銅管釬焊用磷銅膏狀釬料方法

時間：2015-11-19

	銅管釬焊用磷銅膏狀釬料方法
	 


	 1、 銅管的銅磷釬焊
  


	        銅管的磷銅膏狀釬料屬于硬釬焊，接頭程度高，耐溫性好，適用于各種介質(zhì)的大小口徑銅管的釬焊連接，但由于銅磷釬料的熔點在710℃以上，含5%銀的低銀銅磷釬料的熔點也在640℃以上，釬焊溫度高，**采用氧－乙炔火焰或氧－丙烷火焰作為熱源，才能滿足釬焊溫度與熱功率的需要，特別是大口徑銅管釬焊時，還需要配備兩把氣焊槍，由兩名操作人員同時加熱，才能控制好接頭處的加熱溫度及接頭處環(huán)向與長度方向的溫度均勻，才能使熔化后的釬料均勻地填滿釬縫，**釬焊質(zhì)量。
  


	       銅管采用磷銅膏狀釬料釬焊，不僅釬料對銅管及管件具有相當好的潤濕性，并且釬料中的磷能有效去除釬焊過程中產(chǎn)生的氧化物，使釬料始終對銅表面具有足夠的潤濕性，因此，銅管與紫銅管件釬焊時，只需釬焊前將銅管及管件釬焊表面的污垢及氧化物清除干凈，就可直接裝配釬焊，不用添加釬劑，操作簡單方便。只有銅管與黃銅管件釬焊時，才需在黃銅側(cè)刷涂或添加釬劑，以去除黃銅側(cè)產(chǎn)生的鋅的氧化物，使釬料對黃銅表面保持必要的潤濕性，確保釬焊質(zhì)量。
  


	       銅管采用低銀磷銅膏狀釬料釬料釬焊與無銀磷銅膏狀釬料釬料釬焊相比，具有釬焊溫度低，釬料流動性好，質(zhì)量較易控制等特點，使釬焊的操作較便捷，功效較高。雖釬料的成本會略有提高，但質(zhì)量與功效的提高降低了人工消耗，對工程總體成本的影響不大，特別是在小口徑銅管釬焊中采用低銀銅磷釬料較顯其合理性。
  2、 銅管的錫釬焊
 


	      銅管的錫釬焊屬于釬焊溫度較低的軟釬焊，錫釬料的熔點均在300℃以下，加熱方便，但其接頭的釬接強度較低，且耐溫性較差，主要用于φ2〃以下以水為介質(zhì)的銅管中。
  錫釬焊可采用氧－乙炔火焰或氧－丙烷火焰作熱源，也可采用丙烷－空氣火焰或電加熱作熱源，均能滿足錫釬焊溫度與熱功率的要求。
 


	       銅管采用錫釬焊，雖然錫釬料對銅具有較好的潤濕性，但銅表面的氧化物會妨礙錫釬料的原子與銅直接接觸，即對銅表面形成不潤濕。因此，錫釬焊時，不僅焊前需將銅管及管件釬焊面的污垢及氧化物清除得非常干凈，還**添加釬劑來清除釬焊過程中產(chǎn)生的氧化物。錫釬焊與銅磷釬焊相比，較大的差異除了釬焊溫度不同外，主要是錫釬料對銅表面的潤濕以及與銅表面的結(jié)合，**由釬劑來協(xié)同完成，就是**有釬劑在**流動去除釬焊面的氧化物，錫釬料在后面及時地與潔凈的銅表面完成相互溶解和擴散的釬焊連接，否則，錫釬料與銅表面見會形成偽焊。因此，錫釬焊時，雖釬焊溫度低，加熱方便，但對釬焊面的清潔度要求較高，對操作人員的技能，即操作熟練程度與溫度控制能力要求較嚴。
     


	         銅管的錫釬焊目前有兩種連接方式，一種是采用常規(guī)的承插式銅管件，釬焊時由操作人員從管外側(cè)添加釬料填入縫隙形成釬焊接頭。另一種是采用帶有錫釬料環(huán)的特殊銅管件，該管件在生產(chǎn)時，于管件承口處內(nèi)側(cè)壓制有一條環(huán)形凹槽，并在槽內(nèi)澆鑄好與管件內(nèi)壁齊平的錫釬料，釬焊時，操作人員不需再添加釬料，只要對接處實施加熱，待管件凹槽內(nèi)釬料溶解后填入接頭縫隙，形成釬焊接頭。銅管錫釬焊時應選用無鉛錫釬料，以防止污染水質(zhì)，并不得使用對銅有腐蝕的含氨釬劑。

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詞條說明
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