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    北京HUADE華德變量柱塞泵,為您的液壓系統(tǒng)提供**潤滑**

    變量柱塞泵常見故障有哪些?

     

     1、變量柱塞泵輸出流量不足或不輸出油液

    (1)變量柱塞泵吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補油量不足。如泵的轉速過          大,油箱中液面過低,進油管漏氣,濾油器堵塞等。   

    (2)變量柱塞泵泄漏量過大。原因是泵的間隙過大,密封不良造成。如配油盤被金屬碎片、        鐵屑等劃傷,端面漏油;變量機構中的單向閥密封面配合不好,泵體和配油盤的支承面        有砂眼或研痕等。可以通過檢查泵體內液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。   

    (3)傾斜盤傾角太小,泵的排量少,這需要調節(jié)變量活塞,增加斜盤傾角。

     

     2、中位時排油量不為零   

         變量式軸向變量柱塞泵的斜盤傾角為零時稱為中位,此時泵的輸出流量應為零。但有時會  出現中位偏離調整機構中點的現象,在中點時仍有流量輸出。其原因是控制器的位置偏離、松  動或損傷,需要重新調零、緊固或更換。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會產生這種  現象。 

     

     3、變量柱塞泵輸出流量波動   

         輸出流量波動與很多因素有關。對變量柱塞泵可以認為是變量機構的控制不佳造成,如異  物進入變量機構,在控制活塞上劃出階痕、磨痕、傷痕等,造成控制活塞運動不穩(wěn)定。由于放  大器能量不足或零件損壞、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差,都會造成控制活塞運動不穩(wěn)  定。流量不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力波動。這類故障一般要拆開液壓泵,更換受損零部件,加大  阻尼,提高彈簧剛度和控制壓力等。 

     

     4、變量柱塞泵輸出壓力異常      

         泵的輸出壓力是由負載決定的,與輸入轉矩近似成正比。輸出壓力異常有兩種故  障。         

    ( 1 )輸出壓力過低           

         當泵在自吸狀態(tài)下,若進油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄漏,  均會使壓力升不上去。這需要找出漏氣處,緊固、更換密封件,即可提高壓力。溢流閥有故障  或調整壓力低,系統(tǒng)壓力也上不去,應重新調整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流  盤產生偏差造成大量泄漏,嚴重時,缸體可能破裂,則應重新研磨配合面或更換液壓泵。

    ( 2 )輸出壓力過高            

         若回路負載持續(xù)上升,泵的壓力也持續(xù)上升,當屬正常。若負載一定,泵的壓力**過負載  所需壓力值, 則應檢查泵以外的液壓元件,如方向閥、壓力閥、傳動裝置和回油管道。若較  大壓力過高,應調整溢流閥。     


     5、振動和噪聲      

         振動和噪聲是同時出現的。它們不僅對機器的操作者造成危害,也對環(huán)境造成污  染。         

    ( 1 )機械振動和噪聲            

         如泵軸和電機軸不同心或**死,旋轉軸的軸承、聯軸節(jié)損傷,彈性墊破損和裝配螺栓松動  均會產生噪聲。對于高速運轉或傳輸大能量的泵,要定期檢查,記錄各部件的振幅、頻率和噪  聲。如泵的轉動頻率與 壓力閥的固有頻率相同時,將會引起共振,可改變泵的轉速以消除共  振。        

    ( 2 )管道內液流產生的噪聲            

         變量柱塞泵進油管道太細、進油濾油器通流能力過小或堵塞、進油管吸入空氣、油液豁度  過高、油面 過低吸油不足和高壓管道中產生液擊等,均會產生噪聲。因此,必須正確設計油  箱,正確選擇濾油器、油 管和方向閥。

     

    6、變量柱塞泵過熱   

        變量柱塞泵過度發(fā)熱有兩個原因,一是機械摩擦生熱。由于運動表面處于干摩擦或半干摩  擦狀態(tài),運動部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱。高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔,大  量的液壓能損失轉為熱能。所以正確選擇運動部件之間的間隙、油箱容積和冷卻器,可以杜絕  泵的過度發(fā)熱和油溫過高的現象。另外,回油過濾器堵塞造成回油背壓過高,也會引起油溫過  高和泵體過熱。 

     

    7、漏油 變量柱塞泵漏油主要有以下原因:

    (1)主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕;

    (2)內部泄漏過大,造成油封處壓力增大,而將油封損傷或沖出;

    (3)泄油管過細過長,使密封處漏油;

    (4)泵的外接油管松動,管接頭損傷,密封墊老化或產生裂紋;

    (5)變量調節(jié)機構螺栓松動,密封破損;

    (6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。




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