雙轉(zhuǎn)子流量計應(yīng)用故障分析
雙轉(zhuǎn)子流量計是以螺旋轉(zhuǎn)子(測量元件)的空槽部分和計量箱內(nèi)壁組成一封閉空腔作為測量室,轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周可輸出8倍空腔的容積,流體的流量于螺旋轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速成正比,根據(jù)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的累計就可以換算出流體的流量。因此,在應(yīng)用的過程中往往會出現(xiàn)一些小問題,那么如下所述雙轉(zhuǎn)子流量計應(yīng)用故障分析:
1、在應(yīng)用時若出現(xiàn)雙轉(zhuǎn)子流量計負誤差大;旁路閥門滲漏;螺旋轉(zhuǎn)子,計量室內(nèi)壁或軸承遭磨損或腐蝕;流量**下限;磁聯(lián)軸器滑動或齒輪系統(tǒng)周期性障礙;實際液粘度小于檢驗液粘度。應(yīng)檢查旁路閥門;更換軸承,檢查齒輪,調(diào)整間隙;增大流量;修配或更換磁聯(lián)軸器或齒輪系統(tǒng);選擇與實際液粘度相近的檢驗液檢驗流量計或作粘度修正。
2、在應(yīng)用時若出現(xiàn)雙轉(zhuǎn)子流量計正誤差大;流量有大的脈動或含有氣體;實際液粘度大于檢驗液粘度;關(guān)小進口閥時,介質(zhì)末充滿計量室計量出;應(yīng)減少流量脈動或增加氣體分離器;選擇與實際液粘度相近的檢驗液檢驗流量計或作粘度修正;用流量計出口閥調(diào)控介質(zhì)流量。
3、在應(yīng)用時若出現(xiàn)雙轉(zhuǎn)子流量計螺旋轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn);管道中有雜物;過濾順損壞,雜物進表內(nèi),齒輪卡??;由于流量過大,軸承磨損,產(chǎn)生螺旋轉(zhuǎn)子碰撞內(nèi)膛,引起卡?。粦?yīng)清洗流量計及管道;修理過濾器;更換軸承,**間隙能靈活轉(zhuǎn)動。
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詞條說明
磁翻板液位計的測量偏差如何解決? 在磁磁翻板液位計的日常應(yīng)用過程中,往往會出現(xiàn)一些問題導致其測量的偏差,磁翻板液位計在長期使用后,本體內(nèi)會有介質(zhì)的沉淀物,影響浮子的正常工作,務(wù)必定期進行清洗。清洗前**關(guān)掉氣液相閥門,排除筒體內(nèi)的余留物質(zhì)。清洗后按原樣裝配,浮子切忽倒置,密封墊應(yīng)更換以防老化泄漏,擰緊螺釘。那么,磁磁翻板液位計的測量偏差如何解決?應(yīng)注意以下幾點: 1、**垂直安裝,較大偏差≤3°
? 1、接上信號線、電源線 2、開啟進口、出口閥門,進出口閥門開度要一致 3、打開不銹鋼三閥組平衡閥,緩慢開啟孔板高低壓端的閥門,待流體通過流量計后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。 孔板流量計安裝管道條件: (1)節(jié)流件前后的直管段**是直的,不得有肉眼可見的彎曲。 (2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的,如不光滑,流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。 (3)為**流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充
壓力變送器的調(diào)零方法 壓力變送器的調(diào)零方法如下: 1、將變送器安裝到支架上,但是不要將固定螺栓*上緊。 2、在高壓力(HP)輸入端和低壓力(LP)輸入端鏈接一個套管用來防止周圍空氣的流動對變送器產(chǎn)生影響。 3、給變送器接上24V直流電源。然后接上一塊數(shù)字電壓表來讀取變送器的輸出,如果需要的話,可在250歐姆電阻的兩端接上一塊電壓表。 4、調(diào)整好后,去掉輸入端子之間的套管,關(guān)掉電源,取走數(shù)字電壓表
流量計的故障排查方法種類 流量計的故障排查方法種類如下: 1、模擬信號法,用模擬信號發(fā)生器提供流量信號,以測試流量傳感器; 2、電壓法,判斷工作電源; 3、電流法,測量流量計輸出電流、勵磁電流; 4、替代法,如將流量計的轉(zhuǎn)換器、放大板進行互換; 5、波形法,熟悉線路基礎(chǔ)上測試關(guān)鍵點波形; 6、電阻法: a、流量計電源保險絲、勵磁保險的通斷; b、電磁流量計信號電纜、勵磁電纜的通斷; c、電磁流量
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