孔板流量計負誤差解析
孔板流量計負誤差的分析與解決辦法如下:
1、孔板安裝不正確 孔板的尖銳一側(cè)應(yīng)該迎著流體流向為入口端,呈喇叭口形的一側(cè)為出口端。如果裝反,顯示將會偏小許多。
解決辦法:檢查孔板安裝方向,正確安裝孔板。
2、孔板入口邊緣被磨損 如果孔板使用時間較長,特別是在被測介質(zhì)夾雜固體顆粒等雜物情況下,都會造成孔板的幾何形狀和尺寸的變化,如果造成開孔變大或開孔邊緣變鈍,測量壓差就會變小,流量顯示就會偏低。
解決辦法:對孔板進行重新加工,使開口達到要求;嚴重時進行更換。
3、變送器零點漂移 如果使用時間較長,變送器的零點可能會發(fā)生漂移,如果是負漂移,顯示的差壓將會減小,顯示的流量就會減小。
解決辦法:對變送器的零點進行校正。
4、上下游直管段長度不夠 上下游直管段長度如果不夠,氣體將得不到充分發(fā)展,會使計量結(jié)果造成較大誤差,如果上游在規(guī)定直管段內(nèi)存在多個彎頭,將使計量結(jié)果偏低。
解決辦法:改造蒸汽管道,使上下游直管段長度達到規(guī)定要求。在節(jié)流裝置之前加裝整流器。
5、差壓變送器的三閥組漏氣 如果三閥組中的高壓閥或平衡閥漏氣,將會導(dǎo)致測量差壓減小,測量結(jié)果就會偏低。
解決辦法:如果三閥組中的高壓閥門漏氣,將該閥門進行緊固,必要時進行更換。 如果三閥組中的平衡閥內(nèi)漏,將該閥門進行緊固,必要時進行更換。
6、隔離液液位高度不等 引壓管中從冷凝罐到差壓變送器中的液位是為了將高溫介質(zhì)與差壓變送器隔開,保護差壓變送器。如果低壓測液位高度**高壓測液位高度,將導(dǎo)致測量差壓減小,測量流量就會減小。
解決辦法:檢查高低側(cè)冷凝罐的高度是否一致,如果不一致,進行校正。 檢查冷凝罐的高度是否**蒸汽管道,如果**管道,將冷凝罐的高度抬高。
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詞條
詞條說明
? 1、焊接壓力表前,用砂紙將焊接部位的污層和氧化物打磨干凈,涂上適盆的氧化鋅或焊油,再焊上一層焊錫。而后,把彈簧管擂入機座接頭的孔內(nèi),位置耍放正。再涂上適量的氧化鋅或焊油,用300瓦電烙鐵迅速焊牢。焊好后,用熱水沖洗、吹干。 2、焊悶頭時,應(yīng)將機芯擺上,用扇形齒上的連桿嬌正悶頭位置的高低。 3、焊接后的彈簧管,應(yīng)在測全上限處耐壓10分鐘,以壓力不下降為合格。焊接合格后,在焊錫部位上涂上
差壓變送器的零點校驗 差壓變送器剛運行時**,打開差壓變送器上兩個排污閥,而后打開平衡閥,再慢慢打開二個截止閥,將導(dǎo)壓管內(nèi)的空氣或污物排除掉,關(guān)閉二個排污閥,再關(guān)閉平衡閥,變送器即可投入運行。? 差壓變送器的零點校驗需先打開平衡閥,關(guān)閉二個截止閥,即可對變送器進行零點校驗。松開電子殼體上防爆牌的螺釘,旋轉(zhuǎn)防爆牌,露出零點調(diào)節(jié)按鈕。(注意,有兩個按鈕,一個為零點調(diào)節(jié)按鈕 (ZERO),另
鍋爐給水量控制中常用流量計的缺陷與故障處理 目前工業(yè)燃氣鍋爐為**工業(yè)生產(chǎn)所用蒸汽的穩(wěn)定,降低負荷變化對鍋爐運行的影響,一般采用多臺鍋爐并聯(lián)運行,這種情況下每臺鍋爐安裝蒸汽流量計與給水流量計,通過給水流量與蒸汽流量,對于管道或系統(tǒng)中的跑、冒等失水現(xiàn)象,通過及時檢查就能發(fā)現(xiàn)異常并處理。 測量流體流量的儀表統(tǒng)稱流量計。隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,對流量計的要求越來越高,為了適應(yīng)各種用途,各種類型的流量計相繼
? 金屬轉(zhuǎn)子流量計的安裝: 1、安裝前,工藝管線**吹掃 2、測量管**垂直安裝,并使介質(zhì)的流向為從下到上。 3、當H250的輔助卡件未完成安裝前,不要接通儀表的電源。 4、拆卸測量管時,應(yīng)**按照安裝指示器的逆行步驟拆卸指示器。 5、將與工藝管線相連的測量管法蘭螺栓用工具拆掉即可。 6、作拆卸工作前,要確認工藝管線的安全隔離。 7、帶有遠傳ESK的。要確認已完成電氣的安全隔離。 以上希
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