振動(dòng)時(shí)效處理的工藝守則分享

    振動(dòng)時(shí)效處理機(jī)158///6668////8772技術(shù)可以降低工件內(nèi)部殘余應(yīng)力,用在要求提高材料機(jī)械性能和加工尺寸精度的場合??捎糜诤谏饘俨牧?,也可用于有色金屬材料的構(gòu)件或零部件之中。振動(dòng)時(shí)效處理的實(shí)質(zhì)是通過振動(dòng)的形式給工件施加一個(gè)動(dòng)應(yīng)力,當(dāng)動(dòng)應(yīng)力與工件本身的殘余應(yīng)力疊加后,達(dá)到或**過材料的微觀屈服較**,工件就會(huì)發(fā)生微觀或宏觀的局部、整體的彈性塑性變形,同時(shí)降低并均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,終達(dá)到防止工件變形與開裂,穩(wěn)定工件尺寸與幾何精度的目的。
    它是將一個(gè)具有偏心重塊的電機(jī)系統(tǒng)(稱做激振器)安放在構(gòu)件上,并將構(gòu)件用橡皮墊等彈性物體支承,通過控制器起動(dòng)電機(jī)并調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速,使構(gòu)件處于共振狀態(tài)。約經(jīng)20~30分鐘的振動(dòng)處理即可達(dá)到調(diào)整殘余應(yīng)力的目的,一般累計(jì)振動(dòng)時(shí)間不應(yīng)**過40分鐘。
    振動(dòng)時(shí)效處理工藝守則是指導(dǎo)對(duì)振動(dòng)時(shí)效技術(shù)應(yīng)用及檢查的總的原則,它應(yīng)包括以下幾方面的內(nèi)容。
    一、總則部分:它包括制定本守則的目的及使用范圍。
    二、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備:它包括對(duì)設(shè)備的檢查、儀器的導(dǎo)線聯(lián)接、工作場地的定置管理等。
    三、預(yù)分析:根據(jù)工件的形狀、分析可能出現(xiàn)的振型,以指導(dǎo)操作人員正確的進(jìn)行對(duì)工件的支撐及激振器和傳感器的裝夾。
    四、試振:它包括初步測試工件的固有頻率和驗(yàn)證*三部分所做出的分析是否正確,如果預(yù)分析與實(shí)際有所差別,應(yīng)通過這步工作調(diào)整過來。在這一部分中還包括主振器頻率、激振力、振動(dòng)時(shí)間的確定原則等。
    五、振動(dòng)處理過程:包括振動(dòng)處理全過程的操作程序和各程序的確定原則。
    六、質(zhì)量管理制度:包括時(shí)效效果的檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)方式。
    七、儀器的保養(yǎng)和維護(hù)。

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    詞條說明

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    振動(dòng)時(shí)效、自然時(shí)效、熱處理對(duì)比消除工件殘余應(yīng)力的方法有三種,即自然時(shí)效、熱時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效。 自然時(shí)效是將工件放在露天地,經(jīng)風(fēng)吹、日曬、雨林等大自然半年或一年甚至較長的時(shí)間來消除殘余應(yīng)力的方法。在保證工件尺寸穩(wěn)定性上要好于熱時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效,同樣缺點(diǎn)也很明顯,比如:1、生產(chǎn)周期太長,2、積壓資金,3、占用場地。 熱時(shí)效是給工件不斷加溫,升到一定溫度后再保溫一段時(shí)間然后降到室溫。工件經(jīng)過溫度的變化殘余應(yīng)

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    振動(dòng)時(shí)效處理機(jī)158///6668////8772技術(shù)可以降低工件內(nèi)部殘余應(yīng)力,用在要求提高材料機(jī)械性能和加工尺寸精度的場合。可用于黑色金屬材料,也可用于有色金屬材料的構(gòu)件或零部件之中。振動(dòng)時(shí)效處理的實(shí)質(zhì)是通過振動(dòng)的形式給工件施加一個(gè)動(dòng)應(yīng)力,當(dāng)動(dòng)應(yīng)力與工件本身的殘余應(yīng)力疊加后,達(dá)到或**過材料的微觀屈服較**,工件就會(huì)發(fā)生微觀或宏觀的局部、整體的彈性塑性變形,同時(shí)降低并均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,終達(dá)到

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