全自動打頭機(jī)操作時常見問題

    全自動打頭機(jī)操作時常見問題:
    一、沖模裝置完成后,振蕩機(jī)臺離合器確保沖模不接碰到主模(切邊螺絲在外),要確保沖模和主模剛好觸摸又不受力,沖模與主??障断饶繙y,就大于所需螺絲尺度避免撞壞模具。
    二、鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等,打頭機(jī)使得資料利用率高達(dá)80~90%。

    三、當(dāng)打頭機(jī)在鐓鍛不一樣直徑的商品時,就需求替換模具,或鐓鍛同一商品而鐓鍛模具損壞時,需求替換沖模。當(dāng)替換沖模時,通常有必要對大滑塊的軸向方位作少數(shù)調(diào)整,使沖模與凹模之間的空隙不致太大或太小,并不致使沖模**在凹模上,使機(jī)器不能滾動。

    四、打頭機(jī)頂料組織在調(diào)整鐓鍛商品時,商品桿部的長短會不一樣,所以咱們打頭機(jī)頂料組織也應(yīng)該有相應(yīng)的行程,而行程巨細(xì)應(yīng)該依據(jù)商品桿部長短進(jìn)行調(diào)整。


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  • 詞條

    詞條說明

  • 手動冷鐓機(jī)的使用要點

    手動冷鐓機(jī)的使用要點(1)鋼筋或鋼絲的直徑應(yīng)符合冷鐓機(jī)的要求,不能冷鐓過粗或過細(xì)的鋼筋(絲);(2)在沖鐓機(jī)的冷鐓直徑允許范圍內(nèi),可根據(jù)所要求的錨固頭尺寸來調(diào)整夾具的位置(旋進(jìn)或旋出),以便得到合適的鋼筋(絲)伸出留量;(3)在鋼筋(絲)冷鐓部分的120~130mm區(qū)域內(nèi),須除銹和矯直;(4)鋼筋的端頭應(yīng)磨平,以保證冷鐓錨固頭的準(zhǔn)確形狀;(5)鋼筋鐓頭后,須經(jīng)過拉力試驗以檢驗錨固頭的強(qiáng)度是否合格。

  • 打頭機(jī)

    打頭機(jī)電腦檢測器功能:斷沖頭、斷針、模具損壞、撞機(jī)、粘料、短料、偏頭、大小頭開裂,定時定量等檢測報警停機(jī)!適用范圍:各種大小打頭機(jī)、多工位冷鐓機(jī)、螺母機(jī)、螺絲機(jī)、鋼球機(jī)、自動沖床、自動攻絲機(jī)等勻速運(yùn)動機(jī)械!為公司可以節(jié)省90%以上不良品,為工作減少勞動強(qiáng)度80%以上!電話微信

  • 螺栓冷鐓機(jī)的特點

    螺栓冷鐓機(jī)的特點:1、鑲嵌式無油自潤滑軸承,提高聯(lián)結(jié)軸的壽命和耐磨性,降低能耗。?2、電路系統(tǒng)為變頻器加PLC、不但可無極變速、還可以自動檢出機(jī)器工作中的故障狀態(tài)停機(jī)。?3、采用空壓氣動離合器、啟動電流小、剎車平穩(wěn)、除點動方式外每次停車滑塊均能停至后死點,提供足夠的操作空間。?4、設(shè)計和開發(fā)封閉防護(hù)罩,大幅減少熱油氣霧對工作環(huán)境的污染。?5、機(jī)器設(shè)置油路的壓

  • 冷鐓機(jī)的加工方法

    冷鐓機(jī)的加工方法:冷鐓的加工方法是利用金屬材料塑性變形的原理,在常溫下,將冷態(tài)的金屬線材裝入冷鐓機(jī)的模具型腔內(nèi),在一定外力和速度作用下,迫使金屬線材產(chǎn)生塑性流動,通過陽模與陰模之間的間隙或陰模出口,鐓擠出空心、半空心,或鐓粗、縮徑和切邊,從而獲得所需形狀及尺寸。冷鐓的實質(zhì)就是金屬塑性變形。在塑性變形過程中難度的就是空心長零件,這也是在冷鐓行業(yè)中眾所周知的難點。在上世紀(jì)90年代,受限于冷鐓設(shè)備、線材

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