新型的煉鋼噴碳、發(fā)泡復(fù)合材料,具有含碳高、含硫磷低、化學(xué)成份穩(wěn)定、硬度適中、粒度規(guī)整等特點。將該產(chǎn)品用小袋包裝或碳氧槍噴入煉鋼爐內(nèi)均勻地散布于鋼液中使?fàn)t渣發(fā)泡,實現(xiàn)埋弧操作,提高熱效率,降低電耗, 減少電極消耗, 延長爐襯使用壽命等功能,為大電爐提高冶煉質(zhì)量,降低成本,提高生產(chǎn)率創(chuàng)造了必要條件,明顯地提高了經(jīng)濟效益且降低了生產(chǎn)車間粉塵污染及工人的勞動強度。
合理的應(yīng)用煉鋼用碳粉,可以提升鋼材的性能,而在冶煉鋼材時,碳元素在真空感應(yīng)爐中冶煉,使?fàn)t內(nèi)鋼液溫度和化學(xué)成分均勻化;有利于去除有害雜質(zhì)和夾雜物;促進鋼液的脫氫和脫氮;有利于鋼液的深度脫氧。碳除去在真空冶金時的工藝作用之外,它還是重要的合金元素。碳以固溶狀態(tài)溶解鋼中和以碳化物存在鋼中,都會提高鋼的強度。這是碳的重要作用之一。
碳粉預(yù)防措施
在調(diào)色劑中,小顆粒(肉眼看不見)會散落在空氣中。在反復(fù)接觸吸入后,致癌的風(fēng)險將比正常人高約10%,并且吸入表面改性劑聚乙烯。之后,小分子顆粒將被吸收到血液循環(huán)系統(tǒng)中,植被將在腎中,這是非常難以排出的(因為碳粉不溶和水),以及誘發(fā)各種疾病的可能性是正常人的三倍。?
1.工藝改革和創(chuàng)新生產(chǎn)設(shè)備:消除粉塵危害的主要途徑。?
2,濕法操作:采用濕磨石英,耐火材料,地下運輸噴淋澆水。?
3,密閉,排氣,除塵:對于不能進行濕式操作的場所,應(yīng)采用封閉式通風(fēng)和除塵方法,防止灰塵飛揚。
4,除塵工人健康檢查:包括就業(yè)前和定期健康檢查,還應(yīng)做除塵操作時檢查除塵操作。
5,個人防螨:戴防塵頭盔,如防塵頭盔,供氣頭盔,通風(fēng)罩等。
詞條
詞條說明
煉鋼噴碳擴散脫氧工藝的優(yōu)點 通過反應(yīng)渣中的氧化鐵濃度會大幅降低,這就 破壞了氧在渣鋼之間的濃度平衡關(guān)系,鋼液中的氧 就會不斷地向爐渣中擴散轉(zhuǎn)移, 力圖達到新的平衡。 2 還原期幾種常用擴散脫氧用材料的特點 煉鋼噴碳擴散脫氧時化學(xué)反應(yīng)是在渣相中進行的,脫氧 產(chǎn)物溶解在渣液里或進入爐氣,很少玷污鋼液,這是 其非常大的優(yōu)點。 如果氧化末期碳含量過低需增碳,可在扒渣后在鋼液面上撒加純凈、干燥的碳粉,進行
只是聽名字就能了解,煉鋼用碳粉的主要應(yīng)用范圍,而在煉鋼時加入碳粉的主要就用就是增加鋼材中的碳含量。鋼材中碳含量越高,鋼的強度,硬度就越高,但與此同時,鋼材的塑性,韌性也會隨之降低。市場上的鋼材,也可以根據(jù)其含碳量的多少,將鋼材分為低碳鋼,中碳鋼等。由于現(xiàn)代電爐工藝要求冶煉全程造泡沫渣,因此需要噴吹碳粉,碳氧反應(yīng)產(chǎn)生泡沫渣。我公司將根據(jù)您的需求提供滿意的服務(wù)。 煉鋼噴碳擴散脫氧工藝的優(yōu)點 通過反應(yīng)
新型的煉鋼噴碳、發(fā)泡復(fù)合材料,具有含碳高、含硫磷低、化學(xué)成份穩(wěn)定、硬度適中、粒度規(guī)整等特點。將該產(chǎn)品用小袋包裝或碳氧槍噴入煉鋼爐內(nèi)均勻地散布于鋼液中使?fàn)t渣發(fā)泡,實現(xiàn)埋弧操作,提高熱效率,降低電耗, 減少電極消耗, 延長爐襯使用壽命等功能,為大電爐提高冶煉質(zhì)量,降低成本,提高生產(chǎn)率創(chuàng)造了必要條件,明顯地提高了經(jīng)濟效益且降低了生產(chǎn)車間粉塵污染及工人的勞動強度。 合理的應(yīng)用煉鋼用碳粉,可以提升鋼材的性
新型的煉鋼噴碳、發(fā)泡復(fù)合材料,具有含碳高、含硫磷低、化學(xué)成份穩(wěn)定、硬度適中、粒度規(guī)整等特點。將該產(chǎn)品用小袋包裝或碳氧槍噴入煉鋼爐內(nèi)均勻地散布于鋼液中使?fàn)t渣發(fā)泡,實現(xiàn)埋弧操作,提高熱效率,降低電耗, 減少電極消耗, 延長爐襯使用壽命等功能,為大電爐提高冶煉質(zhì)量,降低成本,提高生產(chǎn)率創(chuàng)造了必要條件,明顯地提高了經(jīng)濟效益且降低了生產(chǎn)車間粉塵污染及工人的勞動強度。 煉鋼碳粉主要應(yīng)用在電弧爐中,這種方法可
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聯(lián)系人: 鄭經(jīng)理
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