高溫爐具有良好的密封性能:為了控制爐內(nèi)氣氛,保持爐內(nèi)一定的壓力,爐內(nèi)工作空間應(yīng)始終與外界空氣隔離,避免漏氣和吸入。 在受控高溫爐的受控氣氛中,電熱元件應(yīng)提供高滲碳材料或抗?jié)B碳涂層,低壓電源應(yīng)盡量避免引起滲碳短路損壞或爐壁碳沉積。 在填充,卸載,淬火和冷卻期間,它在密封條件下進行。 因此,需要前部或卸載室來關(guān)閉淬火機構(gòu)和受控氣氛冷卻室。 爐門結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,與外界溝通,*密封裝置應(yīng)開啟使用。
高溫爐修復(fù)工作:
1.額定功率不應(yīng)過額定功率。 爐子的溫度不應(yīng)過高溫。 禁止將濕部件放入爐內(nèi)并預(yù)干燥含有過量水分的加熱部件。
2.保持爐子清潔,去除爐內(nèi)的金屬氧化物,爐渣和雜質(zhì)。 處理工件時應(yīng)小心,以防止損壞硅鉬棒。
3,硅鉬棒堿,堿金屬,硅酸和硼化合物在高溫下會腐蝕它,水蒸氣有很強的氧化作用,含有大量氫的氫氣和氣體會在高溫下分解硅鉬棒。 使用時要注意。
4,車間配有1/2水管,水源和0.2MPa力。
5.打開進氣口,為CO2和其他保護氣體充氣。 當(dāng)氣氛爐的壓力表顯示0.02~0.04MPa時,停止充氣。
6.通過調(diào)查流速并將出口溫度控制在40°Cgh。
7.定期檢查每個終端的聯(lián)系是否良好。
8,根據(jù)工藝設(shè)定溫度,電加熱,保溫。
9.當(dāng)爐溫升高時,要始終注意壓力,間歇地打開放氣閥,使?fàn)t內(nèi)壓力小于0.1MPa。 此時,可以排出諸如膽汁的雜質(zhì)。
10.高溫爐的光亮退火。 當(dāng)溫度升高時,打開排氣閥,然后填充保護氣體。 流量從小到大增加。 當(dāng)氣氛爐中的壓力為正時,所有閥門都關(guān)閉,并且應(yīng)通過該過程測試該過程。 ,由熟練工人掌握。
常壓爐的安裝如下:
1.安裝電爐,以適應(yīng)人體的生理操作高度。 安裝基礎(chǔ)的有效載荷應(yīng)大于500KG,安裝地板應(yīng)平整,以確保襯管移動框架平穩(wěn),準(zhǔn)確地進入爐膛。
2,電氣安裝,為保證人身安全,為了達到合適的應(yīng)用環(huán)境,具體要求如下:實驗氣氛爐和控制柜整體接地,接地線接地電阻應(yīng)小于 4Ω。 電源配置:3相380V。 用戶的電氣控制柜配置功率應(yīng)大于20Kw。 將熱電偶插入爐深25mm,并將N指數(shù)補償線連接到溫度控制儀器上。 安裝電阻絲時,請勿用力以防止損壞。
詞條
詞條說明
使用注意事項:1、當(dāng)馬弗爐次使用或長期停用后再次使用時,必須要**行烘爐。使用時,爐溫不得過額定溫度,以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬。2、馬弗爐和控制器必須在相對濕度不過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時,有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之銷毀和縮短壽命。因此,加熱時應(yīng)及時預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以
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