工業(yè)冷水機組故障原因以及排障分析

    工業(yè)冷水機組故障原因以及排障分析
    摘要:很多企業(yè)在使用工業(yè)冷水機組的過程中,因為不正確的操作方式或者清理維護不及時等原因,經常容易造成工業(yè)冷水機組出現(xiàn)不必要的故障,影響企業(yè)的生產效率。以下是對工業(yè)冷水機組經常出現(xiàn)的故障原因分析及處理辦法。
    一.冷凝壓力高(比規(guī)定值高)故障原因與補救辦法:
    ①系統(tǒng)中有不凝性氣體:放不凝性氣體。
    ②冷水機冷卻水量不足和水溫太高:檢查水閥是否開啟,及水過濾器是否堵塞,設法降低水溫。
    ③冷凝器內有污物影響傳熱面積:清洗冷凝器。
    ④冷凝器內存液過多:放出多余制冷劑。
    二.壓縮機吸入壓力太低故障原因與補救辦法:
    ①液體節(jié)液閥或吸氣過濾網阻塞:拆卸檢查并清洗。
    ②系統(tǒng)中制冷劑不足:補充制冷劑。
    ③蒸發(fā)器內制冷劑不足:開大節(jié)流閥。
    ④系統(tǒng)中的油太多:找出系統(tǒng)中集油部分把油放出。
    三.冷水機壓縮機起動不久即停止故障原因與補救辦法:
    ①油壓過低:用油壓調節(jié)閥調高油壓,如不能調高,按序號6進行檢查修理。
    ②油壓差繼電器調定值太高:重新調整。
    四.壓縮機排氣溫度相對壓力下降溫度偏高故障原因與補救辦法:
    ①吸入氣體溫度過高:按序號5.10檢查調正。
    ②排氣閥片破裂:打開氣缸蓋檢查閥片。
    ③安全閥漏氣:檢查安全閥調整修理。
    ④活塞環(huán)漏氣:檢查修理或更換。
    ⑤缸套下面墊片破裂漏氣:檢查更換。
    五.壓縮機不能起動故障原因與補救辦法:
    ①氣線故障:檢查并修理。
    ②壓差繼電器斷開,高壓斷電器斷開:將壓差繼電器復位按鈕撳下等待壓力變化能將
    接點閉合或重新調整斷開壓力。
    六.制冷能力不足的排除方法:
    ①滑閥的位置不合適或其它故障:檢查指示器并調整位置檢修滑閥。
    ②吸氣過濾器堵塞,吸氣壓力損失過大,使吸氣壓力下降,容積效率降低:拆下吸氣過濾器的過濾網清洗。
    ③機器不正常的磨損,造成問隙過大:調整或更換零件。
    ④吸氣壓力**蒸發(fā)壓力檢查閥門(如吸氣截止閥或止回閥等)
    ⑤高低壓系統(tǒng)間泄漏;檢查開車、停車所用的旁通管路。
    ⑥噴油量不足,不能實現(xiàn)密封作用:檢查安全閥是否密封,檢查油路、油泵、油過濾器,提高油量。
    ⑦機器排氣壓力遠**冷凝壓力,容積效率下降:檢查排氣系統(tǒng)管路及閥門,清除排氣系統(tǒng)的阻力。如系統(tǒng)滲入空氣應予以排除。
    七.壓縮機吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高(比規(guī)定值高)故障原因與補救辦法:
    ①系統(tǒng)中制冷劑不足:補充制冷劑。
    ②蒸發(fā)器內制冷劑不足:開大節(jié)流閥。
    ③含水量**過規(guī)定:檢查含水量。
    ④制冷系統(tǒng)低壓管路絕熱層不好:檢查修理。
    八.壓縮機卸載裝置機構失靈故障原因與補救辦法:
    ①油壓不夠:調節(jié)油壓比吸氣壓力高0.15-0.2Mpa。
    ②油管阻塞:拆開清洗。
    ③油缸內有污物卡死:拆開清洗。
    九.機器運轉中出現(xiàn)不正常的響聲的排除方法:
    ①轉子齒槽內有雜物:檢修轉子及吸氣過濾器。
    ②止推軸承損壞:更換。
    ③軸承磨損造成轉子與機殼間的磨擦:更換主軸承。
    ④滑閥偏斜:檢修滑閥導向塊及導向柱。
    ⑤運動部件連接處松動:拆開機器檢修,加強防松措施。
     
    

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