是涂膜成分，性能對固化全過程和固化后墨膜的特性起著關(guān)鍵功效。一般依據(jù)框架構(gòu)造來歸類?？蚣軜?gòu)造危害鍍層強(qiáng)度、耐摩擦系數(shù)、粘合力、耐光性性、耐溶劑品行和防水性等。

2、光敏感性單體（活性油漆稀釋劑）

UV油墨和UV光油在施膠時(shí)必須有融入絲網(wǎng)印刷機(jī)的黏度，一般是根據(jù)加上20％～80％的單體來減少預(yù)聚物的黏度，與此同時(shí)單體本身產(chǎn)生匯聚，變成固化膜的一部分。活性油漆稀釋劑也叫化學(xué)交聯(lián)單體，是一種多功能性單體，其在油墨中的功效是調(diào)整油墨的黏度、固化速率和固化膜性能。

活性油漆稀釋劑構(gòu)造上也含“C＝C”不飽和脂肪烴基，可以是pe酰基、羥基丙稀?；?、甲基丙烯酸酯和烯丙基。由于pe?；夤趟俾瘦^快，因而現(xiàn)階段采用的活性油漆稀釋劑大多數(shù)是丙烯酸樹脂類單體。因?yàn)閹в衟e酰基的總數(shù)不一樣，可分成單官能團(tuán)異構(gòu)、雙官能團(tuán)三類，各種官能團(tuán)異構(gòu)活性油漆稀釋劑的釋放出來實(shí)際效果和固化速率都不一樣。一般來說，聚合度越多，固化速率愈快，但稀釋液實(shí)際效果愈差。

3、光穩(wěn)定劑

光引發(fā)劑是能消化吸收輻射能，通過化學(xué)反應(yīng)造成具備引發(fā)劑匯聚工作能力的活性化工中間體的成分，也是一切UV固化管理體系都必須的主要成分。光穩(wěn)定劑可分成奪氫型和裂化型。

（1）奪氫型：以二甲苯酮（BP）為例子，獨(dú)立應(yīng)用二苯甲酮時(shí)，不可以使烯類單體開展光匯聚，要其變成光穩(wěn)定劑要求是不一樣的。其反映原理是不一樣的甲基和芳香族，從**醚中獲取氫原子時(shí)，o2非常容易淬滅高自旋的二苯甲酮。而從胺中獲取氫原子時(shí)，因?yàn)橥a(chǎn)生高自旋后立刻與胺產(chǎn)生高自旋的絡(luò)離子，防止了向氧原子的能量轉(zhuǎn)換，因此胺管理體系不容易為o2淬滅，與醇醚管理體系對比，也降低了向單體產(chǎn)生能量轉(zhuǎn)換的很有可能型。因而，在具體運(yùn)用中，一般選用胺管理體系。除二苯甲酮外，這類光穩(wěn)定劑也有萘醌類合硫雜蒽酮類，和平常一樣用以UV油墨中的有2－異丙基硫雜蒽酮。?

（2）裂化型：以安息香醚類為例子，安息香醚曾是具體運(yùn)用較廣的一種光穩(wěn)定劑，其優(yōu)點(diǎn)是高自旋克立即轉(zhuǎn)化成全國*總氧自由基。轉(zhuǎn)化成的分散基都能夠引起單體匯聚。安息香醚的高自旋周期短，不容易為o2淬滅，也不可以為丁二烯所淬滅，因此可用以丁二烯的匯聚。但安息香醚即使看不到光也是有不一樣水平的分解反應(yīng)，存儲可靠性不太好，一般得加增稠劑和阻聚劑，現(xiàn)階段較常用的是長眠二甲香醚。

4、別的改性劑助劑

主要是用于改進(jìn)油墨的性能，UV油墨中較常用的改性劑有增稠劑、流平劑、**硅消泡劑、潤濕劑、蠟等。

（1）增稠劑：穩(wěn)定劑是用于降低儲放時(shí)產(chǎn)生熱聚合，提升油墨存儲可靠性。常見對苯二酚、對叔丁基甲酸等。

（2）流平劑：流平劑是用于改進(jìn)油墨層的流平性，避免縮松的造成，使墨膜表面整平，與此同時(shí)也增多了油墨包裝印刷的光亮度。

（3）**硅消泡劑：消泡劑是用于改進(jìn)油墨層的流平性，避免縮松的造成，使墨膜表面整平，與此同時(shí)也增多了油墨包裝印刷的光亮度。

（4）潤濕劑：分散劑能使油墨中的色漿于相互連接料非常好低濕潤，使色漿在油墨中有有效的分散性，減少油墨生產(chǎn)制造時(shí)的碾磨時(shí)間；減少色漿的吸剩余油，以生產(chǎn)制造濃度較高的的油墨；避免油墨中色漿顆粒物的凝結(jié)合沉積。潤濕劑一般是表面活性劑。

（5）蠟：蠟關(guān)鍵功能是更改油墨的粘滯性、改進(jìn)抗水溶性合包裝印刷性能（如調(diào)整黏性），降低蹭臟、拉紙毛等弊端，并可在干躁后的墨膜表面產(chǎn)生一光潔的臘膜二提升印刷物的耐磨性能等。在UV油墨中，蠟還起隔絕氣體，降低氧阻聚作用，有益于表面固化。但在油墨中添加過多的蠟和挑錯(cuò)蠟的種類，會減少油墨的光澤度，毀壞油墨遷移性能，增加干躁時(shí)間。

二、UV油墨和一般油墨差別

UV油墨是紫外光固化組份油墨，其干躁的基本原理通UV光油一樣，感光原材料接納紫外線子后引起預(yù)聚物和油漆稀釋劑產(chǎn)生匯聚光化學(xué)反應(yīng)。其反應(yīng)速度很短，大概0.1-0.2S，反映后產(chǎn)生固化油墨膜層。反映全過程中無蒸發(fā)及滲入成分。特性是干得快，膜層光亮度好，耐磨擦，但價(jià)錢相比要高一些。

一般油墨的干躁基本原理是空氣氧化、滲入、油墨內(nèi)**溶劑蒸發(fā)，這一好多個(gè)全過程都必須較長的時(shí)間，用九成絲印網(wǎng)版一般絲網(wǎng)印油墨包裝印刷，必須近20個(gè)鐘頭才可以干躁。

一般在平板電腦紙印刷設(shè)備包裝印刷無吸附力承印物（如金銀卡紙、塑膠表面、金屬材料表面等）時(shí)要UV油墨包裝印刷。由于這種原材料若用一般油墨包裝印刷時(shí)，**印數(shù)未干的墨會蹭到后一印張反面使印刷品毀壞。

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  詞條說明

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