鈺邦真空泵出現(xiàn)故障原因和排除方法

    1.真空度不高

    (1)真空泵溫太高,1.被抽氣體溫度過高。應(yīng)讓氣體冷卻后再進(jìn)入真空泵內(nèi),2.吸入硬物使真空泵體磨損。應(yīng)拆開真空泵除去硬物,對(duì)劃傷部件進(jìn)行修復(fù)或更換,3.真空泵冷卻水流較不夠。應(yīng)加大冷卻水流量,4.裝配不當(dāng),使轉(zhuǎn)子軸心位移,造成單面磨損。應(yīng)拆開檢查并重新裝配。

    (2)真空泵油有問題,1.油位過低。應(yīng)加足油量到油標(biāo)中心線,2.油被沾污,油質(zhì)變壞。應(yīng)更換新油,3.油的牌號(hào)不符。應(yīng)換規(guī)定牌號(hào)的真空泵油,4.油路不通,真空泵腔內(nèi)沒有保持適當(dāng)?shù)挠土?。?yīng)檢查油路及油閥的進(jìn)油量,保持油路暢通。

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    (3)真空泵本身漏氣:1.密封圈漏氣。應(yīng)檢查所有密封部位的密封情況,更換破損的密封圈,2.氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞:或未擰緊。應(yīng)更換墊圈并擰緊氣鎮(zhèn)閥;3.排氣閥片損壞,密封不好。應(yīng)更換氣閥片;4.真空泵中隔板壓入時(shí)過盈量太大,造成真空泵腔變形而漏氣。應(yīng)修整真空泵腔或更換,5.由于真空泵的端面油密封不良造成漏氣。應(yīng)拆開端蓋,檢查是否有雜物或不平整,并進(jìn)行清洗或修理。

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    (4)轉(zhuǎn)子彈簧變形或折斷及旋片動(dòng)作不靈。應(yīng)整修或更換彈簧變形,使轉(zhuǎn)子積旋片配合良好,
    (5)進(jìn)氣口的過濾網(wǎng)被堵塞。應(yīng)取下過濾網(wǎng)清洗干凈,再裝上去,
    (6)因加工不良或磨損造成配合間隙過大。應(yīng)檢查真空泵腔、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋板之間的配合間隙,投規(guī)定的精度要求進(jìn)行修復(fù)或更換。
    (7)真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)中摩擦發(fā)熱.溫升太高,使真空泵油變稀,密封性變差。應(yīng)通冷卻水或用電風(fēng)扇降溫,同時(shí),檢查有關(guān)部件配合間隙并按規(guī)定精度要求進(jìn)行修理或更換。

    電機(jī)、真空泵運(yùn)異常電機(jī)**負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中異常雜音、噪聲、轉(zhuǎn)動(dòng)困難或發(fā)生“卡死”現(xiàn)象。

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    (1)真空泵溫太高,可參照1款(1)項(xiàng)處理,
    (2)彈簧變形或斷裂,使旋片受力不均勻而發(fā)出沖擊聲;應(yīng)更換彈簧;
    (3)裝配不當(dāng),造成單面磨損,應(yīng)重新裝配;
    (4)過濾網(wǎng)損壞,金屬屑、玻璃屑等落入真空泵內(nèi),使運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生障礙。應(yīng)拆真空泵檢查、清除碎屑,修復(fù)或更換磨損部件,并裝好過濾網(wǎng),
    (5)真空泵腔內(nèi)污染嚴(yán)重,導(dǎo)致零件銹蝕。應(yīng)拆真空泵請(qǐng)洗,去除銹斑,并換油,
    (6)真空泵油變成乳濁狀.粘度增大。應(yīng)更換新的真空泵油,
    (7)真空泵腔、軸和軸套配合過緊,緊成潤滑不良。應(yīng)重新裝配并疏通和調(diào)節(jié)油路,加強(qiáng)潤滑,
    (8)電機(jī)有故障而產(chǎn)生噪聲。應(yīng)檢修電機(jī)或給軸承加上潤滑黃油。

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