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時(shí)間：2020-03-06

雙線分配器的原理及排除故障方法

雙線分配器的原理

雙線分配器有兩個(gè)進(jìn)油口，別離與5a.5b供油管銜接，當(dāng)其間一條由光滑泵供油時(shí)，另一條則向貯油器敞開。如上圖所示，由泵壓送來的光滑脂，經(jīng)供油管5a輸送至分配器4，進(jìn)入先導(dǎo)活塞4a上部加壓，將先導(dǎo)活塞4a壓下，此時(shí)下部與供油管5b連通卸荷。隨著先導(dǎo)活塞4a的下移，使主活塞4b上腔與先導(dǎo)活塞上腔連通，主活塞下腔與出油口連通，供送的光滑劑進(jìn)入主活塞上腔，推進(jìn)主活塞下移，將其下腔的光滑劑經(jīng)給油管 6壓送到光滑點(diǎn)，完結(jié)*1周期的給油動作。5、**使用給油器襯板安裝給油器，與給油器襯板接觸的表面應(yīng)光滑平整，安裝螺栓不宜擰得過緊，以免變形太大影響正常工作。切換至供油管5b供油開始*二個(gè)周期的給油動作，分配器活塞按一樣的次序反向進(jìn)行前述動作。分配器每口給油口由主活塞4b的直徑和行程斷定，經(jīng)過調(diào)理調(diào)整螺釘7，改動主活塞4b的行程，可完成規(guī)則規(guī)模的油量調(diào)理。

雙線分配器常見故障及掃除方法

1、分配器不動作。查看供油管有否壓力油輸送，光滑點(diǎn)是不是堵塞，給油管是不是被壓扁；分配器內(nèi)是不是進(jìn)入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等。查明后掃除即可。

2、限位器體指示桿處漏油。拆下限位器替換新的油封，可能是油封庫存或運(yùn)用時(shí)間過長老化或追趕規(guī)則的運(yùn)用環(huán)境溫度，查明后替換。

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淺析雙線分配器適用于哪方面

適用于公稱壓力為20MPa的雙線式集中潤滑系統(tǒng)作為一種計(jì)量給油裝置，它在兩條供油管交替的供油壓力作用下，間接由供油壓力推動活塞給油，完成向雙線分配器定量分配潤滑脂的功能。

雙線分配器正面和底部均有給油口，分配器活塞正反向動作分別從正面和反部的給油口排出潤滑脂。相對于SDPQ型分配器給油口成倍的增加，正面右位給油口下預(yù)制一、二口合并為一口的螺塞，易改為奇數(shù)出油，使系統(tǒng)配管簡單。

雙線分配器系列電動潤滑泵本電動潤滑泵為真空吸壓式雙活塞泵,當(dāng)滑叉向左運(yùn)動時(shí),下組活塞1、2向左運(yùn)動移動,活塞2在彈簧**推下達(dá)到極限位置關(guān)閉出油口,而活塞1繼續(xù)向左運(yùn)動,此時(shí)活塞1、2之間逐漸產(chǎn)生真空把油從進(jìn)油口吸入(此間彈簧力不足,推桿3會在滑叉推動下把活塞2壓到極限位置)。由于雙線分配器有兩條主線，因此需要使用所謂的循環(huán)潤滑來交替加壓線。

當(dāng)滑叉左移到極限位置后開始反向運(yùn)動時(shí),活塞1在滑叉推動下,將進(jìn)油口關(guān)閉并繼續(xù)向右運(yùn)動對油加壓,將活塞2**至出油口右側(cè)把腔內(nèi)油脂經(jīng)過出油口打入管路。

這樣兩組活塞循環(huán)往復(fù),交替吸壓將油源源不斷的經(jīng)過管路注入設(shè)備,滑叉在往復(fù)運(yùn)動的同時(shí),通過與其聯(lián)動的撥柄帶動桶內(nèi)壓油盤轉(zhuǎn)動,將桶內(nèi)油脂壓入泵體腔內(nèi)。

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