煤氣管道因季節(jié)較替及輸送介質(zhì)**常溫將發(fā)生熱脹冷縮,長(zhǎng)度發(fā)生變化。當(dāng)溫度較高或管道較長(zhǎng)時(shí),以上因素可導(dǎo)致管道**過(guò)本身極限應(yīng)力而破裂,甚至破壞被連接的設(shè)備和支架。因此,不能忽視膨脹量及其產(chǎn)生的熱應(yīng)力,必須采取補(bǔ)償措施,減小管道熱脹冷縮時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力,使熱應(yīng)力減到管道允許應(yīng)力之下,以保證管道穩(wěn)定和安全工作。目前,煤氣管道四氟波紋管補(bǔ)償器種類繁多,設(shè)計(jì)人員必須充分了解各種波紋補(bǔ)償器的特點(diǎn),并能夠正確選擇合適的四氟補(bǔ)償器。 四氟波紋管廠家 煤氣管道波紋補(bǔ)償器的種類 1 管道的自動(dòng)補(bǔ)償 它是利用管道敷設(shè)上的自然彎曲來(lái)吸收管道的熱伸長(zhǎng)變形,常見的有L形或z形。L形與z形波紋補(bǔ)償器(又稱自然補(bǔ)償器)可以利用管道中的彎頭構(gòu)成,且便于安裝。在管道施工中,應(yīng)充分利用這兩種補(bǔ)償器做熱膨脹的補(bǔ)償,然后再考慮采用其它種類的波紋補(bǔ)償器。自動(dòng)補(bǔ)償?shù)膬?yōu)點(diǎn)是可以節(jié)省波紋補(bǔ)償器,缺點(diǎn)是管道變形時(shí)產(chǎn)生橫向位移。 2 方形波紋補(bǔ)償器 方形波紋補(bǔ)償器廣泛用于碳鋼、不銹鋼管道以及有色金屬管道。波紋補(bǔ)償器是由4個(gè)90。彎管組成,采用冷彎法或熱彎法彎制,也可以采用折皺彎頭。方形波紋補(bǔ)償器的優(yōu)點(diǎn)是制造方便,軸向推力較小,補(bǔ)償量大,運(yùn)行可靠,嚴(yán)密性好,不需要經(jīng)常維修。方形波紋補(bǔ)償器缺點(diǎn)是單面外伸臂較長(zhǎng),占地面積較大,需要增設(shè)管架,當(dāng)管徑較大時(shí)不宜采用。 3 填料波紋補(bǔ)償器 填料式波紋補(bǔ)償器又稱套管式波紋補(bǔ)償器,它可以分為鑄鐵和鋼制兩種。填料波紋補(bǔ)償器的工作原理是當(dāng)管道熱脹冷縮時(shí),大小套筒作相對(duì)移動(dòng)以吸收其膨脹長(zhǎng)度。填料與套筒之間因?yàn)槟Σ廉a(chǎn)生反推力,其大小與管道內(nèi)壓力成正比,而與管道的變形量無(wú)關(guān)。填料式波紋補(bǔ)償器安裝時(shí),填料式補(bǔ)償器的大小套簡(jiǎn)兩端各有一個(gè)支點(diǎn),一個(gè)固定,一個(gè)滑動(dòng)。這種波紋補(bǔ)償器的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小,安裝簡(jiǎn)單,流體阻力小,壁厚耐腐蝕,有較大的補(bǔ)償能力。填料式波紋補(bǔ)償器缺點(diǎn)是造價(jià)較高,制作較為困難,容易漏水、漏氣,它適用于溫差大、內(nèi)壓力低以及介質(zhì)不易泄漏的管道,常壓煤氣管道中常采用。 4 鼓形波紋補(bǔ)償器 鼓型波紋補(bǔ)償器安裝簡(jiǎn)單,流體阻力小,但補(bǔ)償能力小,強(qiáng)度較弱,一般用于直徑大,低壓而又怕泄漏的介質(zhì),在高爐煤氣輸送中常用。鼓型波紋補(bǔ)償器應(yīng)配置在距離不大于 6 m的支架,而且一般布置在兩固定支架中間。鼓型波紋補(bǔ)償器優(yōu)點(diǎn)是制作較容易,投資較?。蝗秉c(diǎn)是抗腐蝕性不好。 5 波紋補(bǔ)償器 目前,煤氣管道上常用的是波紋補(bǔ)償器。波紋補(bǔ)償器主要元件是不銹鋼波紋管;主要性能包括:補(bǔ)償量、彈性剛度,耐壓強(qiáng)度、穩(wěn)定性、疲勞強(qiáng)度等。一般設(shè)計(jì)管網(wǎng)時(shí)要求波紋補(bǔ)償器在滿足強(qiáng)度、穩(wěn)定性和疲勞壽命前提下,補(bǔ)償量越大越好,剛度值越小越好。波紋補(bǔ)償器允許的補(bǔ)償能力一般按大補(bǔ)償能力的1/2~2/3計(jì)算。為了防止橫向**,波紋補(bǔ)償器 的波數(shù)不宜太多,一般常用的是1~4個(gè)波,因?yàn)椴〝?shù)太多就會(huì)破壞對(duì)稱變形。
詞條
詞條說(shuō)明
煤氣管道因季節(jié)較替及輸送介質(zhì)**常溫將發(fā)生熱脹冷縮,長(zhǎng)度發(fā)生變化。當(dāng)溫度較高或管道較長(zhǎng)時(shí),以上因素可導(dǎo)致管道**過(guò)本身極限應(yīng)力而破裂,甚至破壞被連接的設(shè)備和支架。因此,不能忽視膨脹量及其產(chǎn)生的熱應(yīng)力,必須采取補(bǔ)償措施,減小管道熱脹冷縮時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力,使熱應(yīng)力減到管道允許應(yīng)力之下,以保證管道穩(wěn)定和安全工作。目前,煤氣管道四氟波紋管補(bǔ)償器種類繁多,設(shè)計(jì)人員必須充分了解各種波紋補(bǔ)償器的特點(diǎn),并能夠正確選擇
PFA涂層噴涂防腐設(shè)備 噴涂材料 PTFE、ECTFE、PFA、FEP、PVDF、ETFE、經(jīng)過(guò)噴涂防腐設(shè)備不同原料的涂層具有以下特點(diǎn): 涂層與金屬之間有較高的結(jié)合力,外力基本無(wú)法去除,金屬與涂層的附著,如同人的表皮與真皮的附著,故有著很好的耐負(fù)壓的特點(diǎn),從而解決了襯氟儲(chǔ)罐傳統(tǒng)內(nèi)襯四氟工藝的四氟層與金屬基層間因結(jié)合力不足易起鼓、脫落的缺陷,特別是溫度變化頻繁的環(huán)境中較加明顯。 克服了傳統(tǒng)內(nèi)襯四氟工
襯PTFE塔節(jié)襯氟設(shè)備 防腐設(shè)備 四氟緊襯(板襯)工藝 襯氟設(shè)備,襯PTFE襯氟設(shè)備,襯氟儲(chǔ)罐工藝介紹 緊襯采用預(yù)先經(jīng)過(guò)活化處理或粘合玻纖布的四氟板涂上粘合劑,同時(shí)對(duì)設(shè)備的鋼殼進(jìn)行Sa2級(jí)的噴砂和用清潔劑清洗的處理后,涂上粘合劑,然后將四氟板通過(guò)其*創(chuàng)的真空襯里技術(shù)粘結(jié)在鋼體上,可抗負(fù)壓高達(dá)-0.095Mpa,根據(jù)用戶的不同使用需求,選用較佳的襯里材料厚度。該技術(shù)不受制造設(shè)備大小的限制,同時(shí)也解決
減振D型 減振D型供應(yīng)商 金屬波紋補(bǔ)償器是補(bǔ)償器的一種,金屬波紋補(bǔ)償器采用奧氏體不銹鋼材料或按用戶要求的材料制造,具有優(yōu)良的柔軟性,耐蝕性,耐高溫性(-235℃ ~ +450℃),耐高壓性(較高為32MPa),在管路中可對(duì)任何方向進(jìn)行連接,用以溫度補(bǔ)償和吸收振動(dòng)、降低噪聲、改變介質(zhì)輸送方向、消除管道間或管道與設(shè)備間的機(jī)械位移等,雙法蘭金屬波紋軟管對(duì)有位移、振動(dòng)的各種泵、閥等的柔性接頭尤為適用。 減
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地 址: 江蘇泰州姜堰區(qū)江蘇省泰州市姜堰區(qū)婁莊鎮(zhèn)婁東村一組
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