閥門常見(jiàn)的共性故障故障有哪些?有哪些解決辦法呢?

      天津閥門生產(chǎn)廠家丹瑞斯講解閥門常見(jiàn)的共性故障故障分析及解決措施
    
      閥門故障的原因,一是閥門本身質(zhì)量問(wèn)題,二是用戶在使用上不當(dāng)而造成。
    
      在閥門制作中,嚴(yán)密的工藝,完善的裝備,嚴(yán)格的檢驗(yàn)以及廠外協(xié)作配套件的質(zhì)量高度,這些是決定閥門本身質(zhì)量的主要因素。
    
      在設(shè)計(jì)時(shí)閥門選型的正確性,實(shí)際使用工況與閥門規(guī)定的適用范圍的一致性,以及操作的正確和認(rèn)真,維護(hù)保養(yǎng)的及時(shí),又直接關(guān)系到閥門故障的避免與使用壽命的延長(zhǎng)。
    
      下面天津閥門生產(chǎn)廠家丹瑞斯整理出各類閥門中常見(jiàn)的共性故障以及制造質(zhì)量的原因、用戶方面的原因和相應(yīng)的解決維護(hù)方案,有需要的趕緊收藏一下吧。
    
    1、閥門故障之墊片處滲漏
    
      制造質(zhì)量的原因:墊片裝配不符要求;靜密封面粗糙不平;密封副間不清潔,加入異物。
    
      用戶方面的原因:墊片選用不對(duì),不符耐溫、耐壓、耐腐蝕要求;操作不平穩(wěn),溫度波動(dòng)過(guò)大。
    
      解決方案:按工況要求,正確選用墊片材料和型式;應(yīng)精心地操作。
    
    2、閥門故障之關(guān)閉件脫落(閥門失效的危險(xiǎn)泄露)
    
      制造質(zhì)量的原因:關(guān)閉件與閥桿連接不牢固。
    
      用戶方面的原因:關(guān)閉件**過(guò)上死點(diǎn)或卡死后,繼續(xù)操作致斷裂;連接件材質(zhì)選用不正確。
    
      解決方案:正確操作,閥門全開(kāi)后,應(yīng)稍退松手輪,留間隙;選用應(yīng)考慮介質(zhì)腐蝕與耐磨性。
    
    3、閥門故障之密封圈連接處泄露
    
      制造質(zhì)量的原因:一般都屬于制造質(zhì)量問(wèn)題。
    
     4、閥門故障之密封面間嵌入異物
    
      用戶方面的原因:久閉的閥門在密封面上積垢;介質(zhì)不干凈,卡在密封面上;閥門選用不正確,對(duì)介質(zhì)及其沉積情況考慮不全面。
    
      解決方案:將閥門開(kāi)一細(xì)縫,讓高速液體沖掉密封面上的臟物;不干凈的介質(zhì),閥門前應(yīng)設(shè)過(guò)濾排污裝置,較大異物,應(yīng)打開(kāi)閥蓋取出;介質(zhì)具有硬粒,不宜選用閘閥,可選用旋塞閥、球閥等。
     
    5、閥門故障之閥桿卡阻
    
      制造質(zhì)量的原因:閥桿及其配合件加工精度低;裝配不正,間隙,同心度不符規(guī)范;填料過(guò)緊,抱死閥桿;閥桿螺母松脫,螺紋滑絲;有關(guān)裝置連接處松脫或損壞。
    
      用戶方面的原因:梯形螺紋處太臟,潤(rùn)滑較差;長(zhǎng)期不操作而銹死;關(guān)閉力過(guò)大,致使有關(guān)部件變形損壞;閥桿**死或關(guān)閉件卡死。
    
      解決方案:螺紋處應(yīng)清潔,加潤(rùn)滑劑,滑動(dòng)面應(yīng)潤(rùn)滑良好;應(yīng)定期檢查和活動(dòng)閥桿;正確操作閥門,關(guān)閉力適當(dāng);正確地操作閥門對(duì)關(guān)閉后,閥門仍受熱伸脹的,應(yīng)規(guī)定定時(shí)卸載操作規(guī)程,以防**死。
    
    6、閥門故障之手柄、手輪的損壞
    
      用戶方面的原因:不正確使用手柄、手輪的損壞;緊固件松脫;手柄、扳手、手輪與閥桿連接處損傷,不能傳遞扭矩。
    
      解決方案:禁止使用管子鉗、長(zhǎng)杠桿,撞擊工具操作;應(yīng)隨時(shí)修配齊;應(yīng)隨時(shí)修復(fù),以免損壞加劇。
    
    7、閥門故障之齒輪付(包括蝸輪、蝸桿)傳動(dòng)卡咬
    
      制造質(zhì)量的原因:裝配不正,間隙不符規(guī)范;零件精度、光潔度差;軸與軸承部位軸套間隙過(guò)小,潤(rùn)滑差;軸彎曲,緊固件和連接件的松脫或損壞。
    
      用戶方面的原因:齒輪不清潔,嵌入臟物,影響潤(rùn)滑;操作不善。
    
      解決方案:齒輪應(yīng)保持清潔,定期加油,灰多的環(huán)境應(yīng)加防塵罩;若操作時(shí)發(fā)現(xiàn)卡咬,阻力很大時(shí),不能繼續(xù)操作,否則損壞加劇。
    
    8、閥門故障之氣動(dòng)或液動(dòng)裝置動(dòng)作不靈活
    
      制造質(zhì)量的原因:缸體、缸蓋鑄件質(zhì)量不合格而產(chǎn)生外漏現(xiàn)象,影響壓力;活塞桿彎曲或**公差范圍;墊片、填料處泄露,影響壓力;零件質(zhì)量差或裝配不正;缸內(nèi)復(fù)位彈簧松弛;信號(hào)指示系統(tǒng)故障;填料裝壓過(guò)緊。
    
      用戶方面的原因:O型圈等密封件老化導(dǎo)致活塞爬行;活塞桿行程過(guò)長(zhǎng),閘板卡死在閥體內(nèi);缸體內(nèi)混入異物;活塞與活塞桿連接處磨損;缸體內(nèi)壁磨損,內(nèi)漏增加;活塞磨小,氣缸磨大;進(jìn)入缸內(nèi)的壓力過(guò)小伙波動(dòng)。
    
      解決方案:密封件應(yīng)定期檢查,更換;調(diào)整活塞桿工作行程,使動(dòng)作正常;應(yīng)及時(shí)排除異物,并洗凈,缸體前可設(shè)過(guò)濾機(jī)構(gòu);活塞、活塞桿、缸體應(yīng)作修復(fù)或更換措施;進(jìn)入缸內(nèi)的壓力應(yīng)符合規(guī)范要求。
    
    9、閥門故障之電動(dòng)裝置故障
    
      制造質(zhì)量的原因:裝配不正確,造成過(guò)轉(zhuǎn)矩?fù)p壞;行程開(kāi)關(guān)整定不正常;轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)失靈;信號(hào)指示系統(tǒng)失靈;操作轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)不靈。
    
      用戶方面的原因:潤(rùn)滑不良,閥門內(nèi)有異物卡住,造成過(guò)轉(zhuǎn)矩?fù)p壞;電動(dòng)機(jī)故障。
    
      解決方案:應(yīng)加油,保持清潔,使?jié)櫥己?填料壓緊應(yīng)適度;應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物;電機(jī)工作時(shí)間不應(yīng)**過(guò)15分鐘,電源應(yīng)正常,應(yīng)避免電機(jī)受潮。
    
    10、閥門故障之閥體和閥蓋處滲漏
    
      制造質(zhì)量的原因:鑄件有砂眼、氣孔等缺陷;焊接件有夾渣,未焊透應(yīng)力裂紋等缺陷。
    
      用戶方面的原因:受壓或撞擊損壞;凍裂。
    
      天津閥門生產(chǎn)廠家丹瑞斯解決方案:不能堆壓存放,不準(zhǔn)敲擊鑄鐵及非金屬閥門,應(yīng)用支架安裝大口徑閥門;0℃以下時(shí),應(yīng)有保溫措施;停用的閥門,應(yīng)排除積水。
    
    以上內(nèi)容由天津閥門生產(chǎn)廠家丹瑞斯整理匯編而成,更多閥門資訊請(qǐng)關(guān)注丹瑞斯閥門的官方網(wǎng)站: 。
    

    天津市津南區(qū)丹瑞斯閥門加工廠專注于丹瑞斯閥門,天津閥門,天津閥門廠等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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