正確操作板式換熱器的要點

    板式換熱器的正確使用方法:

    1 、開始運行操作時,如兩種介質(zhì)壓力不一樣,要先應(yīng)緩慢打開低壓側(cè)閥門,然后開入高壓側(cè)閥門。

    2 、停車運行時應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體,再切斷低壓流體,請注意這樣做將大大有助于本設(shè)備之使用壽命。

    3 、設(shè)備應(yīng)在本產(chǎn)品規(guī)定的工作溫度、壓力范圍下操作。**溫**壓可能破壞密封性能造成泄漏。禁止操作時猛烈沖擊。

    板式換熱器注意事項:

    1.開機前**檢查整個管路聯(lián)接系統(tǒng)以及所要求的流體進出口聯(lián)接形式,開機時因先開啟低溫低壓閥門,然后開啟高溫高壓流體閥門。停機時先關(guān)閉高溫高壓流體閥門,然后關(guān)閉低溫低壓流體閥門。

    2.板式換熱器用于液一液交換時,不需要設(shè)排汽裝置,汽—汽交換及低流速高粘度液體時,應(yīng)在管路系統(tǒng)中設(shè)置排汽閥、輸疏水器,提高機組換熱效率。

    3.板式換熱器經(jīng)過長期連續(xù)運行后,由于流體中沉積物集積在板片表面,增大熱阻,使傳熱效率降低,維修人員應(yīng)定期進行清洗保養(yǎng)。

    4.保養(yǎng)時,如需更換密封墊,先將板片用丙酮或醋酸乙脂清洗干凈,然后分別在板片槽內(nèi)和密封墊上涂上粘膠劑,待稍干后將密封墊嵌如槽內(nèi),四周均勻壓平,數(shù)小時即可組裝。


    一、概 況

    板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱**,熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下,其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3—5倍,占地面積為管式換熱器的三分之一,熱回收率可高達90%以上。板式換熱器廣泛應(yīng)用于冶金、石油、化工、食品、制藥、船舶、紡織、造紙等行業(yè),是加熱、冷卻、熱回收、**滅菌等用途的優(yōu)良設(shè)備。

    二、結(jié)構(gòu)及外形尺寸

    BR型系列產(chǎn)品,整機裝配有普通式結(jié)構(gòu)(不經(jīng)常拆洗工況采用)和懸掛式結(jié)構(gòu)(拆洗較頻繁的工況采用)兩種。

    普通式結(jié)構(gòu)由人字形波紋板片、密封墊、壓緊板、上下定位螺栓、壓緊螺栓等主要零件組成。

    懸掛式結(jié)構(gòu)由人字形波紋板片、密封墊、固定壓緊板、中間板、活動壓緊板、支架、上下定位橫梁、壓緊螺栓等主要零件組成。

    三、流程工作原理

    板式換熱器由于板片波紋表面的特殊作用,使流體沿著狹窄彎曲的通道流動其速度的大小方向不斷的改變,致使流體在不大的流速下(Rc=200時),激起了強烈端動,因而加快了流體邊界層的破壞,強化了傳熱過程,有效地提高了傳熱能力。 并使其具有結(jié)構(gòu)緊湊、金屬耗量低、操作靈活性大、熱損失小、安裝、檢查拆洗方便、耐腐性強、使用壽命長等**優(yōu)點。

    換熱器的流程是由許多板片按一定工藝及需方技術(shù)工作要求組裝而成的。 組裝時A板和B板交替排列,板片間形成網(wǎng)狀通道四個角孔形成分配管和匯合管,密封墊把冷熱介質(zhì)密封在換熱器里,同時又合理的將冷熱介質(zhì)分開而不致混合。在通道里面冷熱流體間隔流動,可以逆流也可以順流,在流動過程中冷熱流體通過板壁進行熱交換。板式換熱器的流程組合形式很多,都是采用不同的換向板片和不同組裝來實現(xiàn)的,流程組合形式可分為單流程,多流程和汽液交換流程,混合流程形式。

    要根據(jù)工藝條件來選擇換熱器的流程組合。

    四、換熱器安裝

    1、板式換熱器的兩塊壓緊板上有4個吊耳,供起吊時用,吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。

    2、換熱器周圍要留有1米左右的空間,以便于檢修。

    3、冷熱介質(zhì)進出口接管之安裝,應(yīng)嚴格按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接,否則,換熱器性能將受到影響。

    4、安裝管路時,應(yīng)在管路上配齊閥門、壓力表、溫度計,流量控制閥應(yīng)裝在換熱器進口處,在出口處應(yīng)裝排氣閥。

    5、設(shè)備管道里面要清理干凈,防止砂石焊渣等雜物進入換熱器,造成堵塞。

    6、當使用介質(zhì)不干凈,有較大顆粒或長纖維時,進口處應(yīng)裝有過濾器。

    7、換熱器連接管道安裝焊接時,應(yīng)將電焊地線搭在焊接處,嚴禁將地線搭在遠處,使電流回路通過換熱器而造成損壞。

    五、使用投產(chǎn)前準備

    1、設(shè)備使用前應(yīng)檢查夾緊螺栓是否松動,按照說明書應(yīng)緊到尺寸A**所有螺栓均勻一致。

    2、使用前按1.25倍的操作壓力分到進行水壓試驗,保壓二十分鐘無泄漏方可投產(chǎn)。

    3、本設(shè)備使用前用清自來水進行20分鐘左右清洗循環(huán)即可了。

    4、在管路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有放氣閥開啟后應(yīng)排出設(shè)備中空氣防止空氣停留在設(shè)備中,降低傳熱效果。

    5、冷熱介質(zhì)進出口接管之安裝,應(yīng)嚴格按出廠銘牌所規(guī)定方向連接。否則,沒能發(fā)揮設(shè)備較佳性能。

    6、本設(shè)備用于食品、制藥投產(chǎn)前將每只螺栓松開,將每板片用棕刷清洗干凈,應(yīng)按照流程進行均勻組裝完畢。82o-90o熱水進行10-20分鐘循環(huán)消毒,立即起動物料泵,使冷卻物料把板片內(nèi)剩余水全部**出,直至*是物料即可生產(chǎn)了。

    六、操 作 規(guī) 程

    1、開始運行操作時,如兩種介質(zhì)壓力不一樣,要先應(yīng)緩慢打開低壓側(cè)閥門,然后開入高壓側(cè)閥門。

    2、停車運行時應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體,再切斷低壓流體,請注意這樣做將大大有助于本設(shè)備之使用壽命。

    3、設(shè)備應(yīng)在本產(chǎn)品規(guī)定的工作溫度、壓力范圍下操作。**溫**壓可能破壞密封性能造成泄漏。禁止操作時猛烈沖擊。

    七、板式換熱器的清洗和維護

    1、一般情況可不解體清洗,用水以與介質(zhì)流動反方向沖洗,可沖出雜物,但壓力不得**工作壓力,也可用對不銹鋼無腐蝕性的化學清洗劑清洗。

    2、如長時間使用,板片會有一定的沉積物結(jié)垢而影響換熱效果,因此須定期拆洗。拆洗時將換熱器解體,用棕刷洗刷板片表面污垢,也可用無腐蝕性的化學清洗劑洗刷。注意不得用金屬刷洗刷,以免損傷板片影響防腐能力。

    3、拆裝方法:

    A、普通式換熱器:松開壓緊螺栓,按順序解體清洗后,嚴格按圖紙流程順序用工藝螺栓(即等于定位螺栓和壓緊螺栓1.5倍長的螺栓,長出部分均為螺紋,直徑與定位螺栓和壓緊螺栓相同,由用戶自行加工)。組裝壓緊,再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏,壓緊尺寸不得小于尺寸A。

    B、懸掛式換熱器:松開螺栓后,將活動壓緊板向支架一端移去。然后將每塊板片移開分別洗刷后照原樣裝回壓緊至不泄漏。

    4、板式換熱器使用一定時間后,如有松動泄露,可再均勻壓緊螺栓至不泄漏,但如壓緊到小于尺寸A時或密封墊老化,則**對密封墊進行更換。

    5、更換密封墊的方法,拉下舊墊片,用汽油浸泡密封槽內(nèi)剩余膠水,清洗干凈,干燥后,再在槽內(nèi)和密封墊背面薄薄涂上一層**密封膠,將密封墊嵌入槽內(nèi),四周均勻壓緊,72小時后方可組裝使用。(end)


    淄博華魯供水設(shè)備有限公司專注于柴油機消防泵,消防氣體**壓設(shè)備,生活供水設(shè)備,壓力容器,換熱等

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