淡水魚烘干都有哪些流程

    1、按照魚類大小分別采用背剖、腹剖和腹邊剖三種形式。背剖,一般用于魚大肉厚的。剖割時(shí)從魚背鰭下*二鱗片進(jìn)刀,刀至魚頭骨時(shí),微斜在頭骨正中切開。除去內(nèi)臟及牙墩,把脊骨的血污及腹內(nèi)黑衣粘膜,用刀片輕輕刮去。若魚身較大,應(yīng)在脊背骨下及另一邊的肉厚處,分別開吞刀、夾刀及片刀,使鹽水易于滲透。魚小肉薄的,可采用腹剖。即在魚腹正中進(jìn)刀,兩片對(duì)稱剖開。腹邊剖割的,可在魚身中線下邊切入,上至魚眼外圍,下到尾部肛門上為止。剖割后,去掉內(nèi)臟。

    2、洗滌:將去除內(nèi)臟的魚體置于海水中洗滌,清除內(nèi)面的污物、黏液。然后兩條肉面攤開對(duì)合疊起,置于清潔的容器中瀝干水分待出曬。防止亂疊而引起肉面變紅。

    3、鹽腌:根據(jù)魚體大小確定用鹽數(shù)量,一般每100千克魚用鹽18~24千克。冬、春季偏少,夏、秋季節(jié)偏多。腌制時(shí),將鹽均勻地擦敷在魚體、魚鰓、吞刀、眼球及釣孔內(nèi)。然后置于腌池內(nèi),肉面向上,魚鱗向下,魚頭稍放低,魚尾斜向上,層層排疊。疊至池口時(shí),可繼續(xù)排疊,直至**出池口10~15厘米。經(jīng)4~5小時(shí)后,魚體收縮至與池口平齊時(shí),再加撒一層封口鹽,并用竹片蓋面,石頭加壓。使魚體浸入鹵水,充分吸收鹽分,脫出水分。

    4、烘干:將魚體洗刷一次,除去沾染的污物,滴干水后,排放于特制的烘干盤上。推進(jìn)魚干烘干房,開啟主機(jī)的控制面板進(jìn)行烘干,烘干過程由電腦版全自動(dòng)控制,*人工值守,一般海魚的烘干時(shí)間在22——28個(gè)小時(shí)左右。

    5、如果使用傳統(tǒng)風(fēng)干靠自然風(fēng)干,需要大面積的曬場(chǎng),受天氣影響,人工勞動(dòng)強(qiáng)度高,容易滋生蠅蟲,食品衛(wèi)生無法**;個(gè)別企業(yè)采用煤爐烘干,溫度高,品質(zhì)差,出油嚴(yán)重,而且煙熏火燎含硫**標(biāo),色澤品相差,溫濕度難以控制,需要人工時(shí)時(shí)看守,處于淘汰工藝。因此,在此背景下,模擬自然曬干的環(huán)境條件,常溫高效熱泵除濕機(jī)在銀魚等水產(chǎn)品的干燥加工中被研發(fā)并開始使用。

    6、常溫干燥系統(tǒng)是利用低露點(diǎn)脫水的原理,將干燥空氣強(qiáng)制循環(huán)于干燥間,使之含水量逐漸減少達(dá)到干燥的工藝。低溫低濕空氣在強(qiáng)制循環(huán)中不斷吸收食品表面水分,達(dá)到飽和狀態(tài)的空氣經(jīng)過高效除濕機(jī)組進(jìn)行除濕。常溫干燥系統(tǒng)是在庫房?jī)?nèi)模擬冬季自然風(fēng)干環(huán)境,低溫低濕、高風(fēng)速對(duì)物料進(jìn)行快速脫水干燥,同時(shí)形成風(fēng)味的一種特殊的加工方法。

    7、預(yù)警系統(tǒng):可以按照客戶需求,根據(jù)時(shí)間、溫度、濕度等參數(shù)設(shè)置預(yù)警,方便提醒客戶。

    在物料烘干方面我們需要了解客戶需要烘干物料的初始含水率、烘干后含水率(多少斤濕的物料得1斤干的物料),每批次需要烘干的總重量,烘干時(shí)間要求、場(chǎng)地大小,是新建還是改造等情況參數(shù),才能夠科學(xué)合理地進(jìn)行設(shè)備選型和方案設(shè)計(jì)。


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  • 詞條

    詞條說明

  • 魚干烘干機(jī)系統(tǒng)的組成

    1、制熱主機(jī):利用輸入很少的電能吸收空氣中免費(fèi)熱量,用來烘干物料;2、保溫烘房:主要用來擺放要烘干的物料,采用10CM聚氨酯保溫板,填充密度40公斤,保溫效果較好,同時(shí)也可以避免熱量的流失;3、排水系統(tǒng):主要是利用冷凝器將冷凝的水分排放到室外,較好地降低室內(nèi)空氣的濕度;4、排濕系統(tǒng):將烘干房?jī)?nèi)高濕度的水分排出,達(dá)到干燥的目的;5、廢熱回收系統(tǒng):三道廢熱回收,較大程度地減少熱量損失,烘干效率高;6、

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