碟形彈簧機(jī)械加載裝置如何實(shí)現(xiàn)密封液壓**緊器

     焦炭塔是石化行業(yè)延遲焦化裝置的重要設(shè)備 ,操作條件苛刻 ,是承受熱循環(huán)和機(jī)械應(yīng)力循環(huán)的壓力容器。焦炭塔內(nèi)部溫度達(dá)到 400℃左右,工人需每天拆卸一次來清除內(nèi)部的焦炭, 勞動(dòng)強(qiáng)度很大。采用自動(dòng)卸蓋裝置可實(shí)現(xiàn)焦炭塔底蓋自動(dòng)打開或關(guān)閉 ,可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工拆卸。底蓋和塔身連接處機(jī)械密封力加載安全、可靠,而碟形彈簧液壓系統(tǒng)控制液壓**緊器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加卸載荷。
      1 液壓**緊器設(shè)計(jì)方案及選擇
    
      根據(jù)總體設(shè)計(jì)方案, 底蓋和焦炭塔塔身連接處密封結(jié)構(gòu)、液壓**緊器裝配結(jié)構(gòu)如圖 1所示。
    
    
    
      焦炭塔塔身內(nèi)部溫度較高 , 而采用液壓系統(tǒng)作為控制**緊器**桿伸縮動(dòng)作, 液壓系統(tǒng)較高工作溫度一般在 65℃左右, 金屬導(dǎo)熱好 , 因此**緊器需要控制傳熱溫度 ,保證液壓系統(tǒng)正常工作 ; 液壓**緊器結(jié)構(gòu)布置在半徑一定的圓周上, 兩個(gè)**緊器之間的距離需保證安裝、調(diào)試 、維修方便; 而根據(jù)總體布置來看 ,控制液壓**緊器軸向空間相對(duì)狹小 ,這使得液壓**緊器軸向尺寸受限制。根據(jù)實(shí)際工作情況和要求 , 擬制定設(shè) 計(jì)方案如下 [ 1 ~ 4]:
    
    
    
      a .方案一( 圖 2a )。液壓**緊器利用法蘭和底蓋連接 , 結(jié)構(gòu)上使用散熱片散熱、隔熱棒隔熱,采用兩級(jí)活塞串聯(lián)通壓力油控制碟簧伸縮, 用壓力傳感器測(cè)碟簧施加的密封力, 并用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)其大小。該方案缺點(diǎn)是軸向尺寸長 ,安裝不方便。
    
      b .方案二 ( 圖 2b ) 。采用水套循環(huán)散熱, 散熱效果好,但是需要循環(huán)水 ,現(xiàn)場(chǎng)無法實(shí)施 。其它結(jié)構(gòu)、性能和方案一相同。
    
      c .方案三 ( 圖 2c ) 。通過計(jì)算增加液壓**緊器徑向尺寸 ,采用單作用活塞通壓力油控制碟簧伸縮, 用壓力傳感器測(cè)碟簧施加的密封力 ,雖然施加密封力調(diào)節(jié)方便,但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜, 另外傳感器受溫度作用會(huì)影響測(cè)力精度 。該方案缺點(diǎn)是需要在液壓**緊器和底蓋之間加減調(diào)整墊片來調(diào)節(jié)密封力的大小,采用散熱片散熱使得液壓**緊器軸向尺寸較長 ,但散熱效果好。
    
      d .方案四 ( 圖 2 d )。液壓**緊器安裝采用連接套上螺紋直接和底蓋的螺紋孔相連, 這種連接方式需要有**工具 , 安裝方便 , 利用連接套上軸向孔散熱 , 散熱效果差但通過計(jì)算能夠滿足要求。
    
      綜合比較 4組方案,力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,優(yōu)選方案四。
    
      2 液壓**緊器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算
    
      液壓**緊器的設(shè)計(jì)計(jì)算主要是碟簧的計(jì)算、選取 [ 5]以及根據(jù)整體設(shè)計(jì)方案確定每個(gè)液壓**緊器施加密封力時(shí)通入液壓油的液壓系統(tǒng)的壓力。
    
      根據(jù)碟簧工作環(huán)境(主要是工作溫度)和結(jié)構(gòu)空間-徑向尺寸的要求,選擇碟簧材料為30W4Cr2V,徑向尺寸 D=71mm , d=36mm ,利用文獻(xiàn)[5]提供的計(jì)算方法和數(shù)據(jù),確定串聯(lián)組數(shù)i,再根據(jù)i的取值和液壓**緊器軸向空間的限制,確定碟簧的設(shè)計(jì)方案列于表1。

    廈門力常彈簧有限公司專注于DIN2093碟簧,碟簧廠家,高溫碟簧等

  • 詞條

    詞條說明

  • 碟形彈簧生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

    碟形彈簧的組合方式和之前所說表面處理,碟簧的力值計(jì)算以及碟形彈簧的材料選取,在生產(chǎn)過程中都應(yīng)該嚴(yán)格按照**行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,廈門力常彈簧有限公司生產(chǎn)的碟形彈簧嚴(yán)格根據(jù)GB/T1972-2005的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),無論從產(chǎn)品尺寸,力值計(jì)算,疲勞壽命上都符合**標(biāo)準(zhǔn)。 廈門力常彈簧有限公司生產(chǎn)的碟形彈簧疲勞壽命達(dá)到300萬次使用,應(yīng)用于各種行業(yè)領(lǐng)域,為國內(nèi)多個(gè)集團(tuán)公司旗下子公司服務(wù),是國內(nèi)**度較高的一家碟形彈簧

  • 廈門力常彈簧有限公司公司坐落于美麗的鷺島(廈門)集美,主要生產(chǎn)和銷售DIN2093碟簧,高溫不銹鋼碟簧,S系列齒面防松墊圈,波形彈簧,軸承預(yù)緊碟簧,閥門預(yù)緊碟形彈簧,以及各種非標(biāo)五金彈簧等。 公司集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)為一體,具有雄厚的技術(shù)力量,現(xiàn)有本科以上學(xué)歷的管理人員和研發(fā)人員32人,其中:中級(jí)和**技術(shù)人員5人,研究開發(fā)設(shè)計(jì)人員27人,*生產(chǎn)員工78人。 企業(yè)總資產(chǎn)3200萬元,廠房

  • 碟形彈簧表面處理方式

    從碟簧生產(chǎn)到產(chǎn)品出庫,每個(gè)碟簧都需要根據(jù)客戶要求使用來進(jìn)行產(chǎn)品硬度測(cè)試,壽命測(cè)試,表面處理方式,一下為常規(guī)碟簧表面處理方式: 1,發(fā)蘭,此類處理材料常規(guī)為:50VRVA,60SI2MN 2,磷化,磷化處理方式為泛灰白色,磷和空氣接觸后產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)品呈灰白色。常用材料:50VRVA,60SI2MN 3,光亮,一般拋光產(chǎn)品材質(zhì)為SUS301.304,INCONEL750/718,以及631-PH1

  • 碟形彈簧機(jī)械加載裝置如何實(shí)現(xiàn)密封液壓**緊器

    焦炭塔是石化行業(yè)延遲焦化裝置的重要設(shè)備 ,操作條件苛刻 ,是承受熱循環(huán)和機(jī)械應(yīng)力循環(huán)的壓力容器。焦炭塔內(nèi)部溫度達(dá)到 400℃左右,工人需每天拆卸一次來清除內(nèi)部的焦炭, 勞動(dòng)強(qiáng)度很大。采用自動(dòng)卸蓋裝置可實(shí)現(xiàn)焦炭塔底蓋自動(dòng)打開或關(guān)閉 ,可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工拆卸。底蓋和塔身連接處機(jī)械密封力加載安全、可靠,而碟形彈簧液壓系統(tǒng)控制液壓**緊器實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加卸載荷。 1 液壓**緊器設(shè)計(jì)方案及選擇 根據(jù)總體設(shè)計(jì)方案,

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