一般比較常用的是兩種方法:
1.用水清洗,前提是工地水源充足且供應(yīng)及時(shí),否則再打高層建筑時(shí),打幾下正泵就停下等料斗內(nèi)水位上漲,很難打上去,切清洗不干凈。
2.用清洗球清洗,清水球在使用時(shí)要提前在水中浸泡30分鐘以上,混凝土泵送完畢后,把清洗球放入泵送管道末端,反泵操作,注意觀察料斗內(nèi)混凝土上漲速度,用錘子敲打變徑管,變徑管聲音變?yōu)榭帐幝?,停止反泵,這樣管道就清洗干凈,只需要清洗料斗,料斗清洗時(shí),卸除變徑管前的卡子,打開(kāi)底部卸料口,可以反泵或者擺缸操作,震落掉料斗壁上的灰,剩下的只用少量的水清洗一下就可以,料斗內(nèi)S管一定要用水沖洗干凈,否則下次輸送時(shí)就等著堵管吧??!
混凝土泵管施工中,砼的清洗是泵送后一個(gè)**的重要步驟,良好的清洗方法既可清洗干凈輸送管道,又可以將管道中的砼全部輸送到澆注地點(diǎn),不僅不浪費(fèi)砼,而且經(jīng)濟(jì)環(huán)保。S管閥混凝土泵常用的水洗方式主要有3種,介紹如下。
1、直接打水法
1)檢查切割環(huán)和眼睛板之間的磨損情況,這是決定直接打水法清洗成敗的關(guān)鍵。若切割環(huán)和眼睛板磨損不嚴(yán)重,切割環(huán)和眼睛板間距<0.1mm,且它們之間無(wú)過(guò)1mm的溝槽劃痕,可用直接打水法。
2)在泵送完砼后再泵送0.15~0.25m\+3水灰比為1∶1.5或1∶2的砂漿,然后在分配閥中加滿(mǎn)水,啟動(dòng)泵送,將砼泵送到澆注地點(diǎn),直至輸送管輸出端流出清水為止。如果管道較短、清洗效果較好,則清洗過(guò)程到此結(jié)束。
3)當(dāng)管道較長(zhǎng)或清洗效果不太好時(shí),則打開(kāi)料斗卸料門(mén),開(kāi)反泵,將料斗和分配閥沖洗干凈。如向上泵送且高度>20m,可用木錘敲擊垂直部分底部彎管,若敲擊聲音低沉,需將彎管拆開(kāi),倒出可能積存的大骨料。
4)關(guān)閉卸料門(mén),泵送清水直至從輸送管輸出端流出清水為止。
直接打水法的優(yōu)點(diǎn)是不必拆出料口管和加清洗球,節(jié)省時(shí)間,泵送較易成功,對(duì)清洗較短管路尤其方便。
其缺點(diǎn):①用水量大且泵水必須連續(xù),水很容易排在澆注地點(diǎn);②如有垂直向上的管道,通常必須拆彎管;③輸送管線較長(zhǎng)時(shí)管道內(nèi)易有殘留;④對(duì)分配閥密封性要求較嚴(yán)。
2、拆出料管法
1)泵送完砼后反泵1~2個(gè)循環(huán),消除輸送管中壓力。如向上泵送則必須先關(guān)閉截止閥,防止砼倒流,然后拆下出料管。
2)打開(kāi)料斗卸料門(mén),反泵將分配閥、砼缸和料斗中的砼沖洗干凈。
3)把*1根6B或5B輸送管口部的砼掏出一些,塞進(jìn)浸透水的清洗球或柱形清洗活塞。
4)關(guān)閉分配閥卸料門(mén),如有截止閥則打開(kāi),泵送清水至活塞從輸送管輸出端泵出為止。
拆出料管法的優(yōu)點(diǎn)是管道清洗較干凈,水源的流速可以較低、可以暫停。其缺點(diǎn)是出料口拆開(kāi)后再次連接困難,費(fèi)事費(fèi)力。
3、加活塞法
1)用10~20個(gè)水泥袋卷成直徑略小于輸送缸直徑、頭部略尖、長(zhǎng)度400mm左右的柱狀體,用細(xì)鐵絲捆扎好,并將清洗球用鐵絲輕扎在柱狀體尾部,用水浸透。
2)泵送完砼后反泵1~2個(gè)循環(huán),消除輸送管中壓力,點(diǎn)按動(dòng)按鈕,使砼缸活塞退至后點(diǎn)。如向上泵送且有截止閥則須先關(guān)閉,以防止砼倒流。
3)拆下出料管,打開(kāi)料斗卸料門(mén),反泵將分配閥、砼缸和料斗中的砼沖洗干凈。
4)關(guān)閉料斗卸料門(mén),向料斗中加水,當(dāng)水加至砼缸直徑2/3高度時(shí),將柱狀體頭部朝分配閥方向裝入砼缸,用1根長(zhǎng)約1m、直徑約30mm的木制橇棒將柱狀體抵住,繼續(xù)加水至攪拌軸中心線高度。
5)撤出撬棒,迅速啟動(dòng)泵送,持續(xù)加水,直至柱狀體從輸送管輸出端泵出。
加活塞法的優(yōu)點(diǎn)是管道清洗較干凈,水源的流速可以較低、可以暫停,同時(shí)減少拆出料口和彎管的麻煩。缺點(diǎn)是操作要求較高,分配閥容易將柱狀體切斷。
以上3種砼泵水洗方法各有優(yōu)缺點(diǎn),其中為可靠的是拆出料管法,簡(jiǎn)單的是加活塞法,如輸送距離較短,則直接打水法也是一種不錯(cuò)的選擇。具體方法要根據(jù)施工的實(shí)際情況而定,總之要做到既有效又經(jīng)濟(jì)。
詞條
詞條說(shuō)明
煨彎:當(dāng)然指把管加工成彎頭,一般是指水電用金屬管及電氣PVC穿線管;煨彎頭:多指給排水的金屬?gòu)濐^,小管徑彎頭可以通過(guò)煨彎得到;冷彎、熱彎:一般中小管徑彎頭可以冷彎加工獲得;大管徑的就需要熱彎了。煨彎加工一般指現(xiàn)場(chǎng)完成。沖壓彎頭:工程上水系統(tǒng)使用的大多數(shù)(尤其大管徑)可以采購(gòu)成品彎頭,加工方法是沖壓,產(chǎn)品一致性好。推制彎頭:在80年代末接觸過(guò)用機(jī)械+模具內(nèi)胎+中頻加熱方法推制鋼制彎頭的工藝,但后來(lái)大
在管路系統(tǒng)中,彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三種較常用的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(較常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭等。其他名稱(chēng):90度彎頭、直角彎、愛(ài)而
?????? 沖壓成形彎頭是早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無(wú)縫彎頭的成形工藝,目前,在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過(guò)厚或過(guò)薄。 沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過(guò)程是使用**的彎頭成形機(jī),將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動(dòng)
工字鋼的重量計(jì)算公式是:W=0.00785×[hd+2t(b-d)+0.615(R*R-r*r)]。單位是(kg/m)。 也可以用以下這一條公式:每米重量=0.00785×腰厚[高+f(腿寬-腰厚)]。
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