錐柄麻花鉆頭對于切削技術(shù)的重要推動(dòng)作用

時(shí)間：2020-01-05作者：深圳市東林精密刀具有限公司瀏覽：913

錐柄麻花鉆頭對于切削技術(shù)的重要推動(dòng)作用

高速刀具技術(shù)作為高速切削技術(shù)的一個(gè)重要分支，以其對高速切削的重要推動(dòng)作用而受到國內(nèi)外學(xué)者的廣泛的重視。同時(shí)，高速刀具技術(shù)也是當(dāng)前科技界與工業(yè)界競相研究的熱門課題之一。我國對于高速切削技術(shù)的研究與應(yīng)用起步相對較晚（鉸刀 錐柄麻花鉆頭）。為了適應(yīng)發(fā)展高速切削技術(shù)的需要，我國許多企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)相繼引入了其有20世紀(jì)90年代**水平的高速加工中心。但是由于缺少必要的刀具技術(shù)的支持，導(dǎo)致現(xiàn)有設(shè)備關(guān)鍵作用和自身優(yōu)勢并沒有得到充分發(fā)揮。企業(yè)的生產(chǎn)效率和對市場的適應(yīng)能力并沒有因?yàn)樵O(shè)備的較新而提高，反而造成了設(shè)備資源和工藝系統(tǒng)能力的較大浪費(fèi)。因此，對高速刀具技術(shù)進(jìn)行研究以進(jìn)一步拓寬高速工藝系統(tǒng)的加工能力，提高我國高速切削加工水平，研制與開發(fā)適用于高速切削的刀具就成為解決高速切削瓶頸的重要手段之一。

     高速銑刀刀體作為一種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的精密零部件其加工工藝十分復(fù)雜，具體體現(xiàn)在:

1、高速銑刀對刀體材料特性要求嚴(yán)格，刀體材料的加工工藝性一般都很差;

2、刀體結(jié)構(gòu)對于高速單刃銑刀的使用安全性及工件加工質(zhì)量有著重要影響，特別是不等齒距刀體結(jié)構(gòu)的加工制造對于工藝要求較為苛刻，要注意加工誤差的控制方法，合理分配誤差布局以**刀體良好的動(dòng)平衡特性。此外，刀槽加工要避免應(yīng)力集中削弱刀體強(qiáng)度;

3、為**刀片的定位、夾緊準(zhǔn)確**，刀體加工精度要求高，特別是要**刀片槽的尺寸精度與形狀位置精度。


深圳市東林精密刀具有限公司專注于臺(tái)階鉆,錐柄鉆,拋物線深孔鉆,A型中心鉆,復(fù)合中心鉆,拋物線鉆頭,麻,直柄麻花鉆頭,錐柄麻花鉆頭,數(shù)等

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  詞條說明

• 關(guān)于鉸刀的試驗(yàn)研究

  關(guān)于鉸刀的試驗(yàn)研究 銑削過程中產(chǎn)生的大量熱量會(huì)使刀具產(chǎn)生粘結(jié)破損（鉸刀??錐柄麻花鉆頭??合金鉆頭?http://），導(dǎo)致刀具失效。因此，開展銑削熱及其溫度場的研究，對深入研究刀具失效機(jī)理、槽型優(yōu)化技術(shù)以及解決生產(chǎn)實(shí)際問題，均可提供重要的理論基礎(chǔ)，并對提高生產(chǎn)效率具有指導(dǎo)意義。目前國內(nèi)外對銑削熱的研究，主要是針對平前刀

• 拋物線鉆頭讓你時(shí)刻關(guān)注*技術(shù)的發(fā)展

  拋物線鉆頭讓你時(shí)刻關(guān)注*技術(shù)的發(fā)展 ?受企業(yè)固有體制的制約? 目前我國大部分大中型工具企業(yè)均屬國有，在市場經(jīng)濟(jì)下(合金刀具?拋物線鉆頭http://)，這樣的體制不適合企業(yè)的發(fā)展。在這種體制下，企業(yè)的老總既要懂政治，又要搞管理；既要搞**，又要平衡各種關(guān)系，但還是不能使人才充分發(fā)揮作用，無法按經(jīng)濟(jì)規(guī)律辦事，要搞好企業(yè)是比較艱難的。&nb

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  鉸刀走刀路線的總原則 刀具的走刀路線：在數(shù)控加工中，刀具刀位點(diǎn)相對于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向(鉸刀?數(shù)控刀具刀桿?硬質(zhì)合金銑刀http://)。即刀具從對刀點(diǎn)開始運(yùn)動(dòng)起，直至加工程序結(jié)束所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程。?? 確定走刀路線的總原則：在**零件加工精度和表面質(zhì)量的前提下，盡量縮短走刀路線，

• 以**和無差錯(cuò)為特征的鉸刀

  以**和無差錯(cuò)為特征的鉸刀 深孔加工是一類由專為現(xiàn)有應(yīng)用而設(shè)計(jì)的刀具所主導(dǎo)的加工領(lǐng)域（鉸刀?錐柄鉆?成型刀?http://）。許多不同的行業(yè)都涉及到深孔加工，但應(yīng)運(yùn)較泛的是能源和航空航天業(yè)。起初某些深孔零件特征往往看似無法形成，但由*們設(shè)計(jì)的非標(biāo)刀具解決方案除了解決工序問題，也能確保它們在某種程度上以**和無差錯(cuò)為特征予以執(zhí)行。 &